CN210138712U - 一种高效化工用的化工原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化工用的化工原料研磨设备，属于化工设备技术领域，一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括研磨筒和研磨辊，研磨辊位于研磨筒内，研磨筒底端开凿有环形插槽，环形插槽内插设有插环，研磨筒内壁开凿有两个相互对称且与环形插槽相连通的条形孔，条形孔内滑动连接有连接块，插环靠近连接块的一端开凿有与连接块相匹配的插槽，连接块上端开凿有限位槽，限位槽内滑动连接有限位杆，限位杆与限位槽内底端之间固定连接有压缩弹簧，插环上端开凿有与插槽相连通的限位孔，限位孔与限位杆相匹配，可以实现有效的刮除研磨筒内壁上粘有的化工原料碎屑，减少碎屑腐蚀研磨筒的效果。

Description

一种高效化工用的化工原料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效化工用的化工原料研磨设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

现有技术中在对化工原料进行研磨时研磨筒的内壁会粘有化工原料碎屑，如果长期未清理可能会使得化工原料腐蚀研磨外筒。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效化工用的化工原料研磨设备，它可以实现有效的刮除研磨筒内壁上粘有的化工原料碎屑，减少碎屑腐蚀研磨筒的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括研磨筒和研磨辊，所述研磨辊位于研磨筒内，所述研磨筒底端开凿有环形插槽，所述环形插槽内插设有插环，所述研磨筒内壁开凿有两个相互对称且与环形插槽相连通的条形孔，所述条形孔内滑动连接有连接块，所述插环靠近连接块的一端开凿有与连接块相匹配的插槽，所述连接块上端开凿有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位槽内底端之间固定连接有压缩弹簧，所述插环上端开凿有与插槽相连通的限位孔，所述限位孔与限位杆相匹配，所述连接块远离插环的一端固定连接有环形刮块，所述环形刮块位于研磨筒内侧且与研磨筒内壁相接触，所述插环底端固定连接有研磨支撑垫，所述研磨支撑垫位于研磨筒底端且与研磨筒相接触，所述环形刮块位于研磨支撑垫上侧，所述研磨支撑垫底端开凿有两个相互对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述研磨筒底端开凿有与螺纹孔相对应的螺纹槽，所述螺纹槽与螺钉相匹配，可以实现有效的刮除研磨筒内壁上粘有的化工原料碎屑，减少碎屑腐蚀研磨筒的效果。

进一步的，所述环形插槽内壁设有抛光层，所述插环外表面涂设有润滑层，通过在环形插槽内壁设置抛光层，并在插环外表面涂设润滑层，是为了在对研磨筒内壁进行清洗时减少环形插槽和插环之间卡顿而对后续操作产生影响。

进一步的，所述研磨筒由耐腐蚀材质制成，所述研磨筒内壁和压缩弹簧外表面均涂设有油漆，通过由耐腐蚀材质制作研磨筒能够有效的减少在使用过程化工原料对研磨筒的腐蚀，在压缩弹簧表面涂设油漆，能够延长压缩弹簧的使用期限，也就能延长整个研磨装置的使用寿命。

进一步的，所述环形刮块为下楔形环形块，所述环形刮块由橡胶材质制成，将环形刮块设置成下楔形环形块，方便在对研磨筒内壁进行擦除时，减少化工原料碎屑在环形刮块上堆积，通过由橡胶材料制作环形刮块，能够使得环形刮块具有一定的弹性，方便将连接块安装到插环内的插槽中。

进一步的，所述研磨支撑垫上端开凿有研磨槽，所述研磨辊位于研磨槽上侧且与研磨槽内底端相接触，通过设置研磨槽能够方便研磨辊将研磨槽内的化工原料进行研磨。

进一步的，所述研磨支撑垫底端固定连接有把手，所述把手外端刻有防滑纹，通过在研磨支撑垫底部设置把手，方便操作者在对研磨筒内壁进行清洗时，手握把手上下滑动插环，从而带动环形刮块对研磨筒内壁进行清洗。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现有效的刮除研磨筒内壁上粘有的化工原料碎屑，减少碎屑腐蚀研磨筒的效果。

(2)环形插槽内壁设有抛光层，插环外表面涂设有润滑层，通过在环形插槽内壁设置抛光层，并在插环外表面涂设润滑层，是为了在对研磨筒内壁进行清洗时减少环形插槽和插环之间卡顿而对后续操作产生影响。

(3)研磨筒由耐腐蚀材质制成，研磨筒内壁和压缩弹簧外表面均涂设有油漆，通过由耐腐蚀材质制作研磨筒能够有效的减少在使用过程化工原料对研磨筒的腐蚀，在压缩弹簧表面涂设油漆，能够延长压缩弹簧的使用期限，也就能延长整个研磨装置的使用寿命。

(4)环形刮块为下楔形环形块，环形刮块由橡胶材质制成，将环形刮块设置成下楔形环形块，方便在对研磨筒内壁进行擦除时，减少化工原料碎屑在环形刮块上堆积，通过由橡胶材料制作环形刮块，能够使得环形刮块具有一定的弹性，方便将连接块安装到插环内的插槽中。

(5)研磨支撑垫上端开凿有研磨槽，研磨辊位于研磨槽上侧且与研磨槽内底端相接触，通过设置研磨槽能够方便研磨辊将研磨槽内的化工原料进行研磨。

(6)研磨支撑垫底端固定连接有把手，把手外端刻有防滑纹，通过在研磨支撑垫底部设置把手，方便操作者在对研磨筒内壁进行清洗时，手握把手上下滑动插环，从而带动环形刮块对研磨筒内壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体的剖面图；

图3为图2中C处的结构示意图；

图4为图2中A处的结构示意图；

图5为图3中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1研磨筒、2研磨辊、3环形插槽、4插环、5条形孔、6连接块、7插槽、8限位槽、9限位杆、10压缩弹簧、11限位孔、12环形刮块、13研磨支撑垫、14螺纹孔、15螺钉、16螺纹槽、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括研磨筒1和研磨辊2，研磨辊2位于研磨筒1内，研磨筒1底端开凿有环形插槽3，环形插槽3槽口处为不平设置，一端高一端低，环形插槽3内插设有插环4，环形插槽3内壁设有抛光层，插环4外表面涂设有润滑层，通过在环形插槽3内壁设置抛光层，并在插环4外表面涂设润滑层，是为了在对研磨筒1内壁进行清洗时减少环形插槽3和插环4之间卡顿而对后续操作产生影响。

请参阅图4-5，研磨筒1内壁开凿有两个相互对称且与环形插槽3相连通的条形孔5，条形孔5内滑动连接有连接块6，插环4靠近连接块6的一端开凿有与连接块6相匹配的插槽7，连接块6上端开凿有限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位杆9，限位杆9与限位槽8内底端之间固定连接有压缩弹簧10，研磨筒1由耐腐蚀材质制成，研磨筒1内壁和压缩弹簧10外表面均涂设有油漆，通过由耐腐蚀材质制作研磨筒1能够有效的减少在使用过程化工原料对研磨筒1的腐蚀，在压缩弹簧10表面涂设油漆，能够延长压缩弹簧10的使用期限，也就能延长整个研磨装置的使用寿命。

请参阅图5，插环4上端开凿有与插槽7相连通的限位孔11，限位孔11与限位杆9相匹配，连接块6远离插环4的一端固定连接有环形刮块12，环形刮块12为下楔形环形块，环形刮块12由橡胶材质制成，将环形刮块12设置成下楔形环形块，方便在对研磨筒1内壁进行擦除时，减少化工原料碎屑在环形刮块12上堆积，通过由橡胶材料制作环形刮块12，能够使得环形刮块12具有一定的弹性，方便将连接块6安装到插环4内的插槽7中。

请参阅图3，环形刮块12位于研磨筒1内侧且与研磨筒1内壁相接触，插环4底端固定连接有研磨支撑垫13，研磨支撑垫13上端开凿有研磨槽，研磨辊2位于研磨槽上侧且与研磨槽内底端相接触，通过设置研磨槽能够方便研磨辊2将研磨槽内的化工原料进行研磨。

请参阅图1和图5，研磨支撑垫13位于研磨筒1底端且与研磨筒1相接触，所述环形刮块12位于研磨支撑垫13上侧，研磨支撑垫13底端开凿有两个相互对称的螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺钉15，研磨筒1底端开凿有与螺纹孔14相对应的螺纹槽16，螺纹槽16与螺钉15相匹配，研磨支撑垫13底端固定连接有把手17，把手17外端刻有防滑纹，通过在研磨支撑垫13底部设置把手17，方便操作者在对研磨筒1内壁进行清洗时，手握把手17上下滑动插环4，从而带动环形刮块12对研磨筒1内壁进行清洗。

操作者在使用本实用新型时，第一步，将连接块6滑动至条形孔5内底端，借助环形刮块12具有的弹性性质，操作者借助压缩弹簧10的变形性质将限位杆9按入限位槽8中，同时将连接块6塞进插槽7中，借助压缩弹簧10的复位性，使得限位杆9穿出限位槽8并插入到限位孔11中，实现插环4和连接块6之间的固定，第二步，操作者手握把手17，将插环4沿着环形插槽3做上下反复滑动，进而带动环形刮块12在研磨筒1内壁进行上下反复清洗，从而刮除研磨筒1内壁的化工原料碎屑，与现有技术相比，本实用新型可以实现有效的刮除研磨筒内壁上粘有的化工原料碎屑，减少碎屑腐蚀研磨筒的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括研磨筒(1)和研磨辊(2)，所述研磨辊(2)位于研磨筒(1)内，其特征在于：所述研磨筒(1)底端开凿有环形插槽(3)，所述环形插槽(3)内插设有插环(4)，所述研磨筒(1)内壁开凿有两个相互对称且与环形插槽(3)相连通的条形孔(5)，所述条形孔(5)内滑动连接有连接块(6)，所述插环(4)靠近连接块(6)的一端开凿有与连接块(6)相匹配的插槽(7)，所述连接块(6)上端开凿有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)与限位槽(8)内底端之间固定连接有压缩弹簧(10)，所述插环(4)上端开凿有与插槽(7)相连通的限位孔(11)，所述限位孔(11)与限位杆(9)相匹配，所述连接块(6)远离插环(4)的一端固定连接有环形刮块(12)，所述环形刮块(12)位于研磨筒(1)内侧且与研磨筒(1)内壁相接触，所述插环(4)底端固定连接有研磨支撑垫(13)，所述研磨支撑垫(13)位于研磨筒(1)底端且与研磨筒(1)相接触，所述环形刮块(12)位于研磨支撑垫(13)上侧，所述研磨支撑垫(13)底端开凿有两个相互对称的螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺钉(15)，所述研磨筒(1)底端开凿有与螺纹孔(14)相对应的螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)与螺钉(15)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述环形插槽(3)内壁设有抛光层，所述插环(4)外表面涂设有润滑层。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨筒(1)由耐腐蚀材质制成，所述研磨筒(1)内壁和压缩弹簧(10)外表面均涂设有油漆。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述环形刮块(12)为下楔形环形块，所述环形刮块(12)由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨支撑垫(13)上端开凿有研磨槽，所述研磨辊(2)位于研磨槽上侧且与研磨槽内底端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨支撑垫(13)底端固定连接有把手(17)，所述把手(17)外端刻有防滑纹。

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