CN209849950U - 一种开孔器钻头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开孔器钻头组件，包括开孔器本体，所述开孔器本体包括开孔罩和中心钻头，所述开孔罩的另一端内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有缓冲连接轴，所述缓冲连接轴远离开孔罩的一端外壁焊接有限位卡盘，且限位卡盘的外壁轴心处焊接有夹轴头，所述夹轴头为四棱柱结构，且夹轴头的四侧外壁均开有夹持凹槽，所述缓冲连接轴的两侧外壁设置有连接架，且连接架的内壁插接有固定销钉。本实用新型通过锥形中心钻头定位准确，开孔罩四侧均设有抛屑槽，在钻头没入后，碎屑可通过抛屑槽进行分离，压紧结构防止在进行开孔过程中，遇到材质不同位置，开孔罩和中心钻头之间的转动偏差，保证开孔罩不会发生偏移。

Description

一种开孔器钻头组件

技术领域

本实用新型涉及开孔器技术领域，尤其涉及一种开孔器钻头组件。

背景技术

开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。经检索，中国专利公开号为CN205464487U的专利，公开了一种开孔器钻头组件，包括钻头和一侧带开口的开孔器，所述开孔器套在钻头上，所述开孔器的开口处设有绕圆周分布且单向倾斜的切齿，所述切齿的倾斜方向与开孔器转动方向同向，所述切齿表面涂有金刚砂层。

上述专利中的开孔器钻头组件存在以下不足：开孔器在进行开孔时，主要通过中心钻头进行预开孔固定，但是很多是时候钻头反正偏移，再进行开孔时，会出现偏差，同时在钻头没入后，开孔碎屑都残留在开孔罩内，会与中心钻头发生碰撞，影响深入钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开孔器钻头组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开孔器钻头组件，包括开孔器本体，所述开孔器本体包括开孔罩和中心钻头，所述开孔罩的另一端内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有缓冲连接轴，所述缓冲连接轴远离开孔罩的一端外壁焊接有限位卡盘，且限位卡盘的外壁轴心处焊接有夹轴头，所述夹轴头为四棱柱结构，且夹轴头的四侧外壁均开有夹持凹槽，所述缓冲连接轴的两侧外壁设置有连接架，且连接架的内壁插接有固定销钉，所述缓冲连接轴远离夹轴头的一端外壁留有卡槽，且中心钻头通过螺纹连接在卡槽的内壁上，所述中心钻头包括开孔头和开孔轴，且开孔头焊接在开孔轴的一端外壁上。

优选的，所述开孔轴和卡槽内壁之间卡接有压紧弹簧，且开孔轴的端部设置有限位环，压紧弹簧一端外壁卡接在限位环的外壁上。

优选的，所述开孔头的外壁设置有抛屑槽和开孔齿，且抛屑槽和开孔齿交错等距离环形分布在开孔头的外壁上。

优选的，所述开孔头为锥形结构，且开孔头和开孔轴的连接处开有注油槽。

优选的，所述开孔罩的一端外壁边缘处开有锯齿槽，且锯齿槽的外壁设置有金刚砂层，所述开孔罩的外壁中轴线处开有四至六个抛屑槽，且四至六个抛屑槽的等距离环形分布在开孔罩的外壁上。

优选的，所述中心钻头的开孔轴位于开孔头和压紧弹簧之间均开有粉碎槽，且粉碎槽的两侧外壁边缘处均设置有抛切角。

优选的，所述开孔轴的两侧外壁均开有卡接销槽，且卡槽内壁设置有弹扣，弹扣的外壁卡接在卡接销槽的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.本开孔器钻头组件通过设置有锥形中心钻头，通过锥形开孔限位，定位更加准确，同时在开孔罩的四侧均设置有抛屑槽，在钻头没入后，碎屑可通过抛屑槽进行分离，减少碎屑和钻头之间的影响；

2.本开孔器钻头组件的顶端还设有压紧结构，防止在进行开孔过程中，遇到材质不同位置，开孔罩和中心钻头之间的转动偏差，导致整体的开孔器反正偏移，压紧结构使限位卡盘和开孔罩之间形成挤压状态，保证开孔罩不会发生偏移。

综上所述，本开孔器钻头组件通过锥形中心钻头定位准确，开孔罩四侧均设有抛屑槽，在钻头没入后，碎屑可通过抛屑槽进行分离，压紧结构防止在进行开孔过程中，遇到材质不同位置，开孔罩和中心钻头之间的转动偏差，保证开孔罩不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开孔器钻头组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种开孔器钻头组件的中心钻头结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种开孔器钻头组件的开孔头结构示意图。

图中：1夹轴头、2限位卡盘、3固定销钉、4缓冲连接轴、5开孔罩、6第二抛屑槽、7锯齿槽、8中心钻头、9开孔头、10卡接销槽、11开孔轴、12压紧弹簧、13第一抛屑槽、14开孔齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种开孔器钻头组件，包括开孔器本体，开孔器本体包括开孔罩5和中心钻头8，开孔罩5的另一端内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有缓冲连接轴4，缓冲连接轴4远离开孔罩5的一端外壁焊接有限位卡盘2，且限位卡盘2的外壁轴心处焊接有夹轴头1，夹轴头1为四棱柱结构，且夹轴头1的四侧外壁均开有夹持凹槽，缓冲连接轴4的两侧外壁设置有连接架，且连接架的内壁插接有固定销钉3，缓冲连接轴4远离夹轴头1的一端外壁留有卡槽，且中心钻头8通过螺纹连接在卡槽的内壁上，中心钻头8包括开孔头9和开孔轴11，且开孔头9焊接在开孔轴11的一端外壁上，开孔轴11和卡槽内壁之间卡接有压紧弹簧12，且开孔轴11的端部设置有限位环，压紧弹簧12一端外壁卡接在限位环的外壁上，开孔头9的外壁设置有第一抛屑槽13和开孔齿14，且第一抛屑槽13和开孔齿14交错等距离环形分布在开孔头9的外壁上，开孔头9为锥形结构，且开孔头9和开孔轴11的连接处开有注油槽，开孔罩5的一端外壁边缘处开有锯齿槽7，且锯齿槽7的外壁设置有金刚砂层，开孔罩5的外壁中轴线处开有四至六个第二抛屑槽6，且四至六个第二抛屑槽6的等距离环形分布在开孔罩5的外壁上，中心钻头8的开孔轴11位于开孔头9和压紧弹簧12之间均开有粉碎槽，且粉碎槽的两侧外壁边缘处均设置有抛切角，开孔轴11的两侧外壁均开有卡接销槽10，且卡槽内壁设置有弹扣，弹扣的外壁卡接在卡接销槽10的内壁上。

工作原理：本开孔器在使用时，通过夹轴头1夹持，开孔时，将中心钻头8的开孔头9对准开孔中心位置，通过开孔头9上注油槽进行涂油润滑，预开孔定位后，将开孔罩5下压进行大开孔，中心钻头8没入后，开孔罩5通过锯齿槽7将孔扩大，碎屑通过第二抛屑槽6将碎屑抛出，保证整体的开孔钻头不受碎屑影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开孔器钻头组件，包括开孔器本体，其特征在于，所述开孔器本体包括开孔罩（5）和中心钻头（8），所述开孔罩（5）的另一端内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有缓冲连接轴（4），所述缓冲连接轴（4）远离开孔罩（5）的一端外壁焊接有限位卡盘（2），且限位卡盘（2）的外壁轴心处焊接有夹轴头（1），所述夹轴头（1）为四棱柱结构，且夹轴头（1）的四侧外壁均开有夹持凹槽，所述缓冲连接轴（4）的两侧外壁设置有连接架，且连接架的内壁插接有固定销钉（3），所述缓冲连接轴（4）远离夹轴头（1）的一端外壁留有卡槽，且中心钻头（8）通过螺纹连接在卡槽的内壁上，所述中心钻头（8）包括开孔头（9）和开孔轴（11），且开孔头（9）焊接在开孔轴（11）的一端外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述开孔轴（11）和卡槽内壁之间卡接有压紧弹簧（12），且开孔轴（11）的端部设置有限位环，压紧弹簧（12）一端外壁卡接在限位环的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述开孔头（9）的外壁设置有第一抛屑槽（13）和开孔齿（14），且第一抛屑槽（13）和开孔齿（14）交错等距离环形分布在开孔头（9）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述开孔头（9）为锥形结构，且开孔头（9）和开孔轴（11）的连接处开有注油槽。

5.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述开孔罩（5）的一端外壁边缘处开有锯齿槽（7），且锯齿槽（7）的外壁设置有金刚砂层，所述开孔罩（5）的外壁中轴线处开有四至六个第二抛屑槽（6），且四至六个第二抛屑槽（6）的等距离环形分布在开孔罩（5）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述中心钻头（8）的开孔轴（11）位于开孔头（9）和压紧弹簧（12）之间均开有粉碎槽，且粉碎槽的两侧外壁边缘处均设置有抛切角。

7.根据权利要求1所述的一种开孔器钻头组件，其特征在于，所述开孔轴（11）的两侧外壁均开有卡接销槽（10），且卡槽内壁设置有弹扣，弹扣的外壁卡接在卡接销槽（10）的内壁上。