CN210133735U - 一种收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收料装置，包括储料盘、定位柱、底架、进料轮和电动机，储料盘设置在底架上表面一端，进料轮通过转轴转动连接在底架上远离储料盘的一端，定位柱位于进料轮靠近储料盘的一侧，且定位柱固定设置在储料盘或底架上表面，底架下表面对应进料轮位置设置有电动机，电动机的输出端穿过底架，并与转轴固定连接；本实用新型一方面配合原有的收料盘，往切割机处输送刀片带，另一方面保持了刀片带进料过程中的张力，保证了刀片的刚性。

Description

一种收料装置

技术领域

本实用新型涉及刀片生产设备领域，具体为一种收料装置。

背景技术

刀片生产是通过切割刀片带完成的，传统的方式是利用收料设备进行收料，再通过送料设备与切割机配合的方式，对刀片带进行切割操作，这种方式一方面无法保证刀片带被切割时保持张力和刚性，刀片的生产效果差，另一方面，收料和送料通过两个设备完成，刀片的生产效率低，综上所述，本申请提出一种收料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种收料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的方式是利用收料设备进行收料，再通过送料设备与切割机配合的方式，对刀片带进行切割操作，这种方式一方面无法保证刀片带被切割时保持张力和刚性，刀片的生产效果差，另一方面，收料和送料通过两个设备完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收料装置，包括储料盘、定位柱、底架、进料轮和电动机，所述储料盘设置在底架上表面一端，所述进料轮通过转轴转动连接在底架上远离储料盘的一端，所述定位柱位于进料轮靠近储料盘的一侧，且所述定位柱固定设置在储料盘或底架上表面，所述底架下表面对应进料轮位置设置有电动机，所述电动机的输出端穿过底架，并与转轴固定连接。

进一步地，所述定位柱环形侧面靠近储料盘的部位设置有防磨层。

进一步地，还包括定位夹盘；所述定位夹盘位于定位柱与进料轮之间，所述定位夹盘设置在储料盘或底架上表面。

更进一步地，所述定位夹盘包括固定夹盘、移动夹盘、滑块和紧固螺母，且固定夹盘设置在储料盘上，且移动夹盘通过滑块滑动连接在储料盘上，位于固定夹盘旁侧，且滑块通过紧固螺母与储料盘可拆卸式固定连接

更进一步地，还包括侧板和进料口；所述侧板设置在储料盘上远离进料轮的一端，所述进料口开设于侧板上。

进一步地，还包括间歇送料机构；所述间歇送料机构包括传动齿轮、传动轴和缺齿齿轮，所述传动齿轮设置在转轴上，所述传动轴与电动机的输出端固定连接，所述传动轴转动连接在底架中，所述缺齿齿轮设置在传动轴上，且缺齿齿轮与传动齿轮相啮合。

更进一步地，还包括定位机构；所述定位机构包括定位组价和传动组件；

所述定位组件包括定位板、传动件一、传动件二和连杆，所述定位板滑动连接在底架远离储料盘的一侧表面，所述传动件二转动连接在定位板远离底架的一侧表面，所述传动件一通过连杆与传动件二固定连接；

所述传动组件包括蜗杆、涡轮、铰轴和凸轮，所述蜗杆与传动轴同轴固定，所述涡轮通过铰轴转动连接在底架中，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述传动件一内部开设有空腔，所述凸轮转动连接在铰轴一端，所述凸轮位于空腔内部。

更进一步地，还包括挡板；所述挡板可拆卸式固定连接在底架上，且位于进料轮旁侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型一方面配合原有的收料盘，往切割机处输送刀片带，另一方面保持了刀片带进料过程中的张力，保证了刀片的刚性。

2、本实用新型中的定位夹盘间隙可调，保证了刀片带的稳定送料。

3、本实用新型在刀片带被切割时，对刀片带进行定位，提升生产效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中定位组件的结构示意图。

附图标记中：1.储料盘；2.侧板；3.进料口；4.刀片带本体；5.定位柱；6.定位夹盘；7.底架；8.挡板；9.定位板；10.进料轮；11.转轴；12.传动齿轮；13.传动轴；14.蜗杆；15.涡轮；16.电动机；17.铰轴；18.缺齿齿轮；19.传动件一；20.凸轮；21.传动件二；22.连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种收料装置，包括储料盘1、定位柱5、底架7、进料轮10和电动机16，储料盘1设置在底架7上表面一端，进料轮10通过转轴11转动连接在底架7上远离储料盘1的一端，定位柱5位于进料轮10靠近储料盘1的一侧，且定位柱5固定设置在储料盘1或底架7上表面，底架7下表面对应进料轮10位置设置有电动机16，电动机16的输出端穿过底架7，并与转轴11固定连接；

工作流程：刀片带本体通过储料盘1，并绕过定位柱5，最终通过电动机16的输出端转动带动进料轮10转动并将刀片带本体送出。

实施例二：作为实施例一的一种优选方案：定位柱5环形侧面靠近储料盘1的部位设置有防磨层。

实施例三：作为实施例一的又一种优选方案：还包括定位夹盘6；定位夹盘6位于定位柱5与进料轮10之间，定位夹盘6设置在储料盘1或底架7上表面；

定位夹盘6包括固定夹盘、移动夹盘、滑块和紧固螺母，且固定夹盘设置在储料盘1上，且移动夹盘通过滑块滑动连接在储料盘1上，位于固定夹盘旁侧，且滑块通过紧固螺母与储料盘1可拆卸式固定连接；

工作流程：移动滑块的位置，调节移动夹盘和固定夹盘的间距，调整好后，通过紧固螺母固定移动夹盘的位置，刀片带本体绕过定位柱5后，穿过定位夹盘6后，再通过进料轮10送料。

实施例四：间歇送料机构包括传动齿轮12、传动轴13和缺齿齿轮18，传动齿轮12设置在转轴11上，传动轴13与电动机16的输出端固定连接，传动轴13转动连接在底架7中，缺齿齿轮18设置在传动轴13上，且缺齿齿轮18与传动齿轮12相啮合；

工作流程：运行电动机16，电动机16的输出端转动带动传动轴13转动，传动轴13带动缺齿齿轮18转动，当缺齿齿轮18的齿槽与传动齿轮12的齿槽啮合转动时，带动转轴11转动，转轴11带动进料轮10转动，进料轮10进行送料操作；当缺齿齿轮18的齿槽与传动齿轮12的齿槽分离时，转轴11失去驱动力停止转动，进料轮10停止转动；由此往复，实现间歇性送料的目的。

实施例五：作为实施例四的一种优选方案：还包括定位机构；定位机构包括定位组价和传动组件；

定位组件包括定位板9、传动件一19、传动件二21和连杆22，定位板9滑动连接在底架7远离储料盘1的一侧表面，传动件二21转动连接在定位板9远离底架7的一侧表面，传动件一19通过连杆22与传动件二21固定连接；

传动组件包括蜗杆14、涡轮15、铰轴17和凸轮20，蜗杆14与传动轴13同轴固定，涡轮15通过铰轴17转动连接在底架7中，涡轮15与蜗杆14相啮合，传动件一19内部开设有空腔，凸轮20转动连接在铰轴17一端，凸轮20位于空腔内部。

还包括挡板8；挡板8可拆卸式固定连接在底架7上，且位于进料轮10旁侧；

工作流程：电动机16的输出端转动带动蜗杆14转动，蜗杆14带动涡轮15转动，涡轮15带动铰轴17转动，铰轴17带动凸轮20转动，凸轮20在传动件一19的空腔内部转动，且凸轮20的工作面与空腔内壁往复接触，由此往复，带动传动件一19往复靠近和远离挡板8，传动件一19靠近挡板8过程中，通过连杆22和传动件二21配合，带动定位板9往靠近挡板8的方向滑动，并在滑动的过程中，与挡板8短暂接触；传动件一19远离挡板8的过程中，通过连杆22和传动件二21配合，带动定位板9往远离挡板8的方向滑动，并在滑动的过程中，与挡板8分离；由此往复，在定位板9与挡板8短暂接触的时候，缺齿齿轮18与传动齿轮12的齿槽分离，停止上料，外接的切割机完成切割刀片带本体的操作；在定位板9与挡板8分离的时候，切割机停止切割，缺齿齿轮18与传动齿轮12啮合转动，继续送料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种收料装置，其特征在于：包括储料盘（1）、定位柱（5）、底架（7）、进料轮（10）和电动机（16），所述储料盘（1）设置在底架（7）上表面一端，所述进料轮（10）通过转轴（11）转动连接在底架（7）上远离储料盘（1）的一端，所述定位柱（5）位于进料轮（10）靠近储料盘（1）的一侧，且所述定位柱（5）固定设置在储料盘（1）或底架（7）上表面，所述底架（7）下表面对应进料轮（10）位置设置有电动机（16），所述电动机（16）的输出端穿过底架（7），并与转轴（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述定位柱（5）环形侧面靠近储料盘（1）的部位设置有防磨层。

3.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：还包括定位夹盘（6）；所述定位夹盘（6）位于定位柱（5）与进料轮（10）之间，所述定位夹盘（6）设置在储料盘（1）或底架（7）上表面。

4.根据权利要求3所述的一种收料装置，其特征在于：所述定位夹盘（6）包括固定夹盘、移动夹盘、滑块和紧固螺母，且固定夹盘设置在储料盘（1）上，且移动夹盘通过滑块滑动连接在储料盘（1）上，位于固定夹盘旁侧，且滑块通过紧固螺母与储料盘（1）可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：还包括侧板（2）和进料口（3）；所述侧板（2）设置在储料盘（1）上远离进料轮（10）的一端，所述进料口（3）开设于侧板（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：还包括间歇送料机构；所述间歇送料机构包括传动齿轮（12）、传动轴（13）和缺齿齿轮（18），所述传动齿轮（12）设置在转轴（11）上，所述传动轴（13）与电动机（16）的输出端固定连接，所述传动轴（13）转动连接在底架（7）中，所述缺齿齿轮（18）设置在传动轴（13）上，且缺齿齿轮（18）与传动齿轮（12）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种收料装置，其特征在于：还包括定位机构；所述定位机构包括定位组件和传动组件；

所述定位组件包括定位板（9）、传动件一（19）、传动件二（21）和连杆（22），所述定位板（9）滑动连接在底架（7）远离储料盘（1）的一侧表面，所述传动件二（21）转动连接在定位板（9）远离底架（7）的一侧表面，所述传动件一（19）通过连杆（22）与传动件二（21）固定连接；

所述传动组件包括蜗杆（14）、涡轮（15）、铰轴（17）和凸轮（20），所述蜗杆（14）与传动轴（13）同轴固定，所述涡轮（15）通过铰轴（17）转动连接在底架（7）中，所述涡轮（15）与蜗杆（14）相啮合，所述传动件一（19）内部开设有空腔，所述凸轮（20）转动连接在铰轴（17）一端，所述凸轮（20）位于空腔内部。

8.根据权利要求7所述的一种收料装置，其特征在于：还包括挡板（8）；所述挡板（8）可拆卸式固定连接在底架（7）上，且位于进料轮（10）旁侧。

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