CN210135194U - 一种上支架安装固定连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上支架安装固定连接组件，包括底座，所述底座的上表面设置有内柱，所述内柱包括底柱和上柱，所述底柱的下表面固定在底座的上表面中部，且底柱的上方设置有上柱，所述上柱的外表面等距离的开设有四个上下贯通的平切面，所述平切面的上端面通过复位铰链安装有铰接板，所述底座上等距离的开设有四个螺纹孔，本实用新型设置了铰接板，在安装弹簧时，弹簧可将铰接板压开，进而弹簧可经过铰接板，并且弹簧端部可进入底柱的外部，而当弹簧受到拉力时，其端部都会受到铰接板的阻挡，使得弹簧端部不能够离开本装置，进而达到弹簧被方便固定起来的目的，给铰接板设置了弧形角，弧形角可避免在弹簧压入时对弹簧的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧支架技术领域，具体为一种上支架安装固定连接组件。
背景技术
弹簧的支架用于安装弹簧，并且将弹簧锁定在所需锁定的安装面上，现有的弹簧上支架一般为一个圆板的表面设置弹簧端部导向柱；
为了避免弹簧在拉伸时脱离弹簧上支架，需要将弹簧固定在弹簧支架上，一般的固定方式为通过焊接将弹簧的端部固定在圆板上，这样在弹簧拉伸时，弹簧不能够脱离支架，但是通过这种焊接的方式固定弹簧较为麻烦，现需要一种方便安装的上支架组件来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上支架安装固定连接组件，旨在改善现有技术中为了避免弹簧在拉伸时脱离弹簧上支架，需要将弹簧固定在弹簧支架上，一般的固定方式为通过焊接将弹簧的端部固定在圆板上，这样在弹簧拉伸时，弹簧不能够脱离支架，但是通过这种焊接的方式固定弹簧较为麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种上支架安装固定连接组件，包括底座，所述底座的上表面设置有内柱，所述内柱包括底柱和上柱，所述底柱的下表面固定在底座的上表面中部，且底柱的上方设置有上柱，所述上柱的外表面等距离的开设有四个上下贯通的平切面，所述平切面的上端面通过复位铰链安装有铰接板。
进一步的，所述底座上等距离的开设有四个螺纹孔，且螺纹孔的内部插入有螺栓。
进一步的，所述上柱的上表面安装有圆台柱。
进一步的，所述圆台柱的上端为小径端，且圆台柱的下端为大径端。
进一步的，所述圆台柱的大径端直径与上柱的直径相同。
进一步的，所述铰接板远离复位铰链的一侧两个拐角处均设置有弧形角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了铰接板，在安装弹簧时，弹簧可将铰接板压开，进而弹簧可经过铰接板，并且弹簧端部可进入底柱的外部，而当弹簧受到拉力时，其端部都会受到铰接板的阻挡，使得弹簧端部不能够离开本装置，进而达到弹簧被方便固定起来的目的；
2、给铰接板设置了弧形角，弧形角可避免在弹簧压入时对弹簧的磨损。
3、设置了圆台柱，圆台柱可方便的将弹簧插接在自身的圆周外部，进而使得弹簧方便安装。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型未安装圆台柱示意图；
图3是本实用新型圆台柱结构示意图。
图中：1、底座；11、螺纹孔；2、内柱；21、底柱；22、上柱；221、平切面；3、铰接板；31、弧形角；4、复位铰链；5、圆台柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
参照图1和图2所示，一种上支架安装固定连接组件，包括底座1，底座1上等距离的开设有四个螺纹孔11，且螺纹孔11的内部插入有螺栓，螺栓插入螺纹孔11内部然后再插入安装面上，即可将本支架安装在安装面上；
参照图2所示，底座1的上表面设置有内柱2，内柱2包括底柱21和上柱22，底柱21的下表面固定在底座1的上表面中部，且底柱21的上方设置有上柱22，内柱2作为弹簧端部的导向柱，底柱21作为主要的导向柱，而上柱22主要用于安装铰接板3；
继续参照图2所示，上柱22的外表面等距离的开设有四个上下贯通的平切面221，平切面221可方便安装铰接板3，也可使得铰接板3被下压时能够贴紧平切面221，平切面221的上端面通过复位铰链4安装有铰接板3,铰接板3只能够向下转动，而不能够向上转动，铰接板3远离复位铰链4的一侧两个拐角处均设置有弧形角31，弧形角31可避免直角不方便弹簧移动；
参照图1和图3所示，上柱22的上表面安装有圆台柱5，圆台柱5的上端为小径端，且圆台柱5的下端为大径端，且圆台柱5的大径端直径与上柱22的直径相同，将弹簧的端部从圆台柱5的小径端套入更加方便；在安装弹簧时，将弹簧的端部从圆台柱5的小径端套在圆台柱5上，继续套入时，弹簧将压动铰接板3，使得铰接板3被压的旋转，铰接板3贴合在平切面221上，此时弹簧可经过铰接板3初始所在的位置，弧形角31可避免直角不方便弹簧移动，并且弹簧端部可进入底柱21的外部，此时将铰接板3穿过弹簧圈与圈的缝隙中，弹簧就被安装完成，当当弹簧受到拉力而伸长时，其端部都会受到铰接板3的阻挡(铰接板3不能够反向转动)，使得弹簧端部不能够离开穿过铰接板3，所以弹簧的端部能够被固定起来，进而达到弹簧被方便固定起来的目的；在将本装置安装在安装面上时，螺栓插入螺纹孔11内部然后再插入安装面上，即可将本支架安装在安装面上。
工作原理：在安装弹簧时，将弹簧的端部从圆台柱5的小径端套在圆台柱5上，继续套入时，弹簧将压动铰接板3，使得铰接板3被压的旋转，铰接板3贴合在平切面221上，此时弹簧可经过铰接板3初始所在的位置，弧形角31可避免直角不方便弹簧移动，并且弹簧端部可进入底柱21的外部，此时将铰接板3穿过弹簧圈与圈的缝隙中，弹簧就被安装完成，当当弹簧受到拉力而伸长时，其端部都会受到铰接板3的阻挡(铰接板3不能够反向转动)，使得弹簧端部不能够离开穿过铰接板3，所以弹簧的端部能够被固定起来，进而达到弹簧被方便固定起来的目的；
在将本装置安装在安装面上时，螺栓插入螺纹孔11内部然后再插入安装面上，即可将本支架安装在安装面上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上支架安装固定连接组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有内柱(2)，所述内柱(2)包括底柱(21)和上柱(22)，所述底柱(21)的下表面固定在底座(1)的上表面中部，且底柱(21)的上方设置有上柱(22)，所述上柱(22)的外表面等距离的开设有四个上下贯通的平切面(221)，所述平切面(221)的上端面通过复位铰链(4)安装有铰接板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种上支架安装固定连接组件，其特征在于，所述底座(1)上等距离的开设有四个螺纹孔(11)，且螺纹孔(11)的内部插入有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种上支架安装固定连接组件，其特征在于，所述上柱(22)的上表面安装有圆台柱(5)。
4.根据权利要求3所述的一种上支架安装固定连接组件，其特征在于，所述圆台柱(5)的上端为小径端，且圆台柱(5)的下端为大径端。
5.根据权利要求3所述的一种上支架安装固定连接组件，其特征在于，所述圆台柱(5)的大径端直径与上柱(22)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种上支架安装固定连接组件，其特征在于，所述铰接板(3)远离复位铰链(4)的一侧两个拐角处均设置有弧形角(31)。
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