CN208961724U - 一种用于铸件表面除锈的工业刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铸件表面除锈的工业刷，包括外壳和手柄，所述手柄的上端固定连接有开关，所述外壳的内顶壁固定连接有蓄电池，且外壳的外顶壁通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴的一端，且第一旋转轴的另一端贯穿外壳的顶壁到达外壳的内腔并连接有套筒，所述套筒的下端到达外壳的外腔并垂直连接有刷盘安装板，且刷盘安装板的下端固定连接有圆形工业刷。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用人员在清理过程中，喷洒除锈剂和刷毛清理交替进行，将铸件表面浮锈去除干净，且省时省力，工作效率高。

Description

一种用于铸件表面除锈的工业刷

技术领域

本实用新型涉及除锈清理刷技术领域，具体涉及一种用于铸件表面除锈的工业刷。

背景技术

随着机械制造加工业的飞速发展，我国已成为国际机械加工的重要基地，因此，对组成机械设备的各类零部件的材质、功能性、防腐性甚至装饰性，都提出了更高的要求，铸件由于制造工艺的特殊性，铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不及时处锈，不但影响工件的防锈蚀能力，而且铸件的装饰性也不好。

现有的用于铸件表面除锈的工业刷在除锈过程中工作效率较低，影响整体工作进度。

公开号为CN206795614U的专利申请，公开了一种制作轮毂用磨锈刷，包括手柄、刷头A、刷头B，手柄一端连接有刷头A、其另一端连接有刷头B，通过刷头A和刷头B表面的磨砂钉对轮毂打磨去除其表面锈斑，但是该磨锈刷仅仅依靠打磨实现去锈，去锈效果不明显，为此，我们提出了一种用于铸件表面除锈的工业刷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件表面除锈的工业刷，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用人员在清理过程中，喷洒除锈剂和刷毛清理交替进行，将铸件表面浮锈去除干净，且省时省力，工作效率高。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于铸件表面除锈的工业刷，包括外壳和手柄，所述外壳的外侧壁固定连接有手柄，所述手柄的上端固定连接有开关，所述外壳的内顶壁固定连接有蓄电池，且外壳的外顶壁通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴的一端，且第一旋转轴的另一端贯穿外壳的顶壁到达外壳的内腔并连接有套筒，所述第一旋转轴远离电机的一端到达套筒的内腔并通过伸缩弹簧与套筒的内底壁固定连接，且第一旋转轴的侧壁上对称连接有两个方形卡块，两个所述方形卡块均滑动连接在套筒内侧壁对称开设的两条滑动槽内，所述套筒的下端到达外壳的外腔并垂直连接有刷盘安装板，且刷盘安装板的下端固定连接有圆形工业刷，所述套筒的外侧壁上套接有固定环，且固定环的内侧壁上固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块卡接在套筒外侧壁上开设的弧形凹槽内，所述固定环远离套筒的一端固定连接有连接杆的一侧，且连接杆转动连接在外壳侧壁开设的条形通孔内，所述连接杆的另一侧下端抵触有清洗装置，且连接杆位于外壳外腔的一侧上端抵触有凸轮，所述凸轮的侧壁中部垂直连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离凸轮的一端贯穿外壳的侧壁到达外壳的内腔并转动连接有第一轴承座和第二轴承座，且第一轴承座和第二轴承座的侧壁均与外壳的内顶壁固定连接，所述第二旋转轴位于外壳内腔的一段上固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁中部与第一旋转轴固定连接。

优选的，所述清洗装置包括液体储存箱、活塞、滑杆、承压板和雾化喷嘴，所述承压板的上端与连接杆位于外壳外腔的一侧下端抵触，且承压板的下端垂直连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿液体储存箱的上端到达液体储存箱的内腔并垂直连接有活塞，且活塞与液体储存箱的内侧壁滑动连接，所述滑杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与承压板的下端和液体储存箱的上端固定连接，所述液体储存箱与外壳的外侧壁固定连接，且液体储存箱的下端贯通连接有多个雾化喷嘴。

优选的，所述凸轮与外壳的外侧壁转动连接。

优选的，所述液体储存箱的上端开设有进液口，且进液口上设有密封塞。

优选的，所述手柄的上端设有防滑纹。

优选的，所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

优选的，所述雾化喷嘴与液体储存箱的底端呈30°至60°夹角。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于铸件表面除锈的工业刷。具备以下有益效果：

1、使用人员按下开关，启动电机，电机工作，带动凸轮转动挤压清洗装置，将液体储存箱中的除锈剂或水喷涂在铸件表面，方便工业刷的刷毛继续清理，去锈效果更好。

2、电机工作能够带动套筒底端的圆形工业刷不断旋转，与铸件表面摩擦，将铸件表面的锈去除干净，节时省力。

3、液体储存箱的上端开设有进液口，可以往液体储存箱中添加除锈剂或者水，能够保证清洗装置一直正常工作，加强去锈效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置结构示意图。

图中：外壳1、手柄2、开关3、蓄电池4、电机5、第一旋转轴6、套筒7、方形卡块8、刷盘安装板9、圆形工业刷10、固定环11、弧形卡块12、连接杆13、清洗装置14、液体储存箱141、活塞142、滑杆143、承压板144、雾化喷嘴145、凸轮15、第一轴承座16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种用于铸件表面除锈的工业刷，包括外壳1和手柄2，所述外壳1的外侧壁固定连接有手柄2，所述手柄2的上端固定连接有开关3，所述外壳1的内顶壁固定连接有蓄电池4，且外壳1的外顶壁通过支架固定连接有电机5，使用人员按下开关3后，电机5即可启动，所述电机5的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴6的一端，且第一旋转轴6的另一端贯穿外壳1的顶壁到达外壳1的内腔并连接有套筒7，所述第一旋转轴6远离电机5的一端到达套筒7的内腔并通过伸缩弹簧与套筒7的内底壁固定连接，且第一旋转轴6的侧壁上对称连接有两个方形卡块8，两个所述方形卡块8均滑动连接在套筒7内侧壁对称开设的两条滑动槽内，所述套筒7的下端到达外壳1的外腔并垂直连接有刷盘安装板9，且刷盘安装板9的下端固定连接有圆形工业刷10，圆形工业刷10下端固定连接钢丝刷毛，对铸件表面进行摩擦去锈，所述套筒7的外侧壁上套接有固定环11，且固定环11的内侧壁上固定连接有弧形卡块12，所述弧形卡块12卡接在套筒7外侧壁上开设的弧形凹槽内，所述固定环11远离套筒7的一端固定连接有连接杆13的一侧，且连接杆13转动连接在外壳1侧壁开设的条形通孔内，所述连接杆13的另一侧下端抵触有清洗装置14，且连接杆13位于外壳1外腔的一侧上端抵触有凸轮15，所述凸轮15的侧壁中部垂直连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离凸轮15的一端贯穿外壳1的侧壁到达外壳1的内腔并转动连接有第一轴承座16和第二轴承座，且第一轴承座16和第二轴承座的侧壁均与外壳1的内顶壁固定连接，所述第二旋转轴位于外壳1内腔的一段上固定套接有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17啮合有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18的侧壁中部与第一旋转轴6固定连接，第一锥齿轮17转动的同时，第二锥齿轮18也转动，带动第二旋转轴和凸轮15转动从而使得凸轮15间歇挤压连接杆13，实现除锈剂的间歇喷洒。

所述清洗装置14包括液体储存箱141、活塞142、滑杆143、承压板144和雾化喷嘴145，所述承压板144的上端与连接杆13位于外壳1外腔的一侧下端抵触，且承压板144的下端垂直连接有滑杆143，所述滑杆143的下端贯穿液体储存箱141的上端到达液体储存箱141的内腔并垂直连接有活塞142，且活塞142与液体储存箱141的内侧壁滑动连接，所述滑杆143上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与承压板144的下端和液体储存箱141的上端固定连接，所述液体储存箱141与外壳1的外侧壁固定连接，且液体储存箱141的下端贯通连接有多个雾化喷嘴145，凸轮15挤压连接杆13，连接杆13挤压承压板144，在承压板144、滑杆143和活塞142的作用下，液体储存箱141中的除锈剂或水经过雾化喷嘴145喷出。

所述凸轮15与外壳1的外侧壁转动连接，稳定性更好，方便凸轮15挤压连接杆13。

所述液体储存箱141的上端开设有进液口，且进液口上设有密封塞，液体储存箱141中的除锈剂或水使用完后可以再次添加，保证清洗装置14正常使用。

所述手柄2上端设有防滑纹，增大摩擦力，方便使用人员手持使用。

所述活塞142的侧壁上固定套接有橡胶密封圈，保证液体储存箱141的密封性，液体从雾化喷嘴145中喷出。

所述雾化喷嘴145与液体储存箱141的底端呈30°至60°夹角，保证雾化喷嘴145能将液体储存箱141中的除锈剂或水喷到铸件表面，方便圆形工业刷10对铸件表面进行清理。

所述开关3和电机5与蓄电池4通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种用于铸件表面除锈的工业刷工作原理如下：使用人员手持工业刷的手柄2，圆形工业刷10对准铸件表面，按下开关3，电机5启动，带动第一旋转轴6转动，带动套筒7底端的圆形工业刷10旋转，圆形工业刷10转动对铸件表面的浮锈进行清理，第一锥齿轮17随着第一旋转轴6的转动而转动，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，第二锥齿轮18带动凸轮15转动，凸轮15挤压连接杆13时，连接杆13挤压承压板144，除锈剂从液体储存箱141中挤出，落在铸件上方，连接杆13一端下压过程中，连接杆13的另一端通过弧形卡块12带动套筒7向上运动；

当除锈剂挤出的同时，圆形工业刷10随着套筒7向上运动，圆形工业刷10远离铸件表面，方便除锈剂喷涂在铸件的表面，凸轮15继续旋转时，滑杆143在伸缩弹簧的作用恢复原位，套筒7也在弧形卡块12的作用下向下运动，带动圆形工业刷10下端的刷毛对铸件表面喷过除锈剂的地方进行除锈，去锈效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于铸件表面除锈的工业刷，包括外壳(1)和手柄(2)，所述外壳(1)的外侧壁固定连接有手柄(2)，其特征在于：所述手柄(2)的上端固定连接有开关(3)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有蓄电池(4)，且外壳(1)的外顶壁通过支架固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴(6)的一端，且第一旋转轴(6)的另一端贯穿外壳(1)的顶壁到达外壳(1)的内腔并连接有套筒(7)，所述第一旋转轴(6)远离电机(5)的一端到达套筒(7)的内腔并通过伸缩弹簧与套筒(7)的内底壁固定连接，且第一旋转轴(6)的侧壁上对称连接有两个方形卡块(8)，两个所述方形卡块(8)均滑动连接在套筒(7)内侧壁对称开设的两条滑动槽内，所述套筒(7)的下端到达外壳(1)的外腔并垂直连接有刷盘安装板(9)，且刷盘安装板(9)的下端固定连接有圆形工业刷(10)，所述套筒(7)的外侧壁上套接有固定环(11)，且固定环(11)的内侧壁上固定连接有弧形卡块(12)，所述弧形卡块(12)卡接在套筒(7)外侧壁上开设的弧形凹槽内，所述固定环(11)远离套筒(7)的一端固定连接有连接杆(13)的一侧，且连接杆(13)转动连接在外壳(1)侧壁开设的条形通孔内，所述连接杆(13)的另一侧下端抵触有清洗装置(14)，且连接杆(13)位于外壳(1)外腔的一侧上端抵触有凸轮(15)，所述凸轮(15)的侧壁中部垂直连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离凸轮(15)的一端贯穿外壳(1)的侧壁到达外壳(1)的内腔并转动连接有第一轴承座(16)和第二轴承座，且第一轴承座(16)和第二轴承座的侧壁均与外壳(1)的内顶壁固定连接，所述第二旋转轴位于外壳(1)内腔的一段上固定套接有第一锥齿轮(17)，且第一锥齿轮(17)啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的侧壁中部与第一旋转轴(6)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述清洗装置(14)包括液体储存箱(141)、活塞(142)、滑杆(143)、承压板(144)和雾化喷嘴(145)，所述承压板(144)的上端与连接杆(13)位于外壳(1)外腔的一侧下端抵触，且承压板(144)的下端垂直连接有滑杆(143)，所述滑杆(143)的下端贯穿液体储存箱(141)的上端到达液体储存箱(141)的内腔并垂直连接有活塞(142)，且活塞(142)与液体储存箱(141)的内侧壁滑动连接，所述滑杆(143)上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与承压板(144)的下端和液体储存箱(141)的上端固定连接，所述液体储存箱(141)与外壳(1)的外侧壁固定连接，且液体储存箱(141)的下端贯通连接有多个雾化喷嘴(145)。

3.如权利要求1所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述凸轮(15)与外壳(1)的外侧壁转动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述液体储存箱(141)的上端开设有进液口，且进液口上设有密封塞。

5.如权利要求1所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述手柄(2)的上端设有防滑纹。

6.如权利要求2所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述活塞(142)的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

7.如权利要求2所述的一种用于铸件表面除锈的工业刷，其特征在于：所述雾化喷嘴(145)与液体储存箱(141)的底端呈30°至60°夹角。