CN210135767U - 一种膨化料散装储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨化料散装储存装置,属于储存装置技术领域,包括储料箱,储料箱的下表面中部设置有下料管,储料箱的下表面两端设置有支撑脚,储料箱的上方设置有干燥机构,所述干燥机构包括烘干箱,烘干箱的下表面两端设置有与储料箱相对应的支撑件,烘干箱与储料箱的连接处还设置有第一连接管;在膨化料散装储存装置上设置了干燥机构,用户可以通过干燥机构上的导流件和干燥管对膨化料进行干燥,从而防止被储存的膨化料由于潮湿而发生霉变,从而保证膨化料的品质,此外,用户可以通过导流件上的第二加热电阻丝对导流件进行加热,从而使导流件可以起到烘干作用,从而使干燥机构对膨化料的干燥效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于储存装置技术领域,具体涉及一种膨化料散装储存装置。
背景技术
膨化料是将饲料原料通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压等加工而形成的一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白质更易利用。膨化饲料具有适口性高,更易消化等特点,显著提高了饲料的品质。膨化料在生产过程中需要使用储存装置进行储存。
然而传统的膨化料储存装置由于缺少相应的干燥机构,导致被储存的膨化料很容易由于潮湿而发生霉变,影响膨化料的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨化料散装储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨化料散装储存装置,包括储料箱,储料箱的下表面中部设置有下料管,储料箱的下表面两端设置有支撑脚,储料箱的上方设置有干燥机构,所述干燥机构包括烘干箱,烘干箱的下表面两端设置有与储料箱相对应的支撑件,烘干箱与储料箱的连接处还设置有第一连接管,烘干箱的上表面中部设置有进料斗,进料斗的下方设置有导流件,导流件的内部嵌入有第二加热电阻丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流件的下方设置有干燥管,干燥管的上表面两端设置有与导流件相对应的连接件,连接件的顶端与导流件通过螺丝钉固定连接,干燥管的两侧开设有出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱的两端开设有排气孔,烘干箱的上表面两端设置有与排气孔相对应的防尘网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱的一端设置有加热箱,加热箱的上表面设置有风机,加热箱的内部设置有第一加热电阻丝,加热箱的底端设置有第二连接管,第二连接管上远离加热箱的一端设置有与干燥管相对应的连接底座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱的底端设置有第二导流板,第二导流板与烘干箱通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的底端设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有传动杆,传动杆的两侧设置有搅拌件,搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的底端还设置有第一导流板,储料箱与第一导流板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在膨化料散装储存装置上设置了干燥机构,用户可以通过干燥机构上的导流件和干燥管对膨化料进行干燥,从而防止被储存的膨化料由于潮湿而发生霉变,从而保证膨化料的品质,其次,用户可以通过导流件上的第二加热电阻丝对导流件进行加热,从而使导流件在起到导流作用的同时可以起到烘干作用,从而使干燥机构对膨化料的干燥效果更好,此外,防尘网的设置起到防尘作用,从而进一步保证膨化料的品质。
2.在膨化料散装储存装置上设置了驱动电机和搅拌件,用户可以通过驱动电机驱动搅拌件转动,从而通过搅拌件对储料箱中的膨化料进行搅拌,从而通过搅拌将储料箱中结块的膨化料打散,防止结块的膨化料影响下料管的正常下料,从而保证用户对膨化料散装储存装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型对应的干燥机构的结构示意图;
图3为本实用新型对应的防尘网的结构示意图;
图4为本实用新型对应的导流件的结构示意图;
图5为本实用新型对应的第二连接管的结构示意图;
图中:1-下料管、2-支撑脚、3-驱动电机、4-储料箱、5-干燥机构、6-搅拌件、7-传动杆、8-第一导流板、511-支撑件、512-烘干箱、513-排气孔、514-防尘网、515-进料斗、516-导流件、517-风机、518-加热箱、519-第一加热电阻丝、520-第二导流板、521-第一连接管、522-连接件、523-第二加热电阻丝、524-出气孔、525-螺丝钉、526-干燥管、527-连接底座、528-第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化料散装储存装置,包括储料箱4,储料箱4的下表面中部设置有下料管1,储料箱4的下表面两端焊接有支撑脚2,储料箱4的上方设置有干燥机构5,干燥机构5包括烘干箱512,烘干箱512的下表面两端焊接有与储料箱4相对应的支撑件511,烘干箱512与储料箱4的连接处还设置有第一连接管521,烘干箱512的上表面中部焊接有进料斗515,进料斗515的下方设置有导流件516,导流件516的材质不加限制,本实施例中,优选的,导流件516的材质为陶瓷,导流件516的上表面为光滑面,导流件516的内部嵌入有第二加热电阻丝523,第二加热电阻丝523通过开关与电源电连接,第二加热电阻丝523由电热丝和温度控制器组成;
使用时接通第二加热电阻丝523的电源,此时第二加热电阻丝523通电发热,从而通过第二加热电阻丝523对导流件516进行加热,从而使导流件516在对膨化料起到分散作用的同时可以对膨化料进行干燥,从而使干燥机构5对膨化料的干燥效果更好;
为了使干燥机构5的干燥效果更好,本实施例中,优选的,导流件516的下方设置有干燥管526,干燥管526的一端贯穿烘干箱512设置,干燥管526的上表面两端焊接有与导流件516相对应的连接件522,连接件522的顶端与导流件516通过螺丝钉525固定连接,干燥管526的两侧开设有出气孔524,使用时干燥管526通过出气孔524吹出热风,从而通过干燥管526出水的热风对膨化料进行干燥,本实施例中,优选的,烘干箱512的两端开设有排气孔513,排气孔513用于排出水蒸气,烘干箱512的上表面两端设置有与排气孔513相对应的防尘网514,防尘网514的设置起到防尘作用,从而进一步保证膨化料的品质;
为了使干燥机构5使用起来更加的方便,本实施例中,优选的,烘干箱512的一端焊接有加热箱518,加热箱518的上表面设置有风机517,加热箱518的内部设置有第一加热电阻丝519,风机517和第一加热电阻丝519均通过开关与电源电连接,第一加热电阻丝519由电热丝和温度控制器组成,加热箱518的底端设置有第二连接管528,第二连接管528上远离加热箱518的一端设置有与干燥管526相对应的连接底座527,使用时接通风机517和第一加热电阻丝519的电源,此时风机517向加热箱518中鼓入空气,第一加热电阻丝519对加热箱518中的空气进行加热,加热后的空气通过第二连接管528和连接底座527输送至干燥管526,从而通过干燥管526将加热后的空气喷出,从而通过喷出的热空气对膨化料进行干燥;
为了使烘干箱512的下料效果更好,本实施例中,优选的,烘干箱512的底端设置有第二导流板520,第二导流板520与烘干箱512通过焊接方式固定连接,第二导流板520起到导流作用,从而便于膨化料从第一连接管521进入储料箱4中。
实施例2:
在实施例1的基础上,为了使膨化料散装储存装置的功能更加丰富,本实施例中,优选的,储料箱4的底端设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端焊接有传动杆7,传动杆7的两侧设置有搅拌件6,搅拌件6与传动杆7通过焊接方式固定连接,驱动电机3通过开关与电源电连接,使用时接通驱动电机3的电源,此时驱动电机3通过传动杆7带动搅拌件6转动,从而通过搅拌件6对储料箱4中的物料进行搅拌,从而通过搅拌将储料箱4中结块的膨化料打散,防止结块的膨化料影响下料管1的正常下料,从而保证用户对膨化料散装储存装置的正常使用;
为了使膨化料散装储存装置的下料效果更好,本实施例中,优选的,储料箱4的底端还设置有第一导流板8,储料箱4与第一导流板8通过焊接方式固定连接,第一导流板8对膨化料起到导流作用,从而便于储料箱4中的膨化料从下料管1排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时接通第一加热电阻丝519、第二加热电阻丝523和风机517的电源,然后将膨化料倒入进料斗515中,导流件516在对膨化料起到导流和分散作用的同时对膨化料进行干燥,与此同时,干燥管526通过两侧的出气孔524喷出热空气,从而通过干燥管526喷出的热空气对膨化料进一步进行干燥,干燥后的膨化料进入储料箱4中进行储存,从而防止被储存的膨化料由于潮湿而发生霉变,从而保证膨化料的品质。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种膨化料散装储存装置,包括储料箱(4),储料箱(4)的下表面中部设置有下料管(1),储料箱(4)的下表面两端设置有支撑脚(2),储料箱(4)的上方设置有干燥机构(5),其特征在于:所述干燥机构(5)包括烘干箱(512),烘干箱(512)的下表面两端设置有与储料箱(4)相对应的支撑件(511),烘干箱(512)与储料箱(4)的连接处还设置有第一连接管(521),烘干箱(512)的上表面中部设置有进料斗(515),进料斗(515)的下方设置有导流件(516),导流件(516)的内部嵌入有第二加热电阻丝(523)。
2.根据权利要求1所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述导流件(516)的下方设置有干燥管(526),干燥管(526)的上表面两端设置有与导流件(516)相对应的连接件(522),连接件(522)的顶端与导流件(516)通过螺丝钉(525)固定连接,干燥管(526)的两侧开设有出气孔(524)。
3.根据权利要求2所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述烘干箱(512)的两端开设有排气孔(513),烘干箱(512)的上表面两端设置有与排气孔(513)相对应的防尘网(514)。
4.根据权利要求3所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述烘干箱(512)的一端设置有加热箱(518),加热箱(518)的上表面设置有风机(517),加热箱(518)的内部设置有第一加热电阻丝(519),加热箱(518)的底端设置有第二连接管(528),第二连接管(528)上远离加热箱(518)的一端设置有与干燥管(526)相对应的连接底座(527)。
5.根据权利要求4所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述烘干箱(512)的底端设置有第二导流板(520),第二导流板(520)与烘干箱(512)通过焊接方式固定连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述储料箱(4)的底端设置有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端设置有传动杆(7),传动杆(7)的两侧设置有搅拌件(6),搅拌件(6)与传动杆(7)通过焊接方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的膨化料散装储存装置,其特征在于:所述储料箱(4)的底端还设置有第一导流板(8),储料箱(4)与第一导流板(8)通过焊接方式固定连接。
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