RU202433U1 - Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин - Google Patents
Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU202433U1 RU202433U1 RU2020134234U RU2020134234U RU202433U1 RU 202433 U1 RU202433 U1 RU 202433U1 RU 2020134234 U RU2020134234 U RU 2020134234U RU 2020134234 U RU2020134234 U RU 2020134234U RU 202433 U1 RU202433 U1 RU 202433U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- collectors
- collector
- lbs
- brush
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электромашиностроения, в частности к коллекторным электрическим машинам постоянного тока общепромышленного и авиационного исполнения.Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в быстрой эффективной очистке поверхности коллекторов или контактных колец электрических машин без трудоемких монтажно-демонтажных работ и ручного механического снятия нагаров или политурной пленки повышенной толщины и сопротивления шлифовальными брусками.Технический результат достигается тем, что приспособление для шлифования представляет собой нетокопроводящую шлифовальную щетку из композиционного материала, полученного термической обработкой при смешении порошка технического талька марок ТРПН или ТРПВ [ГОСТ 19729 – 74] и бакелитового лака марки ЛБС-1 или ЛБС-5 [ГОСТ 901- 2017] в пропорции 87,5:12,5, приводящее к образованию резитной смеси, вследствие полимеризации лака и подвергаемой последующему прессованию.
Description
Полезная модель относится к области электромашиностроения, в частности к коллекторным электрическим машинам постоянного тока общепромышленного и авиационного исполнения.
На поверхности коллектора или контактного кольца часто образуются нетокопроводящие пятна - «нагары», представляющие собой толстые оксидные пленки, также отмечается появление пятен – налетов химического происхождения. Кроме того в определенных атмосферных условиях и неблагоприятных коммутационных режимах работы электрической машины часто сопровождающихся повышенным искрением происходит образование политурной пленки высокой толщины и сопротивления. Эти процессы ухудшают токораспределение по параллельно работающим щеткам, при этом значительно увеличивается искрение, приводящее к повышенному износу штатных угольных щеточных материалов. Также по этой причине при отсутствии профилактических мероприятий часто происходит электромеханическая эрозия коллекторов и колец, при этом износ выходит за пределы ремонтных размеров с последующей отбраковкой колец и коллекторов. На мощных электрических машинах это приводит к большим дополнительным капиталовложениям как на ремонтные мероприятия из-за необходимости замены контактных пар на новые и финансовые потери на приобретение новых контактных пар, так и увеличение трудоемкости демонтажно-монтажных мероприятий.
Шлифующие щетки производят эффективную очистку поверхности коллектора или кольца электрической машины без нарушения профиля поверхности колец или коллектора. Вследствие низкой адгезии к металлической поверхности талька, его шлифовальная пыль легко выдувается из зоны контакта. Использование отработанных щеток как носителя шлифующего брикета повышает материалоемкость технологии и позволяет легко подвести размер шлифующего брикета подтипа - размер штатной щетки.
В настоящее время проблему устранения «нагаров» решают ручным механическим снятием шлифовальными шкурками или шлифовальными брусками (камнями), имеющими в зависимости от конструкции варианты исполнения с прижимными ручками (рукоятками, кольцами) и имеют маркировки 90602N - 90672N, а также дополнительные обозначения зернистости шлифовального камня (С, M, F, Р). При этом рекомендуется вести обработку сначала крупнозернистым бруском, а затем последовательно несколькими брусками с постепенно убывающей величиной зерен от С до Р, что представляет собой сравнительно трудоемкую задачу. Эти приспособления имеют существенный недостаток, определяемый субъективным прижимным воздействием обслуживающего - ремонтного персонала. Кроме того, твердые зерна абразивной составляющей шлифовальных камней и брусков шаржируют (насыщают) материал поверхностного слоя коллектора или кольца, что ведет к повышению интенсивности электроэрозионного изнашивания коллектора и щеток. Дополнительно, твердые абразивные материалы приводят к образованию завалов на краях пластин глубиной до 0,2 ÷ 0,5мм, уменьшающих площадь контакта коллектор щетка, кольцо-щетка.
Все это часто приводит к неравномерной выработки металлической поверхности и как результат - повышенного уровня искрения.
В некоторых проблемных случаях требуется повторная трудоемкая операция фрезерной обработкой цилиндрической вращающей поверхности [http://vse-lekcii.ru/zheleznodorozhnyj-transport/hladotransport/remont-elektricheskih-mashin].Использование токарного резца чаще всего с режущей частью из вольфрамо-кобальтовых сплавов типа ВК-8 для обточки рабочей поверхности коллектора или токосъемного кольца часто сопровождается образованием заусенец на кромках коллекторных пластин и колец, снижающих коммутацию машин постоянного тока. Операция, связанная с зачисткой заусенцев, является крайне трудоемкой и осуществляется вручную.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в быстрой эффективной очистке поверхности коллекторов или контактных колец электрических машин без трудоемких монтажно-демонтажных работ и ручного механического снятия нагаров или политурной пленки повышенной толщины и сопротивления шлифовальными брусками.
Технический результат достигается тем, что приспособление для шлифования представляет собой нетокопроводящую шлифовальную щетку, из композиционного материала, полученного термической обработкой при смешении порошка технического талька марок ТРПН или ТРПВ [ГОСТ 19729 – 74] и бакелитового лака марки ЛБС-1 или ЛБС-5 [ГОСТ 901- 2017] в пропорции 87,5:12,5, приводящее к образованию резитной смеси, вследствие полимеризации лака и подвергаемой последующему прессованию.
Шлифовальные щетки равны по длине ширине отработанным токосъемным щеткам и устанавливают на каждую дорожку коллектора. Каждая шлифовальная щетка скрепляется с клеем с отработанной штатной щеткой и подпружинивается в щеткодержателе штатной щеточной пружиной.
На фигуре представлен щеточно-коллекторный узел, который имеет в своем составе: коллектор 1, токосъемные щетки 2 в штатных щеткодержателях 3, шлифовальную щетку 4, скрепленную клеем с отработанной штатной щеткой 5.
Работа предлагаемого технического решения в щеточно-коллекторном узле осуществляется следующим образом. При вращении коллектора шлифующие щетки очищают поверхность коллектора или контактного кольца, по которой скользят токосъемные щетки.
В случае использования предлагаемой полезной модели в значительной мере увеличивается точность сопряжения шлифовального брикета с очищаемой поверхностью по сравнению с прототипами, увеличивается производительность процесса, составляющего 10-15 мин, уменьшается трудоемкость операции шлифования.
Claims (3)
1. Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин, выполненная из композиционного материала, содержащего порошковый тальк и резитное связующее на основе бакелитового лака в весовом процентном соотношении 87,5:12,5.
2. Нетокопроводящая шлифовальная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что в составе щетки используется порошковый тальк марок ТРПН или ТРПВ.
3. Нетокопроводящая шлифовальная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что в резитном связующем щетки используется бакелитовый лак марок ЛБС-1 или ЛБС-5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020134234U RU202433U1 (ru) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020134234U RU202433U1 (ru) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU202433U1 true RU202433U1 (ru) | 2021-02-17 |
Family
ID=74665803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020134234U RU202433U1 (ru) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU202433U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752651C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Узел скользящего токосъема |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2246514C2 (ru) * | 1999-03-25 | 2005-02-20 | Вильхельм БАРТЛОТТ | Способ изготовления самоочищающихся поверхностей и изделие с такой поверхностью |
RU2467451C2 (ru) * | 2008-05-16 | 2012-11-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Коммутационная система электродвигателя постоянного тока |
RU2616956C2 (ru) * | 2012-01-11 | 2017-04-18 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Электродвигатель кнбк в виде трубы в трубе |
CN107666100A (zh) * | 2016-07-27 | 2018-02-06 | 苏州东翔碳素有限公司 | 一种吸尘器电机用电刷 |
-
2020
- 2020-10-19 RU RU2020134234U patent/RU202433U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2246514C2 (ru) * | 1999-03-25 | 2005-02-20 | Вильхельм БАРТЛОТТ | Способ изготовления самоочищающихся поверхностей и изделие с такой поверхностью |
RU2467451C2 (ru) * | 2008-05-16 | 2012-11-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Коммутационная система электродвигателя постоянного тока |
RU2616956C2 (ru) * | 2012-01-11 | 2017-04-18 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Электродвигатель кнбк в виде трубы в трубе |
CN107666100A (zh) * | 2016-07-27 | 2018-02-06 | 苏州东翔碳素有限公司 | 一种吸尘器电机用电刷 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752651C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Узел скользящего токосъема |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103395002B (zh) | 一种大颗粒金刚石砂轮的气中放电修锐修齐方法 | |
Ohmori et al. | Utilization of nonlinear conditions in precision grinding with ELID (electrolytic in-process dressing) for fabrication of hard material components | |
RU202433U1 (ru) | Нетокопроводящая шлифовальная щетка для токосъемных колец и коллекторов электрических машин | |
CN104191372B (zh) | 适合于小孔内圆超声复合磨削用砂轮在线修整实验系统 | |
CN109877657B (zh) | 一种电化学增稠抛光方法 | |
CN103341822B (zh) | 基于双电解作用的表面磨削方法及其设备 | |
EP3105008A1 (en) | Apparatus for working elements made of stone-like material, ceramic material, stone-resinoid agglomerate, glass and/or quartz-resinoid agglomerate and derivatives thereof or the like, even with high hardness | |
CN206216056U (zh) | 电解磁力研磨机 | |
CN102452032A (zh) | 一种机械除鳞方法 | |
CA2299638C (en) | Plasma discharge truing apparatus and fine-machining methods using the apparatus | |
US2719902A (en) | Multi-element electrode | |
JP4737492B2 (ja) | メタルレスボンド砥石とそれによる電解ドレッシング研削方法及び装置 | |
WO2019056266A1 (zh) | 一种超硬磨料镀层电极放电磨削复合加工装置及方法 | |
CN204584976U (zh) | 平面磨床 | |
CN204195453U (zh) | 一种用于研磨电镀零件的机构 | |
CN211439413U (zh) | 一种打磨装置 | |
RU2597843C1 (ru) | Электрод-инструмент для комбинированной резки токопроводящих материалов | |
CN207824123U (zh) | 一种用于加工超薄金刚石切割片防夹槽的电解磨削装置 | |
CN202399134U (zh) | 一种硅块磨头 | |
CN211439446U (zh) | 一种焊轮在线打磨装置 | |
Ohmori et al. | Highly efficient grinding of ceramic parts by electrolytic in-process dressing (ELID) grinding | |
CN210304723U (zh) | 一种剪板机用高效清理装置 | |
CN209754801U (zh) | 一种电化学增稠抛光加工装置 | |
CN204487333U (zh) | 一次锭表面抛光机 | |
CN203821790U (zh) | 无尘刨灰机金刚石滚刀和金刚石滚刀总成 |