CN210135810U - 一种平板式热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板式热管，包括固定板、导热管、导热绝缘壳和纳米陶瓷防腐蚀层，所述固定板的两侧皆等间距安装有导热管，导热管顶端的固定板两侧皆安装有导热绝缘壳，且导热管远离固定板的一端皆安装有支撑杆，所述支撑杆的底端皆安装有卡槽，且卡槽的内侧壁的两端皆安装有限位块，所述支撑杆的顶端皆设置有第二安装块，第二安装块的内部安装有第一安装块。本实用新型通过在所述支撑杆的顶端皆设置有第二安装块，第二安装块的内部安装有第一安装块，第二安装块外部四周位置设置有卡棍，且卡棍靠近第一安装块的一端安装有限位弹簧，实现了装置具有可拆卸安装的功能，可以增大热管的面积，增强装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种平板式热管。
背景技术
热管是充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，传统的热管依旧存着着一些问题和缺陷，具体如下所述：
1、传统的平板式热管，装置不可以拆卸安装，不可以增大或者减小热管的面积，降低了装置的实用性；
2、传统的平板式热管，装置的使用寿命较短，容易被腐蚀，降低了装置的安全性；
3、传统的平板式热管，装置在预热的时候需要耗费较长的时间，降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板式热管，以解决上述背景技术中提出的装置的使用寿命较短，容易被腐蚀，降低了装置的安全性；装置在预热的时候需要耗费较长的时间，降低了装置的实用性等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式热管，包括固定板、导热管、导热绝缘壳和纳米陶瓷防腐蚀层，所述固定板的两侧皆等间距安装有导热管，导热管顶端的固定板两侧皆安装有导热绝缘壳，且导热管远离固定板的一端皆安装有支撑杆，所述支撑杆的底端皆安装有卡槽，且卡槽的内侧壁的两端皆安装有限位块，所述支撑杆的顶端皆设置有第二安装块，第二安装块的内部安装有第一安装块，第二安装块外部四周位置设置有卡棍，且卡棍靠近第一安装块的一端安装有限位弹簧，所述导热管上皆均匀设置有对流孔，导热绝缘壳内部的底端皆设置有纳米陶瓷防腐蚀层，纳米陶瓷防腐蚀层内部皆等间距设置有纳米陶瓷块，且纳米陶瓷块上皆设置有连接杆，所述纳米陶瓷防腐蚀层的底端皆均匀设置有聚乙烯胺绝缘层，且聚乙烯胺绝缘层与纳米陶瓷防腐蚀层相互配合构成防腐蚀结构。
优选的，所述第二安装块为中空结构，且第二安装块的底端设置有螺纹。
优选的，所述固定板两侧的对流孔呈中心线对称结构，对流孔穿管导热绝缘壳的内部与导热管的底端连接。
优选的，所述卡棍设置有三个，卡棍的一端通过限位弹簧贯穿第二安装块内部并与第一安装块连接。
优选的，所述导热管的顶端和底端皆设置有导热绝缘壳，且导热绝缘壳的顶端和底端皆等间距设置有对流孔。
优选的，所述导热管内侧壁皆等间距设置有防粘黏片，防粘黏片呈圆环状态分布。
优选的，所述卡槽为中空结构，卡槽内侧壁皆与限位块连接，限位块设置有两个，限位块在卡槽内部呈中心线对称结构。
优选的，所述对流孔的底端与导热管的底端连接，对流孔的顶端与导热绝缘壳内部的顶端存在间隙。
优选的，所述纳米陶瓷块的一侧皆设置有连接杆，连接杆外部的两侧皆与导热绝缘壳的内侧壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种平板式热管，通过在所述支撑杆的顶端皆设置有第二安装块，第二安装块的内部安装有第一安装块，第二安装块外部四周位置设置有卡棍，且卡棍靠近第一安装块的一端安装有限位弹簧，实现了装置具有可拆卸安装的功能，可以增大热管的面积，增强装置的实用性；
(2)该种平板式热管，通过在所述导热管上皆均匀设置有对流孔，导热绝缘壳内部的底端皆设置有纳米陶瓷防腐蚀层，纳米陶瓷防腐蚀层内部皆等间距设置有纳米陶瓷块，且纳米陶瓷块上皆设置有连接杆，实现了装置具有抗腐蚀的结构，可以增长装置的使用寿命，同时也可以防止装置被腐蚀导致内部溶液泄漏，提高了装置的安全性；
(3)该种平板式热管，通过在固定板两侧的对流孔呈中心线对称结构，对流孔穿管导热绝缘壳的内部与导热管的底端连接，对流孔的底端与导热管的底端连接，对流孔的顶端与导热绝缘壳内部的顶端存在间隙，实现了装置在使用的过程中，可以让温度升上来的更快，通过对流的形式增加了装置的预热效率，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的导热绝缘壳侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的导热管侧视剖面结构示意图。
图中：1、固定板；2、限位弹簧；201、第一安装块；202、卡棍；3、第二安装块；301、螺纹；4、支撑杆；5、导热管；501、防粘黏片；6、卡槽； 601、限位块；7、导热绝缘壳；701、对流孔；8、纳米陶瓷防腐蚀层；801、纳米陶瓷块；802、连接杆；9、聚乙烯胺绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种平板式热管，包括固定板1、导热管5、导热绝缘壳7和纳米陶瓷防腐蚀层8，固定板1的两侧皆等间距安装有导热管5，导热管5顶端的固定板1两侧皆安装有导热绝缘壳7，且导热管5远离固定板1的一端皆安装有支撑杆4，固定板1两侧的对流孔 701呈中心线对称结构，对流孔701穿管导热绝缘壳7的内部与导热管5的底端连接，导热管5的顶端和底端皆设置有导热绝缘壳7，且导热绝缘壳7的顶端和底端皆等间距设置有对流孔701，可以通过对流的方式进行预热，缩短预热的时间；
支撑杆4的底端皆安装有卡槽6，且卡槽6的内侧壁的两端皆安装有限位块601，卡槽6为中空结构，卡槽6内侧壁皆与限位块601连接，限位块601 设置有两个，限位块601在卡槽6内部呈中心线对称结构，支撑杆4的顶端皆设置有第二安装块3，第二安装块3为中空结构，且第二安装块3的底端设置有螺纹301，实现了装置具有可拆卸安装的功能，可以增大热管的面积，增强装置的实用性；
第二安装块3的内部安装有第一安装块201，第二安装块3外部四周位置设置有卡棍202，卡棍202设置有三个，卡棍202的一端通过限位弹簧2贯穿第二安装块3内部并与第一安装块201连接，增强了装置的实用性；
卡棍202靠近第一安装块201的一端安装有限位弹簧2，导热管5上皆均匀设置有对流孔701，导热管5内侧壁皆等间距设置有防粘黏片501，防粘黏片501呈圆环状态分布，对流孔701的底端与导热管5的底端连接，对流孔 701的顶端与导热绝缘壳7内部的顶端存在间隙，实现了装置在使用的过程中，可以让温度升上来的更快，通过对流的形式增加了装置的预热效率，提高装置的实用性；
导热绝缘壳7内部的底端皆设置有纳米陶瓷防腐蚀层8，纳米陶瓷防腐蚀层8内部皆等间距设置有纳米陶瓷块801，且纳米陶瓷块801上皆设置有连接杆802，纳米陶瓷防腐蚀层8的底端皆均匀设置有聚乙烯胺绝缘层9，且聚乙烯胺绝缘层9与纳米陶瓷防腐蚀层8相互配合构成防腐蚀结构，纳米陶瓷块 801的一侧皆设置有连接杆802，连接杆802外部的两侧皆与导热绝缘壳7的内侧壁连接。
工作原理：使用时，将支撑杆4顶端的卡棍202与支撑杆4底端的卡槽6 相互卡紧，同时卡槽6内部的限位块601对卡棍202起到限位的作用，让装置的首位进行卡紧，可以更具使用需要增加导热管5的面积，增强了装置的灵活性，可以增强装置实用性，在使用的同时，通过导热绝缘壳7顶端和底端设置的对流孔701，可以让导热绝缘壳7内部形成对流层，实现了装置在使用的过程中，可以让温度升上来的更快，通过对流的形式增加了装置的预热效率，提高装置的实用性，同时装置设置的纳米陶瓷防腐蚀层8和聚乙烯胺绝缘层9相互配合构成绝缘和防腐蚀的功能，可以增长装置的使用寿命，导热管5内部的防粘黏片501可以减少导热管5内侧壁的溶液的粘黏，同时防止导热管5内部堵塞，减少装置内部的故障。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种平板式热管，包括固定板(1)、第一安装块(201)、第二安装块(3)和导热管(5)、导热绝缘壳(7)和纳米陶瓷防腐蚀层(8)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧皆等间距安装有导热管(5)，导热管(5)顶端的固定板(1)两侧皆安装有导热绝缘壳(7)，且导热管(5)远离固定板(1)的一端皆安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端皆安装有卡槽(6)，且卡槽(6)的内侧壁的两端皆安装有限位块(601)，所述支撑杆(4)的顶端皆设置有第二安装块(3)，第二安装块(3)的内部安装有第一安装块(201)，第二安装块(3)外部四周位置设置有卡棍(202)，且卡棍(202)靠近第一安装块(201)的一端安装有限位弹簧(2)，所述导热管(5)上皆均匀设置有对流孔(701)，导热绝缘壳(7)内部的底端皆设置有纳米陶瓷防腐蚀层(8)，纳米陶瓷防腐蚀层(8)内部皆等间距设置有纳米陶瓷块(801)，且纳米陶瓷块(801)上皆设置有连接杆(802)，所述纳米陶瓷防腐蚀层(8)的底端皆均匀设置有聚乙烯胺绝缘层(9)，且聚乙烯胺绝缘层(9)与纳米陶瓷防腐蚀层(8)相互配合构成防腐蚀结构。
2.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述第二安装块(3)为中空结构，且第二安装块(3)的底端设置有螺纹(301)。
3.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述固定板(1)两侧的对流孔(701)呈中心线对称结构，对流孔(701)穿过导热绝缘壳(7)的内部与导热管(5)的底端连接。
4.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述卡棍(202)设置有三个，卡棍(202)的一端通过限位弹簧(2)贯穿第二安装块(3)内部并与第一安装块(201)连接。
5.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述导热管(5)的顶端和底端皆设置有导热绝缘壳(7)，且导热绝缘壳(7)的顶端和底端皆等间距设置有对流孔(701)。
6.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述导热管(5)内侧壁皆等间距设置有防粘黏片(501)，防粘黏片(501)呈圆环状态分布。
7.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述卡槽(6)为中空结构，卡槽(6)内侧壁皆与限位块(601)连接，限位块(601)设置有两个，限位块(601)在卡槽(6)内部呈中心线对称结构。
8.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述对流孔(701)的底端与导热管(5)的底端连接，对流孔(701)的顶端与导热绝缘壳(7)内部的顶端存在间隙。
9.根据权利要求1所述的一种平板式热管，其特征在于：所述纳米陶瓷块(801)的一侧皆设置有连接杆(802)，连接杆(802)外部的两侧皆与导热绝缘壳(7)的内侧壁连接。
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