CN210131977U - 一种便于固定的铜件折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的铜件折弯模具，由模具板和固定件构成，所述模具板上设有折弯固定件，所述固定件分别固定于模具板的四端板体上，所述固定件由固定座和滑动架构成，所述滑动架嵌合于固定座上，所述固定座焊接于模具板上，所述固定座的两侧设有滑轨，所述固定座的座体上设有限位板，所述滑动架的架体嵌合端上设有滑扣，所述滑动架的架体上设有嵌合板，所述嵌合板焊接于滑动架的架体上。本折弯模具主要是通过固定件对模具板整体进行固定，此方式可以对模具板的四端同时进行整体性锁紧，避免受外力影响，出现松动的情况，同时本固定件，无需借助外接工具，只需通过旋转杆即可实现锁紧，操作方便，节省时间。

Description

一种便于固定的铜件折弯模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种便于固定的铜件折弯模具。

背景技术

折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

目前的折弯模具都是由模具板和折弯固定件组成，而折弯模具大多都是通过螺丝直接固定于折弯机的固定板上，由于在折弯的过程中，受外力的影响，螺丝容易出现松动，导致整个模具固定不牢的情况，同时螺丝的装卸需要借助外接工具，从而造成了模具板装卸时间长以及流程繁琐的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的铜件折弯模具，解决了螺丝固定结构的折弯模具，容易受外力的影响，螺丝容易出现松动，导致整个模具固定不牢的情况以及螺丝的装卸需要借助外接工具，导致模具板装卸时间长以及流程繁琐的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的铜件折弯模具，由模具板和固定件构成，所述模具板上设有折弯固定件，所述固定件分别固定于模具板的四端板体上，所述固定件由固定座和滑动架构成，所述滑动架嵌合于固定座上，所述固定座焊接于模具板上，所述固定座的两侧设有滑轨，所述固定座的座体上设有限位板，所述滑动架的架体嵌合端上设有滑扣，所述滑动架的架体上设有嵌合板，所述嵌合板焊接于滑动架的架体上，所述嵌合板的板体上设有螺孔，所述嵌合板上嵌合有锁紧组件，所述锁紧组件由锁紧板和转动杆构成，所述转动杆通过螺杆与锁紧板固定连接。

优选的，所述转动杆和锁紧板连接的螺杆与嵌合板上的螺孔的螺纹结构匹配一致。

优选的，所述滑轨的两侧内壁上设有限位滑槽，所述滑扣为圆形扣体，所述滑扣嵌合于限位滑槽内。

优选的，所述限位板和嵌合板的板体大小相同，所述限位板和嵌合板的板体嵌合面上均粘合有橡胶垫片。

优选的，所述固定座和滑动架均采用不锈钢材质构成，所述固定座和滑动架上均涂有防腐蚀镀膜层。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于固定的铜件折弯模具。具备以下有益效果：

本折弯模具主要是通过固定件对模具板整体进行固定，在固定时，只需根据固定板的厚度，调整固定座与滑动架之间的距离，使得固定板可以嵌合于限位板和嵌合板之间，通过锁紧组件将固定板锁紧即可，此方式可以对模具板的四端同时进行整体性锁紧，避免受外力影响，出现松动的情况，同时本固定件，无需借助外接工具，只需通过旋转杆即可实现锁紧，操作方便，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型固定件整体结构示意图；

图3为本实用新型滑动架结构示意图。

图中，模具板-1，固定件-2，固定座-3，滑动架-4，限位板-5，滑轨-6，嵌合板-7，锁紧组件-8，锁紧板-9，转动杆-10，螺孔-11，滑扣-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于固定的铜件折弯模具，由模具板1和固定件2构成，所述模具板1上设有折弯固定件，所述固定件2分别固定于模具板1的四端板体上，所述固定件2由固定座3和滑动架4构成，所述滑动架4嵌合于固定座3上，所述固定座3焊接于模具板1上，所述固定座3的两侧设有滑轨6，所述固定座3的座体上设有限位板5，所述滑动架4的架体嵌合端上设有滑扣12，所述滑动架4的架体上设有嵌合板7，所述嵌合板7焊接于滑动架4的架体上，所述嵌合板7的板体上设有螺孔11，所述嵌合板7上嵌合有锁紧组件8，所述锁紧组件8由锁紧板9和转动杆10构成，所述转动杆10通过螺杆与锁紧板9固定连接。

所述转动杆10和锁紧板9连接的螺杆与嵌合板7上的螺孔11的螺纹结构匹配一致。嵌合结构一致的螺杆和螺孔，确保了转动杆转动时的稳定性，避免出现晃动的现象。

所述滑轨6的两侧内壁上设有限位滑槽，所述滑扣12为圆形扣体，所述滑扣12嵌合于限位滑槽内。圆形滑扣与限位滑槽嵌合，可为滑动架滑动时提供了限位。

所述限位板5和嵌合板7的板体大小相同，所述限位板5和嵌合板7的板体嵌合面上均粘合有橡胶垫片。限位板和嵌合板上的橡胶垫片，为固定板夹紧时提供锁紧性和牢固性。

所述固定座3和滑动架4均采用不锈钢材质构成，所述固定座3和滑动架4上均涂有防腐蚀镀膜层。增强了固定件整体的外部保护，避免生锈腐蚀的情况。

工作原理：在对模具板1进行固定时，首先拉动滑动架4，使得滑动架4与固定座3之间的距离与折弯机固定板的厚度对应并将固定座3和滑动架4嵌合于固定板上，通过旋转锁紧组件8的转动杆10将锁紧板9与固定板的底面夹紧，即可将模具板1固定于折弯机的固定板上，在拆卸时，通过旋转转动杆10，解除锁紧板9与固定板之间的锁紧，即可实现拆卸，操作方便，使用简单。

本实用新型的模具板1，固定件2，固定座3，滑动架4，限位板5，滑轨6，嵌合板7，锁紧组件8，锁紧板9，转动杆10，螺孔11，滑扣12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是螺丝固定结构的折弯模具，容易受外力的影响，螺丝容易出现松动，导致整个模具固定不牢的情况以及螺丝的装卸需要借助外接工具，导致模具板装卸时间长以及流程繁琐的问题，本实用新型主要是通过固定件2对模具板1整体进行固定，在固定时，只需根据固定板的厚度，调整固定座3与滑动架4之间的距离，使得固定板可以嵌合于限位板5和嵌合板7之间，通过锁紧组件8将固定板锁紧即可，此方式可以对模具板1的四端同时进行整体性锁紧，避免受外力影响，出现松动的情况，同时本固定件，无需借助外接工具，只需通过旋转杆10即可实现锁紧，操作方便，节省时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于固定的铜件折弯模具，其特征在于：由模具板（1）和固定件（2）构成，所述模具板（1）上设有折弯固定件，所述固定件（2）分别固定于模具板（1）的四端板体上，所述固定件（2）由固定座（3）和滑动架（4）构成，所述滑动架（4）嵌合于固定座（3）上，所述固定座（3）焊接于模具板（1）上，所述固定座（3）的两侧设有滑轨（6），所述固定座（3）的座体上设有限位板（5），所述滑动架（4）的架体嵌合端上设有滑扣（12），所述滑动架（4）的架体上设有嵌合板（7），所述嵌合板（7）焊接于滑动架（4）的架体上，所述嵌合板（7）的板体上设有螺孔（11），所述嵌合板（7）上嵌合有锁紧组件（8），所述锁紧组件（8）由锁紧板（9）和转动杆（10）构成，所述转动杆（10）通过螺杆与锁紧板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的铜件折弯模具，其特征在于：所述转动杆（10）和锁紧板（9）连接的螺杆与嵌合板（7）上的螺孔（11）的螺纹结构匹配一致。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的铜件折弯模具，其特征在于：所述滑轨（6）的两侧内壁上设有限位滑槽，所述滑扣（12）为圆形扣体，所述滑扣（12）嵌合于限位滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的铜件折弯模具，其特征在于：所述限位板（5）和嵌合板（7）的板体大小相同，所述限位板（5）和嵌合板（7）的板体嵌合面上均粘合有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的铜件折弯模具，其特征在于：所述固定座（3）和滑动架（4）均采用不锈钢材质构成，所述固定座（3）和滑动架（4）上均涂有防腐蚀镀膜层。

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