CN210132101U - 一种水泵叶轮的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵叶轮的加工装置，包括桌体，所述桌体的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端安装有支撑块，所述支撑块的内腔沿左右方向插接有横杆，所述横杆的左侧贯穿支撑架设置有往复运动机构，所述横杆的外壁焊接有滑块,所述滑块的左侧螺栓连接有第二减速电机。该水泵叶轮的加工装置，通过桌体、支撑架、支撑块、横杆、滑块、第二减速电机、铣盘、第一减速电机、摆杆、滑轨、滑槽等结构实现铣盘的左右移动以实用不同直径的水泵叶轮的加工，通过第四减速电机、丝杠、滑动块、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、水泵叶轮、限位螺母等结构，实现水泵叶轮的位置调整，夹紧以及移动，此设计结构简单，有益效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵叶轮的加工技术领域，具体为一种水泵叶轮的加工装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，现有水泵叶轮的加工装置的铣刀位置不方便调节，不能适用不同型号的叶轮的加工，且现有叶轮的加工底座不方便移动，有益效果不明显，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵叶轮的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵叶轮的加工装置，包括桌体，所述桌体的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端安装有支撑块，所述支撑块的内腔沿左右方向插接有横杆，所述横杆的左侧贯穿支撑架设置有往复运动机构，所述横杆的外壁焊接有滑块,所述滑块的左侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿滑块焊接有铣盘，所述桌体的顶端设置有滑动机构；
所述往复运动机构包括横杆、滑轨、摆杆和第一减速电机；
所述横杆的左侧贯穿支撑架焊接有滑轨，所述滑轨的内腔嵌接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端焊接有第一减速电机，所述第一减速电机与支撑架螺栓连接；
所述滑动机构包括滑槽、第三减速电机、丝杠、滑动块、第四减速电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、水泵叶轮和限位螺母；
所述桌体的顶端安装有滑槽，所述滑槽的左侧螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿滑槽焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑动块，所述滑动块的左侧螺栓连接有第四减速电机，所述第四减速电机的输出端贯穿滑动块焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端焊接有竖杆，所述竖杆贯穿滑动块套接有水泵叶轮，所述竖杆的顶端外壁螺接有限位螺母。
优选的，所述支撑架的形状为“U”字型。
优选的，所述支撑块的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架的内腔顶端。
优选的，所述横杆的横截面为圆形。
优选的，所述支撑架的内腔顶端开设有滑槽。
优选的，所述滑动块为矩形块。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泵叶轮的加工装置，通过桌体、支撑架、支撑块、横杆、滑块、第二减速电机、铣盘、第一减速电机、摆杆、滑轨、滑槽等结构实现铣盘的左右移动以实用不同直径的水泵叶轮的加工，通过第四减速电机、丝杠、滑动块、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、水泵叶轮、限位螺母等结构，实现水泵叶轮的位置调整，夹紧以及移动，此设计结构简单，有益效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的支撑架结构主视剖面图；
图2为本实用新型的支撑架结构右视剖面图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的A处放大图。
图中：1、桌体，2、支撑架，3、支撑块，4、横杆，5、滑块，6、第二减速电机，7、铣盘，8、第一减速电机，9、摆杆，10、滑轨，11、滑槽，12、第三减速电机，13、丝杠，14、滑动块，15、第四减速电机，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、竖杆，19、水泵叶轮，20、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵叶轮的加工装置，包括桌体1，桌体1的顶端安装有支撑架2，支撑架2的内腔顶端安装有支撑块3，支撑块3的内腔沿左右方向插接有横杆4，横杆4的左侧贯穿支撑架2设置有往复运动机构，横杆4的外壁焊接有滑块5,滑块5的左侧螺栓连接有第二减速电机6，第二减速电机6的输出端贯穿滑块5焊接有铣盘7，铣盘7与水泵叶轮19相接触对水泵叶轮19进行加工，桌体1的顶端设置有滑动机构；
往复运动机构包括横杆4、滑轨10、摆杆9和第一减速电机8；
横杆4的左侧贯穿支撑架2焊接有滑轨10，滑轨10的内腔嵌接有摆杆9的一端，摆杆9带动滑轨10做水平左右的往复运动，摆杆9的另一端焊接有第一减速电机8，第一减速电机8带动摆杆9顺时针转动，第一减速电机8与支撑架2螺栓连接；
滑动机构包括滑槽11、第三减速电机12、丝杠13、滑动块14、第四减速电机15、第一齿轮16、第二齿轮17、竖杆18、水泵叶轮19和限位螺母20；
桌体1的顶端安装有滑槽11，滑槽11的左侧螺栓连接有第三减速电机12，第三减速电机12的输出端贯穿滑槽11焊接有丝杠13，丝杠13的外壁螺接有滑动块14，丝杠13顺时针转动通过滑动块14向后带动水泵叶轮19，滑动块14的左侧螺栓连接有第四减速电机15，第四减速电机15的输出端贯穿滑动块14焊接有第一齿轮16，第一齿轮16的顶端啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的顶端焊接有竖杆18，竖杆18贯穿滑动块14套接有水泵叶轮19，竖杆18的顶端外壁螺接有限位螺母20，顺时针旋紧限位螺母20，将水泵叶轮19固定在滑动块14的顶端。
下列为本案的各电器件型号及作用：
第一减速电机8：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；
第二减速电机6：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；
第三减速电机12：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；
第四减速电机15：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制。
作为优选方案，更进一步的，支撑架2的形状为“U”字型，支撑架2对装置起支撑作用。
作为优选方案，更进一步的，支撑块3的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架2的内腔顶端，支撑块3对横杆4起支撑作用。
作为优选方案，更进一步的，横杆4的横截面为圆形，横杆4通过滑块5带动铣盘7在水平方向上向左运动。
作为优选方案，更进一步的，支撑架2的内腔顶端开设有滑槽，滑槽防止滑块5转动。
作为优选方案，更进一步的，滑动块14为矩形块，第三减速电机12带动丝杠13顺时针转动，丝杠13顺时针转动通过滑动块14向后带动水泵叶轮19。
作为优选方案，更进一步的，第一齿轮16和第二齿轮17均为锥齿轮，锥齿轮用于改变传动轴的方向。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，首先将设备与外部电源连接，将水泵叶轮19放置在滑动块14的顶端，并与竖杆18相套接，此时顺时针旋紧限位螺母20，将水泵叶轮19固定在滑动块14的顶端，此时启动第三减速电机12，第三减速电机12带动丝杠13顺时针转动，丝杠13顺时针转动通过滑动块14向后带动水泵叶轮19，当水泵叶轮19运动到合适位置时，停止第三减速电机12，此时使第一减速电机8顺时针转动，第一减速电机8带动摆杆9顺时针转动，摆杆9带动滑轨10做水平左右的往复运动，当滑轨10带动横杆4在水平方向上向左运动时，横杆4通过滑块5带动铣盘7在水平方向上向左运动，当铣盘7与水泵叶轮19相接触时，启动第二减速电机6，第二减速电机6通过铣盘7对水泵叶轮19进行加工，此时启动第四减速电机15，第四减速电机15通过第一齿轮16和第二齿轮17的配合使水泵叶轮19旋转，实现水泵叶轮19的全方位加工，此设计结构简单，有益效果明显，适用性较强，益推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泵叶轮的加工装置，包括桌体（1），其特征在于：所述桌体（1）的顶端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内腔顶端安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的内腔沿左右方向插接有横杆（4），所述横杆（4）的左侧贯穿支撑架（2）设置有往复运动机构，所述横杆（4）的外壁焊接有滑块（5）,所述滑块（5）的左侧螺栓连接有第二减速电机（6），所述第二减速电机（6）的输出端贯穿滑块（5）焊接有铣盘（7），所述桌体（1）的顶端设置有滑动机构；
所述往复运动机构包括横杆（4）、滑轨（10）、摆杆（9）和第一减速电机（8）；
所述横杆（4）的左侧贯穿支撑架（2）焊接有滑轨（10），所述滑轨（10）的内腔嵌接有摆杆（9）的一端，所述摆杆（9）的另一端焊接有第一减速电机（8），所述第一减速电机（8）与支撑架（2）螺栓连接；
所述滑动机构包括滑槽（11）、第三减速电机（12）、丝杠（13）、滑动块（14）、第四减速电机（15）、第一齿轮（16）、第二齿轮（17）、竖杆（18）、水泵叶轮（19）和限位螺母（20）；
所述桌体（1）的顶端安装有滑槽（11），所述滑槽（11）的左侧螺栓连接有第三减速电机（12），所述第三减速电机（12）的输出端贯穿滑槽（11）焊接有丝杠（13），所述丝杠（13）的外壁螺接有滑动块（14），所述滑动块（14）的左侧螺栓连接有第四减速电机（15），所述第四减速电机（15）的输出端贯穿滑动块（14）焊接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的顶端啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的顶端焊接有竖杆（18），所述竖杆（18）贯穿滑动块（14）套接有水泵叶轮（19），所述竖杆（18）的顶端外壁螺接有限位螺母（20）。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述支撑架（2）的形状为“U”字型。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述支撑块（3）的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架（2）的内腔顶端。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述横杆（4）的横截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内腔顶端开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述滑动块（14）为矩形块。
7.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的加工装置，其特征在于：所述第一齿轮（16）和第二齿轮（17）均为锥齿轮。
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