CN210137584U - 一种农作物根茬及残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物根茬及残膜回收机，包括机架、铲头、第一传输带、第二传输带、破土分离装置、变速箱和支撑连接座，机架的前部设有铲头，铲头的后部设有双排斜向传输机构的第一传输带，第一传输带的后部与破土分离装置相连接，破土分离装置的后部与第二传输带相连接；机架的上部设有支撑连接座，支撑连接座内设有变速箱；变速箱通过链轮分别与第一传输带和破土分离装置相连接。本实用新型款式新颖、设计合理，结构简单，操作方便，筛土回收效果好，不仅能有效收获残留玉米、葵花、药材、辣椒等农作物的根茬，还可将地表面的残膜一次性回收干净。

Description

一种农作物根茬及残膜回收机

技术领域

本实用新型属于农机具的技术改进，具体涉及一种农作物根茬及残膜回收机。

背景技术

目前国内使用的残膜回收机是单幅片式输送筛，只限于小型的农作物根茎茬类以及残膜的回收，由于采用的是单幅片式输送，在收获作业时使得单幅输送筛的输送负荷过重，输送筛中部容易造成断裂，并且会造成残膜缠绕分离不出的现象，不仅影响了生产作业，而且还提高了维护成本；单幅片式输送筛残膜回收机由于输送筛宽度窄，工作时效率低，严重影响了工作进度，单幅残膜回收机在使用时，机架的前端部容易被残膜挂住，从而导致拖拉机负荷过重，导致拖拉机生产效率降低，生产成本增加；在遇到残膜和大根茎茬类混合的环境下，会出现残膜和土分离不开，导致输送筛缠绕、停滞的情况等。

因此，针对残膜回收机的改进与发展成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种农作物根茬及残膜回收机,包括机架、铲头、第一传输带、第二传输带、破土分离装置、变速箱、支撑连接座和链轮，所述的机架的前部设有铲头，铲头的后部设有双排斜向传输结构的第一传输带，第一传输带的后部与破土分离装置相连接，破土分离装置的后部与第二传输带相连接；机架的上部设有支撑连接座，支撑连接座内设有变速箱；所述变速箱通过链轮分别与第一传输带和破土分离装置相连接；所述的机架包括机架侧护板、第一支撑杠、第二支撑杠和第三支撑杠，所述机架的左右两侧对称设有机架侧护板，机架侧护板之间分别通过第一支撑杠、第二支撑杠和第三支撑杠相连接，所述第一支撑杠设置在机架前端面的中上部，第二支撑杠设置在机架前方位置的上端面上，第三支撑杠设置在机架后方位置的上端面；所述第一支撑杠前端面设有第一驱动连接板，第一支撑杠与第二支撑杠上设有支撑连接座，支撑连接座内部设有变速箱，所述变速箱的前端设有万向传动轴，所述变速箱在垂直万向传动轴的两侧分别设有变速输出轴；支撑连接座上端设有第二驱动连接板，第二驱动连接板的后侧通过提拉杆斜向呈“V”型与第三支撑杠的两端相连接；所述的机架底部的前端设有铲头；铲头后侧设有双排斜向传输结构的第一传输带，第一传输带通过链轮与变速箱一侧的变速输出轴相连接，所述第一传输带后部的机架中部设有破土分离装置，破土分离装置通过链轮与变速箱一侧的变速输出轴相连接；所述机架底部两侧正对破土分离装置的下方分别通过支架对称设有行走轮；所述机架后方的侧部设有回收料出口，所述破土分离装置的后方设有第二传输带，第二传输带横向设置在机架上且正对所述回收料出口。

进一步的，所述的破土分离装置包括破土磙子、破土分离刀、偏心法兰盘、破土刀驱动轴、破土刀从动轴、驱动连接杆、破土刀固定连接轴、固定连接耳、拨动连接耳、拨动升降杆、弹簧、弹簧压片，所述破土磙子设置在机架中间位置的底部与第一传输带承接相连接，各个破土磙子之间通过链轮依次串联相连接；；破土磙子的中部上方设有破土分离刀，破土分离刀的两端尾部分别设有固定连接耳，破土分离刀一端通过固定连接耳和破土刀固定连接轴固定在机架的中间位置，破土分离刀可绕破土刀固定连接轴活动；破土分离刀另一端通过固定连接耳与拨动升降杆的下端的固定连接耳相连接；拨动升降杆上贯穿设有弹簧和弹簧压片，弹簧上部通过弹簧压片进行压缩限制，所述弹簧压片还通过两侧设置的固定螺栓与拨动连接耳的一端相连接，拨动连接耳的另一端通过驱动连接杆与偏心法兰盘相连接，所述拨动连接耳贯穿在破土刀从动轴上，破土刀从动轴固定在机架中间位置的上部；所述偏心法兰盘贯穿在破土刀驱动轴上，所述破土刀驱动轴固定在机架中间位置的上端面上，并且破土刀驱动轴还通过链轮与万向传动轴一侧的变速输出轴相连接。

进一步的，所述的破土磙子后部承接的第二传输带还包括液压马达、传输带旋转轴、联轴器、轴承座、传输带筛网、液压马达支架和第二传输带支撑管，所述传输带筛网通过传输带旋转轴、第二传输带支撑管和轴承座固定在机架上，所述传输带旋转轴设有两组，分别设置在传输带筛网两端，其中一侧的传输带旋转轴通过联轴器与液压马达相连接，液压马达通过液压马达支架固定在机架上；所述液压马达通过液压油管与牵引机械的液压油缸泵相连接。

进一步的，所述的破土磙子至少设有三个；所述的破土分离刀根据破土磙子的长度进行设置，破土分离刀之间的间距为5～15cm。

进一步的，所述的破土磙子设有六个，所述的破土分离刀设有二十把。

进一步的，所述的破土分离刀一半呈折弯弧形，一半呈直线形，并且折弯弧形一端的固定连接耳设置为单组型，直线形一端的固定连接耳设置为双组型。

进一步的，所述的机架的前端还设有防缠绕磙子，防缠绕磙子设有两组，分别通过支座和轴承座竖向设置在机架前端部的两侧，两组防缠绕磙子的上部还通过扇形齿轮组与防缠绕驱动轴垂直相连接；所述防缠绕驱动轴还通过链轮与万向传动轴一侧的变速输出轴相连接，为防缠绕磙子提供驱动力。

进一步的，所述的防缠绕磙子、扇形齿轮组和防缠绕驱动轴的连接端部还设有驱动装置防护壳。

进一步的，所述的机架的上部还设有防尘盖，所述防尘盖下方正对破土分离装置。

进一步的，所述的偏心法兰盘一侧边缘上设有连接铆钉，另一侧中部设有固定部，固定部上设有固定孔。

本实用新型款式新颖、设计合理，不仅结构简单，操作方便，而且筛土效果好，制作成本低廉，能够有效的提高工作效率，本实用新型还可用于玉米根，辣椒根、药材、葵花根等农作物根茎类的收获。具体优点如下：本实用新型残膜回收机采用双排斜向传输结构的第一传输带，采用双排主筛传动，有效的分散了传输带负荷，使得传输带传输高效、不易断裂；第一传输带后不承接破土磙子和破土刀，在遇见农作物大根茎、残膜与土的混合块状物时，破土磙子和破土刀结合上下击打，使得农作物大根茎和残膜与土块快速分离，减少了人工成本，提高了工作效率；机架前设置的防缠草磙子，使得机架前行时没有额外的阻力，减少拖拉机的负荷，降低了工作成本，进一步加快了工作效率；机架的后部设置的第二传输带使得农作物大根茎、残膜的分离物集中成堆，进一步减少了工人的工作量，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视透视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型去掉第一输送带筛网的俯视结构示意图；

图4为本实用新型破土磙子的立体结构示意图；

图5为本实用新型拨动连接耳的立体结构示意图；

图6为本实用新型弹簧压片的立体结构示意图；

图7为本实用新型破土分离装置连接结构的立体示意图；

图8为本实用新型拨动升降杆的立体示意图；

图9为本实用新型偏心法兰盘的立体结构示意图；

图10为本实用新型破土分离刀的立体结构示意图。

图中：1.机架 101.机架侧护板 102.第一支撑杠 103.第二支撑杠 104.第三支撑杠 105.支座 2.第一传输带 3.第二传输带 4.破土分离装置 5.变速箱 6.支撑连接座 7.万向传动轴 8.行走轮 9.回收料出口 10.变速输出轴 11.铲头 12.第一驱动连接板 13.第二驱动连接板 14.提拉杆 15.破土磙子 16.破土分离刀 17.偏心法兰盘 18.破土刀驱动轴 19.破土刀从动轴 20.驱动连接杆 21.破土刀固定连接轴 22.固定连接耳 23.拨动连接耳 24.拨动升降杆 25.弹簧 26.弹簧压片 27.液压马达 28.传输带旋转轴 29.联轴器 30.轴承座 31.传输带筛网 32.液压马达支架 33.防缠绕磙子 34.扇形齿轮组 35.防缠绕驱动轴 36.扇形齿轮组防护壳 37.防尘盖 38.链轮 39.第一传输带支撑架 40.第一传输带支撑杠 41.振动轴 42.三角振动轮 43.入口旋转轮 44.保护器 45.八齿驱动轮46.第一传输带驱动轴 47.拖带轮 48.第二传输带支撑管 49.连接铆钉 50.固定部 51.固定孔 52.固定螺栓。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。

如附图1-10所示的一种农作物根茬及残膜回收机，包括机架1、铲头11、第一传输带2、第二传输带3、破土分离装置4、变速箱5、支撑连接座6和链轮38，机架1的前部设有铲头11，铲头11的后部设有双排斜向传输结构的第一传输带2，第一传输带2的后部与破土分离装置4相连接，破土分离装置4的后部与第二传输带3相连接；机架1的上部设有支撑连接座6，支撑连接座6内设有变速箱5；变速箱5通过链轮38分别与第一传输带2和破土分离装置4相连接；机架1包括机架侧护板101、第一支撑杠102、第二支撑杠103和第三支撑杠104，机架1的左右两侧对称设有机架侧护板101，机架侧护板101之间分别通过第一支撑杠102、第二支撑杠103和第三支撑杠104相连接，第一支撑杠102设置在机架1前端面的中上部，第二支撑杠103设置在机架1前方位置的上端面上，第三支撑杠104设置在机架1后方位置的上端面；第一支撑杠102前端面设有第一驱动连接板12，第一支撑杠102与第二支撑杠103上设有支撑连接座6，支撑连接座6内部设有变速箱5，变速箱5的前端设有万向传动轴7，变速箱5在垂直万向传动轴7的两侧分别设有变速输出轴10；支撑连接座6上端设有第二驱动连接板13，第二驱动连接板13的后侧通过提拉杆14斜向呈“V”型与第三支撑杠104的两端相连接；机架1底部的前端设有铲头11；铲头11后侧设有双排斜向传输结构的第一传输带2，第一传输带2通过链轮38与变速箱5一侧的变速输出轴10相连接，第一传输带2包括对称设置的双排斜向传输结构的传输带筛网31，双排斜向传输带筛网31的中间设有中部支撑架39，中部支撑架39两侧对称设有拖带轮47，用于将传输带筛网31的中部托起；中部支撑架39的中部通过两根支撑杠40固定在机架1上，两根支撑杠40的中间通过振动轴41固定设有三角振动轮42，振动轴41通过链轮38与用于给传输带筛网31提供振动力筛掉前期的土壤或土块；传输带筛网31的斜向下前部对称设有入口旋转轮43，入口旋转轮43固定在机架1上，入口旋转轮43上设有保护器44；传输带筛网31的斜向上后部设有八齿驱动轮45，八齿驱动轮45通过第一传输带驱动轴46固定在机架1上，第一传输带驱动轴46通过链轮38与变速箱5一侧的变速输出轴10相连接。

第一传输带2后部的机架1中部设有破土分离装置4，破土分离装置4通过链轮38与变速箱5一侧的变速输出轴10相连接；机架1底部两侧正对破土分离装置4的下方分别通过支架对称设有行走轮8；机架1后方的侧部设有回收料出口9，破土分离装置4的后方设有第二传输带3，第二传输带3横向设置在机架1上且正对回收料出口9。

机架1的上部还设有防尘盖37，用于降低和隔档农作物根茬及残膜与土壤分离时产生的大量尘土；防尘盖37下方正对破土分离装置4；破土分离装置4包括破土磙子15、破土分离刀16、偏心法兰盘17、破土刀驱动轴18、破土刀从动轴19、驱动连接杆20、破土刀固定连接轴21、固定连接耳22、拨动连接耳23、拨动升降杆24、弹簧25、弹簧压片26，破土磙子15设置在机架1中间位置的底部与第一传输带2相连接；破土磙子15至少设有三个；优选的，破土磙子15设有六个，破土磙子15的中部上方设有破土分离刀16，破土分离刀16一半呈折弯弧形，一半呈直线形，破土分离刀16的两端尾部分别设有固定连接耳22，并且折弯弧形一端的固定连接耳22设置为单组型，直线形一端的固定连接耳22设置为双组型；破土分离刀16直线形一端通过单组型固定连接耳22和破土刀固定连接轴21固定在机架1的中间位置，破土分离刀16可绕破土刀固定连接轴21活动；破土分离刀16折弯弧形一端通过双组型固定连接耳22与拨动升降杆24的下端的固定连接耳22相连接；拨动升降杆24上贯穿设有弹簧25和弹簧压片26，弹簧25上部通过弹簧压片26进行压缩限制，弹簧压片26还通过两侧设置的固定螺栓52与拨动连接耳23的一端相连接，拨动连接耳23的另一端通过驱动连接杆20与偏心法兰盘17相连接，偏心法兰盘17一侧边缘上设有连接铆钉49，另一侧中部设有固定部50，固定部50上设有固定孔51。进一步的，偏心法兰盘17通过连接铆钉49与驱动连接杆20相连接；拨动连接耳23贯穿在破土刀从动轴19上，破土刀从动轴19固定在机架1中间位置的上部；偏心法兰盘17通过固定部50贯穿在破土刀驱动轴18上，并用顶丝穿过固定孔51进行加固，破土刀驱动轴18固定在机架1中间位置的上端面上，并且破土刀驱动轴18还通过链轮38与万向传动轴7一侧的变速输出轴10相连接；破土分离刀16根据破土磙子15的长度进行设置，破土分离刀16之间的间距为5～15cm；优选的，破土分离刀16设有二十把。

破土磙子15后部承接的第二传输带3还包括液压马达27、传输带旋转轴28、联轴器29、轴承座30、传输带筛网31、液压马达支架32和第二传输带支撑管48，传输带筛网31通过传输带旋转轴28、第二传输带支撑管48和轴承座30固定在机架1上，传输带旋转轴28设有两组，分别设置在传输带筛网31两端，其中一侧的传输带旋转轴28通过联轴器29与液压马达27相连接，液压马达27通过液压马达支架32固定在机架1上；液压马达27通过液压油管与牵引机械的液压油缸泵相连接。

机架1的前端还设有防缠绕磙子33，防缠绕磙子33设有两组，分别通过支座105和轴承座30竖向设置在机架1前端部的两侧，两组防缠绕磙子33的上部还通过扇形齿轮组34与防缠绕驱动轴35垂直相连接；防缠绕驱动轴35还通过链轮38与万向传动轴7一侧的变速输出轴10相连接，为防缠绕磙子33提供驱动力；防缠绕磙子33、扇形齿轮组34和防缠绕驱动轴35的连接端部还设有驱动装置防护壳36。

使用本实用新型进行作业时，先将拖拉机与第一支撑杠102上的第一驱动连接板12和支撑连接座6上端设有第二驱动连接板13相连接；将万向传动轴7与发动机的输出轴相连接，万向传动轴7的另一端经变速箱5带动变速输出轴10转动；变速输出轴10分别通过链轮38带动第一传输带2、第二传输带3、破土分离装置4和防缠绕磙子33运行；首先，防缠绕磙子33经变速输出轴10带动防缠绕驱动轴35和扇形齿轮组34进行驱动，机架1前端两侧的防缠绕磙子33同时向内侧旋转，顺着将农作物根茬及残膜经铲头11引入，防止工作时残膜将铲头11缠绕悬挂形成额外的阻力；然后经铲头11铲起的农作物根茬及残膜与土壤的混合物再经过双排斜向传输结构的第一传输带2翻起，第一传输带2经八齿驱动轮45绕第一传输带驱动轴46自前向后带动传输带筛网31循环转动，并将农作物根茬及残膜向后方破土分离装置4上传输；与此同时，变速输出轴10还通过链轮38使得振动轴41驱动三角振动轮42带动传输带筛网31振动先将第一传输带2上部分农作物根茬及残膜与土壤的混合物分离；

进一步的，变速输出轴10一端通过链轮38依次带动破土磙子15自前向后转动；与此同时，另一端变速输出轴10通过链轮38带动破土刀驱动轴18上的偏心法兰盘17运转，偏心法兰盘17通过连接铆钉49带动驱动连接杆20和拨动连接耳23驱动弹簧压片26在拨动升降杆24上上下往复运动，进而带动破土分离刀16绕破土刀固定连接轴21在多组破土磙子15上运动，将第一传输带2上传输带筛网31筛虑后的农作物根茬及残膜与土壤的混合物进行切割分离作业；当大部分的农作物根茬及残膜与土壤的混合物分离后，由破土磙子15传输至第二传输带3上，第二传输带3在拖拉机液压泵的作用下通过液压油管驱动液压马达27带动传输带旋转轴28转动，进一步的，传输带旋转轴28带动第二传输带3上的传输带筛网31将筛虑后的农作物根茬及残膜达到一定量时，集中从机架1侧部的回收料出口9排出。最后工作人员将与土壤分离后的农作物根茬及残膜集中收集即可。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施范围；凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种农作物根茬及残膜回收机，包括机架（1）、铲头（11）、第一传输带（2）、第二传输带（3）、破土分离装置（4）、变速箱（5）、支撑连接座（6）和链轮（38），所述的机架（1）的前部设有铲头（11），铲头（11）的后部设有双排斜向传输结构的第一传输带（2），第一传输带（2）的后部与破土分离装置（4）相连接，破土分离装置（4）的后部与第二传输带（3）相连接；机架（1）的上部设有支撑连接座（6），支撑连接座（6）内设有变速箱（5）；所述变速箱（5）通过链轮（38）分别与第一传输带（2）和破土分离装置（4）相连接；所述的机架（1）包括机架侧护板（101）、第一支撑杠（102）、第二支撑杠（103）和第三支撑杠（104），所述机架（1）的左右两侧对称设有机架侧护板（101），机架侧护板（101）之间分别通过第一支撑杠（102）、第二支撑杠（103）和第三支撑杠（104）相连接，所述第一支撑杠（102）设置在机架（1）前端面的中上部，第二支撑杠（103）设置在机架（1）前方位置的上端面上，第三支撑杠（104）设置在机架（1）后方位置的上端面；所述第一支撑杠（102）前端面设有第一驱动连接板（12），第一支撑杠（102）与第二支撑杠（103）上设有支撑连接座（6），支撑连接座（6）内部设有变速箱（5），所述变速箱（5）的前端设有万向传动轴（7），其特征在于，所述变速箱（5）在垂直万向传动轴（7）的两侧分别设有变速输出轴（10）；支撑连接座（6）上端设有第二驱动连接板（13），第二驱动连接板（13）的后侧通过提拉杆（14）斜向呈“V”型与第三支撑杠（104）的两端相连接；所述的机架（1）底部的前端设有铲头（11）；铲头（11）后侧设有双排斜向传输结构的第一传输带（2），第一传输带（2）通过链轮（38）与变速箱（5）一侧的变速输出轴（10）相连接，所述第一传输带（2）后部的机架（1）中部设有破土分离装置（4），破土分离装置（4）通过链轮（38）与变速箱（5）一侧的变速输出轴（10）相连接；所述机架（1）底部两侧正对破土分离装置（4）的下方分别通过支架对称设有行走轮（8）；所述机架（1）后方的侧部设有回收料出口（9），所述破土分离装置（4）的后方设有第二传输带（3），第二传输带（3）横向设置在机架（1）上且正对所述回收料出口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的破土分离装置（4）包括破土磙子（15）、破土分离刀（16）、偏心法兰盘（17）、破土刀驱动轴（18）、破土刀从动轴（19）、驱动连接杆（20）、破土刀固定连接轴（21）、固定连接耳（22）、拨动连接耳（23）、拨动升降杆（24）、弹簧（25）、弹簧压片（26），所述破土磙子（15）设置在机架（1）中间位置的底部与第一传输带（2）承接相连接，各个破土磙子（15）之间通过链轮（38）依次串联相连接；破土磙子（15）的中部上方设有破土分离刀（16），破土分离刀（16）的两端尾部分别设有固定连接耳（22），破土分离刀（16）一端通过固定连接耳（22）和破土刀固定连接轴（21）固定在机架（1）的中间位置，破土分离刀（16）可绕破土刀固定连接轴（21）活动；破土分离刀（16）另一端通过固定连接耳（22）与拨动升降杆（24）的下端的固定连接耳（22）相连接；拨动升降杆（24）上贯穿设有弹簧（25）和弹簧压片（26），弹簧（25）上部通过弹簧压片（26）进行压缩限制，所述弹簧压片（26）还通过两侧设置的固定螺栓（52）与拨动连接耳（23）的一端相连接，拨动连接耳（23）的另一端通过驱动连接杆（20）与偏心法兰盘（17）相连接，所述拨动连接耳（23）贯穿在破土刀从动轴（19）上，破土刀从动轴（19）固定在机架（1）中间位置的上部；所述偏心法兰盘（17）贯穿在破土刀驱动轴（18）上，所述破土刀驱动轴（18）固定在机架（1）中间位置的上端面上，并且破土刀驱动轴（18）还通过链轮（38）与万向传动轴（7）一侧的变速输出轴（10）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的破土磙子（15）后部承接的第二传输带（3）还包括液压马达（27）、传输带旋转轴（28）、联轴器（29）、轴承座（30）、传输带筛网（31）、液压马达支架（32）和第二传输带支撑管（48），所述传输带筛网（31）通过传输带旋转轴（28）、第二传输带支撑管（48）和轴承座（30）固定在机架（1）上，所述传输带旋转轴（28）设有两组，分别设置在传输带筛网（31）两端，其中一侧的传输带旋转轴（28）通过联轴器（29）与液压马达（27）相连接，液压马达（27）通过液压马达支架（32）固定在机架（1）上；所述液压马达（27）通过液压油管与牵引机械的液压油缸泵相连接。

4.根据权利要求2所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的破土磙子（15）至少设有三个；所述的破土分离刀（16）根据破土磙子（15）的长度进行设置，破土分离刀（16）之间的间距为5～15cm。

5.根据权利要求2所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的破土磙子（15）设有六个，所述的破土分离刀（16）设有二十把。

6.根据权利要求2或4或5所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的破土分离刀（16）一半呈折弯弧形，一半呈直线形，并且折弯弧形一端的固定连接耳（22）设置为单组型，直线形一端的固定连接耳（22）设置为双组型。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的机架（1）的前端还设有防缠绕磙子（33），防缠绕磙子（33）设有两组，分别通过支座（105）和轴承座（30）竖向设置在机架（1）前端部的两侧，两组防缠绕磙子（33）的上部还通过扇形齿轮组（34）与防缠绕驱动轴（35）垂直相连接；所述防缠绕驱动轴（35）还通过链轮（38）与万向传动轴（7）一侧的变速输出轴（10）相连接，为防缠绕磙子（33）提供驱动力。

8.根据权利要求7所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的防缠绕磙子（33）、扇形齿轮组（34）和防缠绕驱动轴（35）的连接端部还设有驱动装置防护壳（36）。

9.根据权利要求7所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的机架（1）的上部还设有防尘盖（37），所述防尘盖（37）下方正对破土分离装置（4）。

10.根据权利要求2所述的一种农作物根茬及残膜回收机，其特征在于，所述的偏心法兰盘（17）一侧边缘上设有连接铆钉（49），另一侧中部设有固定部（50），固定部（50）上设有固定孔（51）。

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