CN211267141U - 一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业用加热辊领域的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,包括外壳,所述外壳的内壁上固定装配有导热匀热层,所述导热匀热层内壁上固定装配有导热翅片,所述外壳内腔左右侧壁均匀的固定装配有若干组结构相同的散热液管道,所述导热翅片底部固定装配有绝缘导热层,所述绝缘导热层内壁上均匀的固定装配有若干组结构相同的电加热管,所述电加热管底部固定装配有电热管底座,所述电热管底座底部固定装配有隔热层,所述隔热层内壁固定装配绝缘层,本装置不仅在加热铝塑板过程中可以对铝塑板均匀受热,同时在加热结束后可以快速散热让铝塑板的加工进入下一步骤,且提高了装置的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用加热辊技术领域,具体为一种带有散热功能的加热辊。
背景技术
铝塑板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐,铝塑板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料,在铝塑板的加工过程中我们要使用加热辊对其进行加热,加热辊在使用后不能快速散热,会推迟后续对铝塑板的加工,甚至会对后续加工人员的造成不必要的伤害,为此,我们提出一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,包括外壳,所述外壳的内壁上固定装配有导热匀热层,所述导热匀热层内壁上固定装配有导热翅片,所述外壳内腔左右侧壁均匀的固定装配有若干组结构相同的散热液管道,所述导热翅片底部固定装配有绝缘导热层,所述绝缘导热层内壁上均匀的固定装配有若干组结构相同的电加热管,所述电加热管底部固定装配有电热管底座,所述电热管底座底部固定装配有隔热层,所述隔热层内壁固定装配绝缘层,所述绝缘层内壁上固定装配有辊芯,所述外壳左右两端均固定装配有安装轴。
优选的,所述导热匀热层内壁和绝缘导热层外壁形成导热介质腔,且导热翅片和散热液管道均设置于导热介质腔内。
优选的,所述导热翅片为沿辊芯的径向延伸的扇形片状结构,导热翅片上开设有过流孔,导热翅片顶端固定装配在导热匀热层的内壁上,导热翅片底端固定装配在绝缘导热层外壁上。
优选的,所述电加热管沿所述辊芯的轴线方向延伸,且电加热管的一端固定装配在外壳的内腔侧壁上。
优选的,所述外壳上开设有连通导热介质腔的注液孔,导热介质腔内充设有导热介质。
优选的,所述散热液管道的两端分别贯穿外壳的左右侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,在需要使用加热辊对铝塑板进行加热时,将安装轴安装在需要加热的铝塑板操作台上,确认导热液是否充足,若不充足,向外壳中的注液孔加入导热液至导热液充足,关闭注液孔,打开电加热管电源开关,让电加热管进入加热状态,从而加热绝缘导热层,绝缘导热层会同时向导热翅片和导热液传递热量,导热翅片和导热液会再将热量传递给导热匀热层,最终导热匀热层将热量传递给外壳,外壳再进行对铝塑板的加热,该装置中的电热管底座和隔热层能让电加热管散发出来的热量更充分的被绝缘导热层吸收,同时起到保护辊芯的作用,绝缘导热层上安装的导热翅片可以帮助绝缘导热层更快的将热量传递给导热匀热层和导热液,同时配合导热液让热量传递的更均匀,这样被加热的铝塑板能够均匀的受热,在使用结束后,由于加热辊温度非常高不能直接拆卸,此时将水龙头连接在散热液管道的一端打开水龙头帮助装置快速散热,在温度下降到一定程度后可直接将安装轴从操作台上拆下,综上所述,本装置不仅在加热铝塑板过程中可以对铝塑板均匀受热,同时在加热结束后可以快速散热让铝塑板的加工进入下一步骤,且提高了装置的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧视图;
图2为本实用新型整体结构正视图。
图中:1外壳、2导热匀热层、3导热翅片、4导热介质腔、5散热液管道、6绝缘导热层、7电加热管、8电热管底座、9隔热层、10绝缘层、11辊芯、12安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,包括外壳1,外壳1的内壁上固定装配有导热匀热层2,导热匀热层2内壁上固定装配有导热翅片3,外壳1内腔左右侧壁均匀的固定装配有若干组结构相同的散热液管道5,导热翅片3底部固定装配有绝缘导热层6,绝缘导热层6内壁上均匀的固定装配有若干组结构相同的电加热管7,电加热管7底部固定装配有电热管底座8,电热管底座8底部固定装配有隔热层9,隔热层9内壁固定装配绝缘层10,绝缘层10内壁上固定装配有辊芯11,外壳1左右两端均固定装配有安装轴12。
导热匀热层2内壁和绝缘导热层6外壁形成导热介质腔4,且导热翅片3和散热液管道5均设置于导热介质腔4内;
导热翅片3为沿辊芯11的径向延伸的扇形片状结构,导热翅片3上开设有过流孔,导热翅片3顶端固定装配在导热匀热层2的内壁上,导热翅片3底端固定装配在绝缘导热层6外壁上;
电加热管7沿辊芯11的轴线方向延伸,且电加热管7的一端固定装配在外壳1的内腔侧壁上;
外壳1上开设有连通导热介质腔4的注液孔,导热介质腔4内充设有导热介质;
散热液管道5的两端分别贯穿外壳1的左右侧壁。
工作原理:在需要使用加热辊对铝塑板进行加热时,将安装轴12安装在需要加热的铝塑板操作台上,确认导热液是否充足,若不充足,向外壳1中的注液孔加入导热液至导热液充足,关闭注液孔,打开电加热管7电源开关,让电加热管7进入加热状态,从而加热绝缘导热层6,绝缘导热层6会同时向导热翅片3和导热液传递热量,导热翅片3和导热液会再将热量传递给导热匀热层2,最终导热匀热层2将热量传递给外壳1,外壳1再进行对铝塑板的加热,该装置中的电热管底座8和隔热层9能让电加热管7散发出来的热量更充分的被绝缘导热层6吸收,同时起到保护辊芯11的作用,绝缘导热层6上安装的导热翅片3可以帮助绝缘导热层6更快的将热量传递给导热匀热层2和导热液,同时配合导热液让热量传递的更均匀,这样被加热的铝塑板能够均匀的受热,在使用结束后,由于加热辊温度非常高不能直接拆卸,此时将水龙头连接在散热液管道5的一端打开水龙头帮助装置快速散热,在温度下降到一定程度后可直接将安装轴12从操作台上拆下,综上所述,本装置不仅在加热铝塑板过程中可以对铝塑板均匀受热,同时在加热结束后可以快速散热让铝塑板的加工进入下一步骤,且提高了装置的使用安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁上固定装配有导热匀热层(2),所述导热匀热层(2)内壁上固定装配有导热翅片(3),所述外壳(1)内腔左右侧壁均匀的固定装配有若干组结构相同的散热液管道(5),所述导热翅片(3)底部固定装配有绝缘导热层(6),所述绝缘导热层(6)内壁上均匀的固定装配有若干组结构相同的电加热管(7),所述电加热管(7)底部固定装配有电热管底座(8),所述电热管底座(8)底部固定装配有隔热层(9),所述隔热层(9)内壁固定装配绝缘层(10),所述绝缘层(10)内壁上固定装配有辊芯(11),所述外壳(1)左右两端均固定装配有安装轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,其特征在于:所述导热匀热层(2)内壁和绝缘导热层(6)外壁形成导热介质腔(4),且导热翅片(3)和散热液管道(5)均设置于导热介质腔(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,其特征在于:所述导热翅片(3)为沿辊芯(11)的径向延伸的扇形片状结构,导热翅片(3)上开设有过流孔,导热翅片(3)顶端固定装配在导热匀热层(2)的内壁上,导热翅片(3)底端固定装配在绝缘导热层(6)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,其特征在于:所述电加热管(7)沿所述辊芯(11)的轴线方向延伸,且电加热管(7)的一端固定装配在外壳(1)的内腔侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,其特征在于:所述外壳(1)上开设有连通导热介质腔(4)的注液孔,导热介质腔(4)内充设有导热介质。
6.根据权利要求2所述的一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊,其特征在于:所述散热液管道(5)的两端分别贯穿外壳(1)的左右侧壁。
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CN202020174953.0U CN211267141U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种铝塑板加工用带有散热功能的加热辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769335A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 晋江市亿跃机械科技有限公司 | 一种具备温控装置的双层预加热辊 |
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2020
- 2020-02-17 CN CN202020174953.0U patent/CN211267141U/zh active Active
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