CN111571780A - 一种环保高效的多方位刷油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保高效的多方位刷油机，包括供油机构，所述供油机构包括供油机头和毛刷供油管，所述毛刷供油管设置在供油机头的前后两侧，所述毛刷供油管通过三通快插接头与供油机头相连，所述三通快插接头对称设置在供油机头的左右两侧，所述毛刷供油管的顶部设有开口，所述开口为一条直线型的缝隙，本发明中，通过在毛刷上方设置毛刷供油管，当毛刷供油管内的油体过量时，油体从毛刷供油管的顶部开口溢出，沿着外壁均匀的滴落到自传的毛刷上，避免油体直接从毛刷驱动轴的孔内渗出造成裹油不均，影响刷油质量，此设备还能够提高刷油效率，避免人工刷油带来的身体问题以及喷涂造成的环境污染，更加环保。

Description

一种环保高效的多方位刷油机

技术领域

本发明涉及模箱刷油技术领域，尤其涉及一种环保高效的多方位刷油机。

背景技术

在我国建筑行业高速发展的需求下，板材墙体材料市场掀起了一场颠覆性的革命，实心粘土砖顺应发展将淡出消费者的世界，而加气砖砌块将作为粘土砖成为非承重墙体的主力军。加气砖生产设备所使用的模具都是由模框、侧板组合而成的，这方便了切割工序的运作。坯体在静养室到切割工序之间需要经过翻转吊具完成脱模，为了坯体能够顺利与模箱脱离，不与模箱发生粘连，导致坯体变形，所以要对模箱进行清理涂油，保证整条生产线的高速运转。加气砖设备生产是一个不断重复的过程，模箱涂油的工作是繁琐枯燥的，但是却是一个不可或缺的操作步骤，它关乎着整条生产线的运转，生产线的产量和质量。模箱涂油的办法有很多种：刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等多种方法。刷涂是指利用人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油任务。喷涂方法是指利用配备储油箱、紧缩空气供给安装，油气管和喷雾器，将模具油经筛网过滤后加入油箱，然后通入紧缩空气加压，将喷雾器的开关翻开主动构成雾状喷出。浸涂法是在专用的浸油设备中进行，模框被吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动浸没模框然后退出，模具则吊去重新组合。

人工持毛刷或是长把油棍浸上脱模油完成刷油任务，工作时间较长，工作负荷较大，而且对工人的身体健康会造成不利影响；喷涂工艺中，喷涂脱模油时，脱模油喷出会造成环境污染，对工人健康造成不利影响，喷涂不均匀，而且会造成脱模油浪费，影响加气砖的质量；浸涂法需要的设备占用空间较大，设备成本高。目前有部分自动刷油设备的研制，但自动刷油设备的油体从毛刷驱动轴上的孔渗出，容易造成毛刷裹油不均，而且单靠一根或多根毛刷也无法实现对整个模箱全方位无死角的刷油，影响刷油的质量。找到可以提高生产效率，提高刷油的质量，更利于产品的脱模工作并且环保的刷油机成为该领域的主要研究方向。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保高效的多方位刷油机，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保高效的多方位刷油机，包括供油机构，所述供油机构包括供油机头和毛刷供油管，所述毛刷供油管设置在供油机头的前后两侧，所述毛刷供油管通过三通快插接头与供油机头相连，所述三通快插接头对称设置在供油机头的左右两侧，所述毛刷供油管的顶部设有开口，所述开口为一条直线型的缝隙。

优选地，所述供油机构还包括毛刷头部供油管和辅助喷油供油管，所述毛刷头部供油管和辅助喷油供油管设置在三通快插接头的左右两侧，所述毛刷头部供油管和辅助喷油供油管对应设置在供油机头的两侧；

所述毛刷头部供油管远离供油机头的一端设有毛刷头部Y型供油三通；

所述辅助喷油供油管远离供油机头的一端设有辅助喷油嘴；

所述供油机头外侧还设有护罩。

优选地，还包括桁架机构、旋转机构和毛刷机构，所述桁架机构与旋转机构相连，所述旋转机构与供油机构相连，所述供油机构与毛刷机构相连；

优选地，所述桁架机构包括纵轴总成、横轴总成、升降轴总成和立柱，所述立柱用于支撑纵轴总成，所述纵轴总成与横轴总成滑动连接，所述升降轴总成位于横轴总成的一侧，所述横轴总成与升降轴总成滑动连接；

所述纵轴总成包括对称设置的纵轴导轨和可沿纵轴导轨行走的纵轴电机，所述纵轴电机与纵轴齿轮相连，所述纵轴齿轮与纵轴导轨上的纵轴齿条相配合；

所述对称设置的纵轴导轨两端通过调整杆连接；

所述横轴总成上设有可沿横轴导轨行走的横轴电机，所述横轴电机与横轴齿轮相连，所述横轴齿轮与横轴导轨上的横轴齿条相配合；

所述升降轴总成上设有可沿升降轴导轨行走的升降轴电机，所述升降轴电机与升降轴齿轮相连，所述升降轴齿轮与升降轴导轨上的升降轴齿条相配合；

优选地，所述旋转机构包括旋转轴伺服电机，所述旋转轴伺服电机通过联轴器与旋转轴相连，所述旋转轴外侧设有旋转轴固定座，所述旋转轴通过旋转轴连接板与护罩顶部相连，所述旋转轴连接板设在护罩顶部的中间位置；

所述旋转轴固定座与升降轴总成固定连接。

优选地，所述毛刷机构包括毛刷驱动轴，所述毛刷驱动轴对称设置在供油机头的下方，所述毛刷驱动轴上设有至少一个毛刷；

优选地，所述毛刷包括设置在毛刷驱动轴中间位置的中间毛刷，所述中间毛刷两侧对称设有左毛刷和右毛刷，所述左毛刷和右毛刷结构相同；

所述左毛刷和右毛刷外侧都设有头部毛刷，所述头部毛刷可拆卸的与左毛刷和右毛刷相连，所述头部毛刷为半球形；

所述中间毛刷、左毛刷和右毛刷上方设有毛刷供油管，所述头部毛刷上方设有毛刷头部供油管。

优选地，所述毛刷包括直毛和曲线毛。

优选地，所述供油机头一侧与毛刷伺服电机固定板相连，所述供油机头内侧壁上设有毛刷伺服电机，所述毛刷伺服电机的输出轴贯穿供油机头的侧壁，与所述毛刷伺服电机固定板相连且延伸至毛刷伺服电机固定板的外侧，所述毛刷伺服电机输出轴的延伸部分与传动机构相连，所述传动机构的另一端与两个毛刷驱动轴相连；

所述供油机头正下方还设有毛刷组合连接板，所述毛刷组合连接板与供油机头固定连接，所述毛刷组合连接板两侧对称设有毛刷组合侧板，所述毛刷组合侧板上端连接毛刷组合连接板，下端设有至少两个相互对称的孔，所述相互对称的孔通过毛刷驱动轴贯穿。

优选地，所述旋转轴连接板左右两侧设有超声波固定板，所述超声波固定板与护罩顶部固定连接，所述超声波固定板上设有超声波传感器，所述超声波传感器外侧设有外罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、提高了刷油效率，避免人工刷油带来的身体问题以及喷涂造成的环境污染，此设备更加环保。

2、通过在毛刷上方设置毛刷供油管，当毛刷供油管内的油体过量时，油体沿着毛刷供油管的外壁均匀的滴落到自传的毛刷上，避免油体直接从毛刷驱动轴的孔内渗出造成裹油不均，影响刷油质量，且在头部毛刷上单独设有毛刷头部供油管，方便对半球形的头部毛刷更好地供油。

3、设置辅助喷油嘴利于对模箱死角处进行喷油，毛刷和辅助喷油嘴的结构设置，能够做到全方位无死角的刷油。

4、桁架的纵轴导轨上设有调整杆，方便调整纵轴导轨的宽度以适应不同大小的模箱，且能够调整两个纵轴导轨始终保持水平状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的整体图；

图2为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的供油机构示意图一；

图3为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的供油机构示意图二；

图4为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的桁架结构示意图一；

图5为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的桁架结构示意图二；

图6为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的桁架结构示意图三；

图7为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的桁架结构示意图四；

图8为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的桁架结构示意图五；

图9为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的旋转机构结构示意图；

图10为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的毛刷机构示意图一；

图11为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的毛刷机构示意图二；

图12为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的供油机构一侧与毛刷机构连接结构示意图；

图13为本发明提出的一种环保高效的多方位刷油机的扫描设备示意图。

图中：1-供油机构、2-桁架机构、3-旋转机构、4-毛刷机构、5-供油机头、6-毛刷供油管、7-开口、8-毛刷头部供油管、9-辅助喷油供油管、10-毛刷头部Y型供油三通、11-辅助喷油嘴、12-喷油嘴安装板、13-喷油嘴固定支架、14-护罩、15-纵轴总成、1501-纵轴导轨、1502-纵轴电机、1503-纵轴齿轮、1504-纵轴齿条、1505-调整杆、16-横轴总成、1601-横轴导轨、1602-横轴电机、1603-横轴齿轮、1604-横轴齿条、17-升降轴总成、1701-升降轴导轨、1702-升降轴电机、1703-升降轴齿轮、1704-升降轴齿条、18-立柱、19-旋转轴伺服电机、20-旋转轴、21-旋转轴固定座、22-旋转轴连接板、23-毛刷驱动轴、24-毛刷、25-中间毛刷、26-左毛刷、27-右毛刷、28-头部毛刷、29-毛刷伺服电机固定板、30-毛刷伺服电机、31-毛刷组合连接板、32-毛刷组合侧板、33-超声波固定板、34-超声波传感器、35-外罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

说明：本方案中涉及到的电机均与减速机相连，通过减速机来降低运行速度。

如图2所示，一种环保高效的多方位刷油机，包括供油机构1，所述供油机构1包括供油机头5和毛刷供油管6，所述毛刷供油管6设置在供油机头5的前后两侧，所述毛刷供油管6通过三通快插接头与供油机头5相连，所述三通快插接头对称设置在供油机头5的左右两侧，所述毛刷供油管6的顶部设有开口7，所述开口7为一条直线型的缝隙，所述缝隙宽度不大于1cm，有利于控制油体的流量，减少浪费；所述毛刷供油管6为金属管，其长度与中间毛刷25、左毛刷26和右毛刷27的整体长度相匹配，通过单独设置毛刷供油管6，且毛刷供油管6为顶部开口、两端密闭结构，当毛刷供油管6内的油体过量时会沿着毛刷供油管6的外壁滴落到下方的毛刷24上，毛刷24在自传的过程中均匀地裹油。所述供油机构1还包括毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9(图中未示出)，所述毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9设置在三通快插接头的左右两侧，所述毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9对应设置在供油机头5的两侧，所述毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9的方向与毛刷24的方向一致且位于两个毛刷24之间；所述供油机头5的上方通过多根软管与多个接头相连，所述多个接头下方与供油油缸相连，所述供油油缸位于升降轴电机1702的一侧；

如图3所示，所述毛刷头部供油管8远离供油机头5的一端设有毛刷头部Y型供油三通10，通过毛刷头部Y型供油三通10将毛刷头部供油管8分设出两支，分别位于头部毛刷28的上方，利于减少油路的数量，防止油管太多造成后期维护不便。所述辅助喷油供油管9远离供油机头5的一端设有辅助喷油嘴11，所述辅助喷油嘴11用于针对模箱内壁夹角处进行喷油；所述辅助喷油嘴11通过扎带直接固定在毛刷头部供油管8上，或将所述辅助喷油嘴11设在喷油嘴安装板12上，所述喷油嘴安装板12设在喷油嘴固定支架13上，所述喷油嘴固定支架13固设在毛刷头部供油管8远离供油机头的一端，或通过其他方式固定辅助喷油嘴11，防止辅助喷油嘴11在工作过程中受油体压力的作用使得辅助喷油嘴11发生位移，达不到精准的喷油，造成浪费。

通过上述三种供油方式相配合工作，即可得到全方位无死角的刷油，既解放了人工劳作负荷大，又能防止喷涂造成环境污染，此设备更加环保。

所述供油机头5外侧还设有护罩14，利于阻挡空气中的灰尘等有害物质落到供油机头5上，平时仅需对护罩14进行清理即可，降低工作强度。

如图1所示，还包括桁架机构2、旋转机构3和毛刷机构4，所述桁架机构2与旋转机构3相连，所述旋转机构3与供油机构1相连，所述供油机构1与毛刷机构4相连；

如图4-8所示，所述桁架机构2包括纵轴总成15、横轴总成16、升降轴总成17和立柱18，所述立柱18用于支撑纵轴总成15，所述纵轴总成15与横轴总成16滑动连接，所述升降轴总成17位于横轴总成16的一侧，所述横轴总成16与升降轴总成17滑动连接，通过设置各总成之间滑动连接从而使得毛刷机构4在模箱内自由行走；所述纵轴总成15包括对称设置的纵轴导轨1501和可沿纵轴导轨1501行走的纵轴电机1502，所述纵轴电机1502与纵轴齿轮1503相连，所述纵轴齿轮1503与纵轴导轨1501上的纵轴齿条1504相配合，此装置能够为横轴总成16在纵轴导轨1501上滑动提供驱动力；所述对称设置的纵轴导轨1501两端通过调整杆1505连接，方便调整纵轴导轨1501的宽度以适应不同大小的模箱，且能够调整两个纵轴导轨1501始终保持水平；所述横轴总成16上设有可沿横轴导轨1601行走的横轴电机1602，所述横轴电机1602与横轴齿轮1603相连，所述横轴齿轮1603与横轴导轨1601上的横轴齿条1604相配合，此装置能够为升降轴总成17在横轴导轨16上滑动提供驱动力；所述升降轴总成17上设有可沿升降轴导轨1701行走的升降轴电机1702，所述升降轴电机1702与升降轴齿轮1703相连，所述升降轴齿轮1703与升降轴导轨1701上的升降轴齿条1704相配合，此装置能够为升降轴总成17沿着升降轴导轨1701上下滑动提供驱动力；

如图9所示，所述旋转机构3包括旋转轴伺服电机19，所述旋转轴伺服电机19通过联轴器与旋转轴20相连，所述旋转轴20外侧设有旋转轴固定座21，所述旋转轴20通过旋转轴连接板22与护罩14顶部相连，所述旋转轴连接板22设在护罩14顶部的中间位置；所述旋转轴固定座21外侧设有螺栓孔，通过螺栓连接升降轴总成17下端的螺栓孔。

如图10-11所示，所述毛刷机构4包括毛刷驱动轴23，所述毛刷驱动轴23对称设置在供油机头5的下方，所述毛刷驱动轴23上设有至少一个毛刷24；所述毛刷24包括设置在毛刷驱动轴23中间位置的中间毛刷25，所述中间毛刷25两侧对称设有左毛刷26和右毛刷27，所述左毛刷26和右毛刷27结构相同；所述左毛刷26和右毛刷27外侧都设有头部毛刷28，所述头部毛刷28可拆卸的与左毛刷26和右毛刷27相连，方便更换头部毛刷28；所述头部毛刷28为半球形，所述半球形毛刷有利于保护毛刷驱动轴23，防止模箱内壁对毛刷驱动轴23的磨损；所述中间毛刷25、左毛刷26和右毛刷27上方设有毛刷供油管6，所述头部毛刷28上方设有毛刷头部供油管8，在此结构中，如果毛刷供油管6设在整个毛刷24的上方，会造成模箱壁对毛刷供油管6的两个端部磨损，为了避免这一问题，所以设置了毛刷头部供油管8单独对头部毛刷28进行供油，参照图2所示，其位置结构相对稳定。所述毛刷24包括直毛和曲线毛，所述头部毛刷28为曲线毛；所述中间毛刷25与左毛刷26的相接处、中间毛刷25与右毛刷27的相接处均为曲线毛；所述毛刷驱动轴23上也设有曲线毛，所述曲线毛分布在毛刷驱动轴23圆周的0°，90°，180°，270°的位置上；其他地方都是直毛，曲线毛最大的作用就是抗磨，其次曲线毛还能阻挡直毛上的油体滴落，直毛吸油多，曲线毛吸油少，通过在毛刷驱动轴23圆周上设置四个对称方位的曲线毛有利于阻挡直毛上吸附的油体流出。

如图12所示，所述供油机头5一侧与毛刷伺服电机固定板29相连，所述供油机头5内侧壁上设有毛刷伺服电机30，所述毛刷伺服电机30的输出轴贯穿供油机头5的侧壁，与所述毛刷伺服电机固定板29相连且延伸至毛刷伺服电机固定板29的外侧，所述毛刷伺服电机30输出轴的延伸部分与传动机构相连，所述传动机构为齿轮传动或链轮链条等方式传动，所述传动机构的另一端与两个毛刷驱动轴23相连，此装置能够为毛刷驱动轴23的自传提供动力；所述供油机头5正下方还设有毛刷组合连接板31，所述毛刷组合连接板31通过螺栓与供油机头5紧固，所述毛刷组合连接板31两侧对称设有毛刷组合侧板32，所述毛刷组合侧板32上端连接毛刷组合连接板31，下端设有至少两个相互对称的孔，所述相互对称的孔通过毛刷驱动轴23贯穿，此结构有利于固定毛刷驱动轴23。

如图13所示，所述旋转轴连接板22左右两侧设有超声波固定板33，所述超声波固定板33与护罩14顶部固定连接，所述超声波固定板33上设有超声波传感器34，所述超声波传感器34外侧设有外罩35，超声波传感器34用于对模箱内腔进行扫描，得到模箱内腔的长度值和宽度值；当从起点扫描到终点时，还能监测模箱的摆放位置是否规范，根据数据偏差自动纠正毛刷与模箱相匹配，无需人为调整模箱的位置。

工作原理：模箱为长方形模具，两个对称的长边与底面构成小U型，两个对称的短边与底面构成大U型，启动设备，刷油机沿模箱底部向前行进，在此过程中超声波传感器34开始扫描，将扫描的数据传输给中央处理器进行数值计算，中央处理器根据数据偏差自动纠正毛刷机构4与模箱位置相匹配，完成后刷油机开始工作，旋转轴20旋转90°，毛刷24与模箱长边平行，毛刷24位于模箱的上端，毛刷24的一侧与短边相贴合，供油系统开始供油，油罐内的油体顺着油管输送到供油油缸内，供油油缸通过软管给供油机头5供油，供油机头5给与短边相配合的一侧的毛刷供油管6、毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9供油，毛刷24自转的同时沿着模箱长边的一侧向下运动，到达模箱底部后沿着底部水平运动再到达模箱长边的对立面，沿其向上运动到达模箱顶端，在此过程中，头部毛刷28与短边内壁相贴合，同时辅助喷油嘴11向小U型夹角喷油，完成后，毛刷24在长边的对立面水平移动一个毛刷24的距离，沿着长边的对立面向下运动，经过底面向上达到长边的顶端，此时供油机头5仅需对毛刷供油管6进行供油，毛刷24两端的头部毛刷28和辅助喷油嘴11在此时无需工作，依次循环工作后，到达最后一个小U型，此时供油机头5开始对与短边对立面相贴合的一侧的毛刷供油管6、毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9开始供油，完成模箱小U型的刷油工作；旋转轴再次旋转90°，使得毛刷24与模箱的短边平行，毛刷24位于模箱的上端，毛刷24的一侧与长边相贴合，供油机头5开始给与长边相配合的一侧的毛刷供油管6、毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9供油，其运动方式和工作原理与小U型相同，同样在刷最后一个大U型时，供油机头5对与短边对立面相贴合的一侧的毛刷供油管6、毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9进行供油，此时整个刷油工作完成。总之，在刷第一个和最后一个小U型、第一个和最后一个大U型时才需要给毛刷头部供油管8和辅助喷油供油管9供油，其他时候仅对毛刷供油管6进行供油即可，节约成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保高效的多方位刷油机，包括供油机构，其特征在于：所述供油机构包括供油机头和毛刷供油管，所述毛刷供油管设置在供油机头的前后两侧，所述毛刷供油管通过三通快插接头与供油机头相连，所述三通快插接头对称设置在供油机头的左右两侧，所述毛刷供油管的顶部设有开口，所述开口为一条直线型的缝隙。

2.如权利要求1所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述供油机构还包括毛刷头部供油管和辅助喷油供油管，所述毛刷头部供油管和辅助喷油供油管设置在三通快插接头的左右两侧，所述毛刷头部供油管和辅助喷油供油管对应设置在供油机头的两侧；

所述毛刷头部供油管远离供油机头的一端设有毛刷头部Y型供油三通；

所述辅助喷油供油管远离供油机头的一端设有辅助喷油嘴；

所述供油机头外侧还设有护罩。

3.如权利要求1所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：还包括桁架机构、旋转机构和毛刷机构，所述桁架机构与旋转机构相连，所述旋转机构与供油机构相连，所述供油机构与毛刷机构相连。

4.如权利要求3所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述桁架机构包括纵轴总成、横轴总成、升降轴总成和立柱，所述立柱用于支撑纵轴总成，所述纵轴总成与横轴总成滑动连接，所述升降轴总成位于横轴总成的一侧，所述横轴总成与升降轴总成滑动连接。

所述纵轴总成包括对称设置的纵轴导轨和可沿纵轴导轨行走的纵轴电机，所述纵轴电机与纵轴齿轮相连，所述纵轴齿轮与纵轴导轨上的纵轴齿条相配合；

所述对称设置的纵轴导轨两端通过调整杆连接；

所述横轴总成上设有可沿横轴导轨行走的横轴电机，所述横轴电机与横轴齿轮相连，所述横轴齿轮与横轴导轨上的横轴齿条相配合；

所述升降轴总成上设有可沿升降轴导轨行走的升降轴电机，所述升降轴电机与升降轴齿轮相连，所述升降轴齿轮与升降轴导轨上的升降轴齿条相配合。

5.如权利要求3所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述旋转机构包括旋转轴伺服电机，所述旋转轴伺服电机通过联轴器与旋转轴相连，所述旋转轴外侧设有旋转轴固定座，所述旋转轴通过旋转轴连接板与护罩顶部相连，所述旋转轴连接板设在护罩顶部的中间位置；

所述旋转轴固定座与升降轴总成固定连接。

6.如权利要求3所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述毛刷机构包括毛刷驱动轴，所述毛刷驱动轴对称设置在供油机头的下方，所述毛刷驱动轴上设有至少一个毛刷。

7.如权利要求6所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述毛刷包括设置在毛刷驱动轴中间位置的中间毛刷，所述中间毛刷两侧对称设有左毛刷和右毛刷，所述左毛刷和右毛刷结构相同；

所述左毛刷和右毛刷外侧都设有头部毛刷，所述头部毛刷可拆卸的与左毛刷和右毛刷相连，所述头部毛刷为半球形；

所述中间毛刷、左毛刷和右毛刷上方设有毛刷供油管，所述头部毛刷上方设有毛刷头部供油管。

8.如权利要求6或7所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述毛刷包括直毛和曲线毛。

9.如权利要求1或2所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述供油机头一侧与毛刷伺服电机固定板相连，所述供油机头内侧壁上设有毛刷伺服电机，所述毛刷伺服电机的输出轴贯穿供油机头的侧壁，与所述毛刷伺服电机固定板相连且延伸至毛刷伺服电机固定板的外侧，所述毛刷伺服电机输出轴的延伸部分与传动机构相连，所述传动机构的另一端与两个毛刷驱动轴相连；

所述供油机头正下方还设有毛刷组合连接板，所述毛刷组合连接板与供油机头固定连接，所述毛刷组合连接板两侧对称设有毛刷组合侧板，所述毛刷组合侧板上端连接毛刷组合连接板，下端设有至少两个相互对称的孔，所述相互对称的孔通过毛刷驱动轴贯穿。

10.如权利要求5所述一种环保高效的多方位刷油机，其特征在于：所述旋转轴连接板左右两侧设有超声波固定板，所述超声波固定板与护罩顶部固定连接，所述超声波固定板上设有超声波传感器，所述超声波传感器外侧设有外罩。

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