CN210135435U - 一种新型机械设备润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机械设备润滑装置，具体涉及机械设备润滑装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴底端设有第一转轴，所述第一转轴底端固定设有转动机构，所述转动机构底部设有清洁机构和涂油机构；所述转动机构包括转动滑轨，所述转动滑轨内部设有丝杆，所述丝杆一端设有第二伺服电机，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过转动机构对涂油海绵和吸水海绵的位置进行调整，通过清洁机构中的第一低速电机带动湿润的吸水海绵和磁铁对滑槽进行清洁，通过涂油机构中的第二低速电机带动涂油海绵对滑槽进行均匀涂油，整体使得本实用新型的涂油效果更好。

Description

一种新型机械设备润滑装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备润滑装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型机械设备润滑装置。

背景技术

机械设备中滑槽是最常见的滑动部件，为了使得减少摩擦，通常会在滑槽内壁上涂抹润滑油。

专利申请公布号CN 206336934 U的实用新型专利公开了一种机械设备润滑装置，包括桁车和箱体，将箱体内灌装润滑油，根据机械设备的高度选择适当的水管，将水管安装到导向管内，喷头螺纹连接在水管的下端部，导向管可以避免水管任意晃动，并对水管起到导向的作用，然后使海绵体伸入待润滑滑槽内，启动驱动电机使桁车沿待润滑滑槽的长度方向移动，同时打开流量控制阀使箱体内的润滑油通过水管进入喷头的空腔内，润滑油通过出孔进入海绵体，并将海绵体润湿，桁车移动的同时海绵体即可对待润滑滑道进行刷油，这种结构避免产生多余的润滑油，而且涂油均匀，润滑效果好。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如滑槽内会落入灰尘或有金属颗粒，该技术方案未对滑槽内部的灰尘或金属颗粒进行清理就直接进行抹油，容易导致润滑油中混入杂质，从而使得润滑效果不够理想。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型机械设备润滑装置，通过转动机构对涂油海绵和吸水海绵的位置进行调整，通过清洁机构中的第一低速电机带动湿润的吸水海绵和磁铁对滑槽进行清洁，通过涂油机构中的第二低速电机带动涂油海绵对滑槽进行均匀涂油，整体使得本实用新型的涂油效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械设备润滑装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴底端设有第一转轴，所述第一转轴底端固定设有转动机构，所述转动机构底部设有清洁机构和涂油机构；

所述转动机构包括转动滑轨，所述转动滑轨内部设有丝杆，所述丝杆一端设有第二伺服电机，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹套；

所述清洁机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴底端固定设有第一低速电机，所述第一低速电机输出轴底端固定设有第二转轴，所述第二转轴两侧均设有水箱，所述水箱底部倾斜设有喷头，所述第二转轴底端固定设有磁铁，所述磁铁外侧包裹有吸水海绵。

在一个优选地实施方式中，所述涂油机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴底端设有第二低速电机，所述第二低速电机输出轴底端固定设有第三转轴，所述第三转轴底端固定设有出油头，所述出油头外侧包裹有涂油海绵。

在一个优选地实施方式中，所述第三转轴两侧均设有润滑油箱，所述润滑油箱底部设有抽油泵，所述抽油泵输入端和输出端均设有油管。

在一个优选地实施方式中，所述第三转轴内部设置为中空，所述润滑油箱与出油头之间通过油管和抽油泵连通。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内侧底部设有承载机构，所述承载机构包括承载台。

在一个优选地实施方式中，所述承载台顶部两侧均设有固定架，所述固定架上贯穿设有螺孔。

在一个优选地实施方式中，所述螺孔内部设有螺杆，所述螺杆顶部固定设有旋钮。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆底端固定设有橡胶块，所述螺杆与螺孔相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转动机构对涂油海绵和吸水海绵的位置进行调整，通过清洁机构中的第一低速电机带动湿润的吸水海绵和磁铁对滑槽进行清洁，通过涂油机构中的第二低速电机带动涂油海绵对滑槽进行均匀涂油，整体使得本实用新型的涂油效果更好；

2、转动旋钮，旋钮转动带动螺杆转动，螺杆通过自身和螺孔中的螺纹向下运动，螺杆运动带动其底端的橡胶块运动，将橡胶块压在被涂油的设备上，从而提高被涂油设备在涂油过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图4为本实用新型的螺纹套立体结构图。

图5为本实用新型的图1中C处结构放大图。

附图标记为：1支撑架、2第一伺服电机、3第一转轴、4转动机构、5清洁机构、6涂油机构、7转动滑轨、8丝杆、9第二伺服电机、10螺纹套、11第一电动推杆、12第一低速电机、13第二转轴、14水箱、15喷头、16磁铁、17吸水海绵、18第二电动推杆、19第二低速电机、20第三转轴、21出油头、22涂油海绵、23润滑油箱、24抽油泵、25承载机构、26承载台、27固定架、28螺孔、29螺杆、30橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种新型机械设备润滑装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部设有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2输出轴底端设有第一转轴3，所述第一转轴3底端固定设有转动机构4，所述转动机构4底部设有清洁机构5和涂油机构6；

所述转动机构4包括转动滑轨7，所述转动滑轨7内部设有丝杆8，所述丝杆8一端设有第二伺服电机9，所述丝杆8表面螺纹连接有螺纹套10；

所述清洁机构5包括第一电动推杆11，所述第一电动推杆11输出轴底端固定设有第一低速电机12，所述第一低速电机12输出轴底端固定设有第二转轴13，所述第二转轴13两侧均设有水箱14，所述水箱14底部倾斜设有喷头15，所述第二转轴13底端固定设有磁铁16，所述磁铁16外侧包裹有吸水海绵17；

所述涂油机构6包括第二电动推杆18，所述第二电动推杆18输出轴底端设有第二低速电机19，所述第二低速电机19输出轴底端固定设有第三转轴20，所述第三转轴20底端固定设有出油头21，所述出油头21外侧包裹有涂油海绵22；

所述第三转轴20两侧均设有润滑油箱23，所述润滑油箱23底部设有抽油泵24，所述抽油泵24输入端和输出端均设有油管；

所述第三转轴20内部设置为中空，所述润滑油箱23与出油头21之间通过油管和抽油泵24连通。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，开启第一伺服电机2和第二伺服电机9，第一伺服电机2输出轴转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动转动滑轨7转动，对吸水海绵17和涂油海绵22的位置进行调整，同时第二伺服电机9输出轴转动带动丝杆8转动，丝杆8通过自身螺纹和螺纹套10内壁上的螺纹带动螺纹套10在转动滑轨7中移动，进一步对吸水海绵17和涂油海绵22的位置进行调整，使得吸水海绵17能够处于机械设备中滑槽的正上方，然后再通过喷头15将水箱14中的水喷到吸水海绵17的表面，将吸水海绵17润湿，然后再开启第一电动推杆11，第一电动推杆11输出轴伸长将吸水海绵17推入到滑槽中，开启第一低速电机12，第一低速电机12输出轴转动带动第二转轴13转动，第二转轴13转动带动吸水海绵17转动，将滑槽内部的灰尘进行清洁，并且通过磁铁16可将金属颗粒吸出，从而能够有效对滑槽进行清洁，然后通过第一电动推杆11将吸水海绵17取出，在通过第二伺服电机9和丝杆8将涂油海绵22放置到滑槽正上方，第二电动推杆18将涂油海绵22放入到滑槽中，通过抽油泵24将润滑油箱23中的润滑油经出油头21注入到涂油海绵22中，再通过第二低速电机19带动第三转轴20转动，第三转轴20转动带动涂油海绵22进行转动，转动的涂油海绵22将润滑油均匀涂在滑槽内壁表面，通过转动机构4对涂油海绵22和吸水海绵17的位置进行调整，通过清洁机构5中的第一低速电机12带动湿润的吸水海绵17和磁铁16对滑槽进行清洁，通过涂油机构6中的第二低速电机19带动涂油海绵22对滑槽进行均匀涂油，整体使得本实用新型的涂油效果更好。

如图1和图5所示的一种新型机械设备润滑装置，还包括承载机构25，所述承载机构25设置在支撑架1内侧底部，所述承载机构25包括承载台26；

所述承载台26顶部两侧均设有固定架27，所述固定架27上贯穿设有螺孔28；

所述螺孔28内部设有螺杆29，所述螺杆29顶部固定设有旋钮；

所述螺杆29底端固定设有橡胶块30，所述螺杆29与螺孔28相匹配。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，转动旋钮，旋钮转动带动螺杆29转动，螺杆29通过自身和螺孔28中的螺纹向下运动，螺杆29运动带动其底端的橡胶块30运动，将橡胶块30压在被涂油的设备上，从而提高被涂油设备在涂油过程中的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过转动机构4对涂油海绵22和吸水海绵17的位置进行调整，通过清洁机构5中的第一低速电机12带动湿润的吸水海绵17和磁铁16对滑槽进行清洁，通过涂油机构6中的第二低速电机19带动涂油海绵22对滑槽进行均匀涂油，整体使得本实用新型的涂油效果更好；

参照说明书附图1和附图5，转动旋钮，旋钮转动带动螺杆29转动，螺杆29通过自身和螺孔28中的螺纹向下运动，螺杆29运动带动其底端的橡胶块30运动，将橡胶块30压在被涂油的设备上，从而提高被涂油设备在涂油过程中的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型机械设备润滑装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部设有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）输出轴底端设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）底端固定设有转动机构（4），所述转动机构（4）底部设有清洁机构（5）和涂油机构（6）；

所述转动机构（4）包括转动滑轨（7），所述转动滑轨（7）内部设有丝杆（8），所述丝杆（8）一端设有第二伺服电机（9），所述丝杆（8）表面螺纹连接有螺纹套（10）；

所述清洁机构（5）包括第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）输出轴底端固定设有第一低速电机（12），所述第一低速电机（12）输出轴底端固定设有第二转轴（13），所述第二转轴（13）两侧均设有水箱（14），所述水箱（14）底部倾斜设有喷头（15），所述第二转轴（13）底端固定设有磁铁（16），所述磁铁（16）外侧包裹有吸水海绵（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述涂油机构（6）包括第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）输出轴底端设有第二低速电机（19），所述第二低速电机（19）输出轴底端固定设有第三转轴（20），所述第三转轴（20）底端固定设有出油头（21），所述出油头（21）外侧包裹有涂油海绵（22）。

3.根据权利要求2所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述第三转轴（20）两侧均设有润滑油箱（23），所述润滑油箱（23）底部设有抽油泵（24），所述抽油泵（24）输入端和输出端均设有油管。

4.根据权利要求3所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述第三转轴（20）内部设置为中空，所述润滑油箱（23）与出油头（21）之间通过油管和抽油泵（24）连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述支撑架（1）内侧底部设有承载机构（25），所述承载机构（25）包括承载台（26）。

6.根据权利要求5所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述承载台（26）顶部两侧均设有固定架（27），所述固定架（27）上贯穿设有螺孔（28）。

7.根据权利要求6所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述螺孔（28）内部设有螺杆（29），所述螺杆（29）顶部固定设有旋钮。

8.根据权利要求7所述的一种新型机械设备润滑装置，其特征在于：所述螺杆（29）底端固定设有橡胶块（30），所述螺杆（29）与螺孔（28）相匹配。

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