CN210132083U - 一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机床钻孔装置技术领域,提供了一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,包括底座,所述底座的中部设置有放置台,所述放置台的中部开设有中心凹槽,所述放置台的两侧均固定安装有夹持块,所述夹持块的上端一侧固定安装有压条,所述夹持块靠近放置台的一侧固定安装有连接柱,所述连接柱的外侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧靠近放置台的一侧固定连接有夹持硅胶柱,所述夹持块的下方设置有移动腔,所述移动腔的上端固定安装有限位轴;本实用新型所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,通过设置的多个夹持块,增加与工件的接触点,从而可以适应不同形状,提高适配性,通过设置的连接柱与螺杆,可以提高钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机床钻孔装置技术领域,尤其涉及一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置。
背景技术
在机床的应用场合中,机床钻孔是普遍一种机床应用,在进行机床钻孔的作业时需要预先进行定位,通常使用夹具夹紧定位,而对于不规则的工件则需要设计出有针对性的夹具。
现有的夹紧固定装置在使用过程中存在以下不足,首先,适用性不够,虽然存在一些可以夹紧多种大小和形状的夹具,其通过设置多阶的固定块以达到增加适配形状的目的,但其阶数有限,适配的形状有限,其次,针对现有的通过两侧分别使力夹紧工件的夹具,由于其两侧受力的支点不同,机床作业引起的震动可能导致工件向一侧偏移,影响钻孔的精度,其次,由于受力不同,夹具两侧的磨损也不一样,会进一步影响钻孔的精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,具有适配性高和夹持稳定,受力均匀的优点,针对现有技术的不足,旨在解决在使用过程中,适配性低,需要夹具种类较多和受力不均引起精度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,包括底座,所述底座的中部设置有放置台,所述放置台的中部开设有中心凹槽,所述放置台的两侧均固定安装有夹持块,所述夹持块的上端一侧固定安装有压条,所述夹持块靠近放置台的一侧固定安装有连接柱,所述连接柱的外侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧靠近放置台的一侧固定连接有夹持硅胶柱,所述夹持块的下方设置有移动腔,所述移动腔的上端固定安装有限位轴,所述限位轴的外侧壁固定安装有限位轮,所述夹持块底部外表面远离放置台的一侧固定连接有移动块,所述移动块的中部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的两端均固定安装有旋钮。
优选的,所述中心凹槽为圆柱形滑槽,所述中心凹槽的底部比螺杆的最高点高1-2CM。
优选的,所述夹持块的数量为若干个,若干个所述夹持块沿着底座的纵向中线对称,所述夹持块下表面位于移动块的两侧沿着横向开设有滑槽,所述限位轴位于夹持块的下方远离移动块的一侧,所述限位轴的两端分别与底座的内侧壁固定连接,所述限位轴的外侧壁位于滑槽的下方均固定安装有限位轮,所述夹持块的下表面通过滑槽与限位轮滑动连接。
优选的,所述压条的数量为两个,两个所述压条分别位于夹持块的上表面靠近连接柱的一侧,所述压条的两端分别与底座的上表面固定连接,所述压条的下表面与夹持块的上表面滑动连接。
优选的,所述连接柱与夹持块之间开设有插槽,所述夹持块通过插槽与连接柱滑动连接,所述夹持块通过若干个连接柱与夹持硅胶柱活动连接,每个所述夹持块的一侧均设置有若干个夹持硅胶柱,若干个所述夹持硅胶柱呈长为3-5行和高为2-3列的阵列分布。
优选的,所述螺杆的外侧壁位于放置台的两侧均设置有螺纹,两侧的所述螺纹呈相反设置,两侧的所述螺纹与旋钮之间均设置有限位块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具加工用辅助工件,具备以下有益效果:
1、本实用新型的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,通过设置的夹持块和夹持硅胶柱,实际作业的时候,每个夹持块一侧的夹持硅胶柱与被夹持的工件均至少有一个主要的接触点,通过众多的接触点限制工件的位移,以达到夹紧固定工件的目的,同时,同一个夹持块上的其他夹持硅胶柱在弹簧的作用下也会与工件接触,达到进一步稳定的作用,由于是通过多个接触点夹紧固定工件,可以适应多种形状,大大提高了本使用装置的适配性。
2、本实用新型的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,两侧的夹持块相互靠近夹紧均通过螺杆外侧壁上的螺纹实现,夹持块受到的力均传导到螺杆上,由于受力方向相反,互相抵消,避免因为两侧的力量不同产生偏向一侧的移动,从而提高精度,另一方面,作业时产生动震动会被辅助接触的夹持硅胶柱与夹持硅胶柱上的弹簧缓冲,减少对装置的磨损,进一步提高作业精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、放置台;3、中心滑槽;4、夹持块;5、压条;6、连接柱;7、弹簧;8、夹持硅胶柱;9、限位轮;10、限位轴;11、移动块;12、移动腔;13、螺杆;14、旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置技术方案:一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,包括底座1,底座1的中部设置有放置台2,放置台2的中部开设有中心凹槽3,放置台2的两侧均固定安装有夹持块4,夹持块4的上端一侧固定安装有压条5,夹持块4靠近放置台2的一侧固定安装有连接柱6,连接柱6的外侧壁固定安装有弹簧7,弹簧7靠近放置台2的一侧固定连接有夹持硅胶柱8,夹持块4的下方设置有移动腔12,移动腔12的上端固定安装有限位轴10,限位轴10的外侧壁固定安装有限位轮9,夹持块4底部外表面远离放置台2的一侧固定连接有移动块11,移动块11的中部螺纹连接有螺杆13,螺杆13的两端均固定安装有旋钮14。
中心凹槽3为圆柱形滑槽,中心凹槽3的的底部比螺杆13的最高点高1-2CM,作业时,钻刀穿过工件时会穿入中心凹槽3中,避免伤害放置台2和螺杆13,夹持块4的数量为若干个,若干个夹持块4沿着底座1的纵向中线对称,夹持块4下表面位于移动块11的两侧沿着横向开设有滑槽,限位轴10位于夹持块4的下方远离移动块11的一侧,限位轴10的两端分别与底座1的内侧壁固定连接,限位轴10的外侧壁位于滑槽的下方均固定安装有限位轮9,夹持块4的下表面通过滑槽与限位轮9滑动连接,多个夹持块4可以增加与工件的接触点,增加夹持的稳定性,夹持块4的下表面通过滑槽与限位轮9滑动连接可以避免作业时左右晃动,通过限位轴10将同侧的若干个夹持块4和底座1连成整体,使装置进一步稳定,压条5的数量为两个,两个压条5分别位于夹持块4的上表面靠近连接柱6的一侧,压条5的两端分别与底座1的上表面固定连接,压条5的下表面与夹持块4的上表面滑动连接,通过压条5压着夹持块4避免作业时夹持块4上下晃动,同时通过压条5和限位轴10将同侧的若干个夹持块4和底座1连成整体,使装置进一步稳定,夹持块4与连接柱6之间开设有插槽,夹持块4通过插槽与连接柱6滑动连接,夹持块4通过若干个连接柱6与夹持硅胶柱8活动连接,每个夹持块4的一侧均设置有若干个夹持硅胶柱8,若干个夹持硅胶柱8呈长为3-5行和高为2-3列的阵列分布,夹紧作业时,夹持块4一侧的一个或若干个连接柱6达到最大位移时,与工件的接触面形成一个或多个主要接触点,而剩余的夹持硅胶柱8在弹簧7的作用下与工件接触,达到辅助稳定和缓冲震动的作用,螺杆13的外侧壁位于放置台2的两侧均设置有螺纹,两侧的螺纹呈相反设置,两侧的螺纹与旋钮14之间均设置有限位块,相反的螺纹便于控制两侧的夹持块4相互靠近或远离,而限位块可以避免螺杆13发生偏离,同时两侧的夹持块4均通过螺杆13承受力量,避免因为两侧的力量不同产生偏向一侧的移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将本使用新型安装完毕,并固定在机床的合适位置,使用时,将工件放在放置台2内,钻孔位置位于中心凹槽3的正上方,根据工件的形状依次转动旋钮14,使两侧的夹持块4依次靠近夹紧工件,每个夹持块4一侧的夹持硅胶柱8与被夹持的工件均至少有一个主要的接触点,当接触面为平面的时候,众多的夹持硅胶柱8均与平面接触,接触产生的摩擦力可有效避免工件移动,当接触面为凹面的时候,位于凹面最低点两侧的接触点分别产生朝向两侧的力,从而限制工件移动,当接触面为凸面的时候,位于最高点两侧的接触点会产生朝向中间的力从而固定工件,通过众多的接触点限制工件的位移,以达到夹紧固定工件的目的,同时,夹持块4一侧的一个或若干个连接柱6达到最大位移时,与工件的接触面形成一个或多个主要接触点,而剩余的夹持硅胶柱8在弹簧7的作用下与工件接触,达到辅助稳定和缓冲震动的作用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部设置有放置台(2),所述放置台(2)的中部开设有中心凹槽(3),所述放置台(2)的两侧均固定安装有夹持块(4),所述夹持块(4)的上端一侧固定安装有压条(5),所述夹持块(4)靠近放置台(2)的一侧固定安装有连接柱(6),所述连接柱(6)的外侧壁固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)靠近放置台(2)的一侧固定连接有夹持硅胶柱(8),所述夹持块(4)的下方设置有移动腔(12),所述移动腔(12)的上端固定安装有限位轴(10),所述限位轴(10)的外侧壁固定安装有限位轮(9),所述夹持块(4)底部外表面远离放置台(2)的一侧固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的中部螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的两端均固定安装有旋钮(14)。
2.如权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,其特征在于:所述中心凹槽(3)为圆柱形滑槽,所述中心凹槽(3)的底部比螺杆(13)的最高点高1-2CM。
3.如权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,其特征在于:所述夹持块(4)的数量为若干个,若干个所述夹持块(4)沿着底座(1)的纵向中线对称,所述夹持块(4)下表面位于移动块(11)的两侧沿着横向开设有滑槽,所述限位轴(10)位于夹持块(4)的下方远离移动块(11)的一侧,所述限位轴(10)的两端分别与底座(1)的内侧壁固定连接,所述限位轴(10)的外侧壁位于滑槽的下方均固定安装有限位轮(9),所述夹持块(4)的下表面通过滑槽与限位轮(9)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,其特征在于:所述压条(5)的数量为两个,两个所述压条(5)分别位于夹持块(4)的上表面靠近连接柱(6)的一侧,所述压条(5)的两端分别与底座(1)的上表面固定连接,所述压条(5)的下表面与夹持块(4)的上表面滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,其特征在于:所述连接柱(6)与夹持块(4)之间开设有插槽,所述夹持块(4)通过插槽与连接柱(6)滑动连接,所述夹持块(4)通过若干个连接柱(6)与夹持硅胶柱(8)活动连接,每个所述夹持块(4)的一侧均设置有若干个夹持硅胶柱(8),若干个所述夹持硅胶柱(8)呈长为3-5行和高为2-3列的阵列分布。
6.如权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的夹紧固定装置,其特征在于:所述螺杆(13)的外侧壁位于放置台(2)的两侧均设置有螺纹,两侧的所述螺纹呈相反设置,两侧的所述螺纹与旋钮(14)之间均设置有限位块。
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