CN210133578U - 一种浆包缓冲装置 - Google Patents

Abstract

一种浆包缓冲装置，涉及造纸设备技术领域，包括链板本体以及导向架，导向架安装于链板本体的输入端，导向架包括支撑柱以及连板，支撑柱均布竖直围设有四个，四个支撑柱之间依次通过连板固接，支撑柱的上方倾斜并列安装有两个调节板，两个调节板之间并列安装有导向辊，导向架上还安装有用以调节导向辊倾斜角度的调节部件，导向辊的周壁上还同轴开设有用以便于抽钢丝的拆卸槽。本实用新型解决了传统技术中由于操作不当，以及频繁抽浆包上钢丝导致损坏链板的问题。

Description

一种浆包缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种浆包缓冲装置。

背景技术

大型造纸机生产线商品浆用量大，需要对大批量商品浆包进行碎解制浆，而浆包普遍较大较重，人工不易搬运。在操作过程中，通常需要使用叉车或抱车将商品浆包放置在链板输送机上，再由链板输送机运送并投掷到水力碎浆机中进行碎解；

由于需要将浆包放置到链板上后抽掉包装浆包的钢丝，因此链板表面普遍设置有支撑齿，但是在使用过程中发现，由于浆包较重，且需要抽掉浆包上的钢丝，多次频繁放置容易损坏支撑齿，另外还经常出现由于叉车或抱车司机工作疏忽导致叉臂撞碰链板损坏支撑齿甚至链板本身，导致设备损坏，甚至停机检修，影响生产；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种浆包缓冲装置，用以解决传统中由于操作不当，以及频繁抽浆包上钢丝导致损坏链板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浆包缓冲装置，包括链板本体以及导向架，所述导向架安装于所述链板本体的输入端，所述导向架包括支撑柱以及连板，所述支撑柱均布竖直围设有四个，四个所述支撑柱之间依次通过所述连板固接，所述支撑柱的上方倾斜并列安装有两个调节板，两个所述调节板之间并列安装有导向辊，所述导向架上还安装有用以调节所述导向辊倾斜角度的调节部件，所述导向辊的周壁上还同轴开设有用以便于抽钢丝的拆卸槽。

作为一种改进的方案，所述调节板的一端铰接于其中一侧所述支撑柱的上端部，另一端通过所述调节部件安装于另一侧的支撑柱的上端部。

作为一种改进的方案，所述调节部件包括升降螺杆以及转动套，所述升降螺杆的上端部铰接于调节板上，所述升降螺杆的下端部转动安装所述转动套，并通过所述转动套安装于支撑柱上。

作为一种改进的方案，所述支撑柱上铰接有安装座，所述转动套转动安装于所述安装座上。

作为一种改进的方案，所述安装座包括座体，所述座体上开设有转动槽，所述转动槽内还同轴开设有通孔，所述转动套转动安装于所述转动槽内，且所述转动套的内壁上设有内螺纹，所述升降螺杆螺纹连接于所述转动套内且下端部穿过所述通孔延伸至外部。

作为一种改进的方案，所述转动套的上端部延伸至所述座体的上方，且同轴固接有调节螺母。

作为一种改进的方案，所述升降螺杆和所述安装座分别通过转环对应铰接于调节板和所述支撑柱上。

作为一种改进的方案，所述支撑柱的底部还螺纹连接有可调式支撑脚。

作为一种改进的方案，所述调节板的倾斜角度为30°-40°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

浆包放置在缓冲装置上，然后在重力作用下自动滑动到链板输送机上，放置浆包过程中浆包不与链板输送机直接接触，避免频繁放置损坏链板支撑齿；采用浆包缓冲装置后，叉车或抱车将搬运的浆包直接放置在缓冲架上即可，避免了车辆叉臂与链板输送机直接碰撞对链板造成损坏；浆包与浆包缓冲装置上的导辊之间间隙大，便于拔出浆包外的钢丝；便于根据实际使用情况，调节倾斜角度，选择合适的下料速度；便于对倾斜角度进行调节，方便省力；便于对缓冲装置进行固定，满足高低不同地面使用；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆卸槽的结构示意图；

图中：1-链板本体；2-支撑柱；3-连板；4-可调式支撑脚；5-升降螺杆；6-浆包；7-调节板；8-导向辊；9-转动套；10-调节螺母；11-安装座；12-拆卸槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，浆包缓冲装置，包括链板本体1以及导向架，导向架安装于链板本体1的输入端，导向架包括支撑柱2以及连板3，支撑柱2均布竖直围设有四个，四个支撑柱2之间依次通过连板3固接，支撑柱2的上方倾斜并列安装有两个调节板7，调节板7的倾斜角度为30°-40°，其中当处于35°时，效果最优，两个调节板7之间并列安装有导向辊8，导向架上还安装有用以调节导向辊8倾斜角度的调节部件，导向辊8的周壁上还同轴开设有用以便于抽钢丝的拆卸槽12，浆包放置到缓冲装置上，利用倾斜的导向辊，实现自动下滑到链板本体上。

调节板7的一端铰接于其中一侧支撑柱2的上端部，另一端通过调节部件安装于另一侧的支撑柱2的上端部。

调节部件包括升降螺杆5以及转动套9，升降螺杆5的上端部铰接于调节板7上，升降螺杆5的下端部转动安装转动套9，并通过转动套9安装于支撑柱2上。

支撑柱2上铰接有安装座11，转动套9转动安装于安装座11上。

安装座11包括座体，座体上开设有转动槽，转动槽内还同轴开设有通孔，转动套9转动安装于转动槽内，且转动套9的内壁上设有内螺纹，升降螺杆5螺纹连接于转动套9内且下端部穿过通孔延伸至外部。

转动套9的上端部延伸至座体的上方，且同轴固接有调节螺母10。

升降螺杆5和安装座11分别通过转环对应铰接于调节板7和支撑柱2上。

支撑柱2的底部还螺纹连接有可调式支撑脚4。

调节板7的倾斜角度为30°-40°。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种浆包缓冲装置，其特征在于：包括链板本体(1)以及导向架，所述导向架安装于所述链板本体(1)的输入端，所述导向架包括支撑柱(2)以及连板(3)，所述支撑柱(2)均布竖直围设有四个，四个所述支撑柱(2)之间依次通过所述连板(3)固接，所述支撑柱(2)的上方倾斜并列安装有两个调节板(7)，两个所述调节板(7)之间并列安装有导向辊(8)，所述导向架上还安装有用以调节所述导向辊(8)倾斜角度的调节部件，所述导向辊(8)的周壁上还同轴开设有用以便于抽钢丝的拆卸槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述调节板(7)的一端铰接于其中一侧所述支撑柱(2)的上端部，另一端通过所述调节部件安装于另一侧的支撑柱(2)的上端部。

3.根据权利要求1所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述调节部件包括升降螺杆(5)以及转动套(9)，所述升降螺杆(5)的上端部铰接于调节板(7)上，所述升降螺杆(5)的下端部转动安装所述转动套(9)，并通过所述转动套(9)安装于支撑柱(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述支撑柱(2)上铰接有安装座(11)，所述转动套(9)转动安装于所述安装座(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述安装座(11)包括座体，所述座体上开设有转动槽，所述转动槽内还同轴开设有通孔，所述转动套(9)转动安装于所述转动槽内，且所述转动套(9)的内壁上设有内螺纹，所述升降螺杆(5)螺纹连接于所述转动套(9)内且下端部穿过所述通孔延伸至外部。

6.根据权利要求5所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述转动套(9)的上端部延伸至所述座体的上方，且同轴固接有调节螺母(10)。

7.根据权利要求4所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述升降螺杆(5)和所述安装座(11)分别通过转环对应铰接于调节板(7)和所述支撑柱(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部还螺纹连接有可调式支撑脚(4)。

9.根据权利要求1所述的一种浆包缓冲装置，其特征在于：所述调节板(7)的倾斜角度为30°-40°。

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