CN210127647U - 用于套筒灌浆的分仓模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于套筒灌浆的分仓模板,包括一对第一分仓模板(1)和一对第二分仓模板(2);第一分仓模板上设有第一卡接槽(11),第二分仓模板上设有第二卡接槽(21),一对第一分仓模板和一对第二分仓模板通过第一卡接槽和第二卡接槽插接成矩形分仓模板;第二分仓模板插在灌浆缝(4)内,第一分仓模板通过第一卡接槽(11)经第二卡接槽(21)插接在一对第二分仓模板的两端,一对第一分仓模板的内表面贴合在预制剪力墙(3)的两个端面上,使矩形分仓模板在灌浆缝内形成灌浆空间。本实用新型能在装配式预制构件构件的灌注腔内形成多个沿剪力墙长度方向分布的分仓区域,便于单仓灌浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程用灌浆辅助工具,尤其涉及一种用于套筒灌浆的分仓模板。
背景技术
目前,建筑工程中装配式混凝土结构的竖向连接大多采用灌浆套筒连接,采用电动灌浆泵灌浆时,一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后虽可延长单仓长度,但单仓长度仍不宜超过3m,因为仓体越大,灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长,对封缝的要求越高,灌浆不满的风险越大,影响灌浆质量。现有技术的分仓模板结构复杂,操作流程麻烦,延长了施工周期。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于套筒灌浆的分仓模板,能在装配式预制构件构件的灌浆缝内形成多个沿剪力墙长度方向分布的分仓区域,便于单仓灌浆。
本实用新型是这样实现的:
一种用于套筒灌浆的分仓模板,包括一对第一分仓模板和一对第二分仓模板;第一分仓模板上设有一对第一卡接槽,一对第一卡接槽的下端向下贯穿第一分仓模板;第二分仓模板上设有一对第二卡接槽,一对第二卡接槽的上端向上贯穿第二分仓模板;一对第一分仓模板和一对第二分仓模板分别通过第一卡接槽和第二卡接槽上下匹配插接,形成矩形分仓模板;一对第二分仓模板分别间隔插入在预制剪力墙的灌浆缝内,且一对第二分仓模板的两端延伸到灌浆缝的外部两侧,一对第一分仓模板通过第一卡接槽经第二卡接槽插接在一对第二分仓模板的两端,且一对第一分仓模板的内表面分别贴合在预制剪力墙的两个端面上,使矩形分仓模板在灌浆缝内形成灌浆空间。
所述的第一分仓模板与第二分仓模板插接成矩形分仓模板时,矩形分仓模板与预制剪力墙的接缝外沿通过坐浆料封堵。
所述的第一分仓模板的外表面上设有第一把手。
所述的第二分仓模板上设有第二把手,第二把手垂直连接在第二分仓模板的一端。
所述的第一分仓模板与第二分仓模板匹配插接时,第二把手所在的平面与第一把手所在的平面平行,且第二把手的长度方向与第一把手的长度方向垂直。
在所述的灌浆空间内灌入坐浆料形成分仓隔断,若干个分仓隔断沿灌浆缝4的长度方向分布,形成若干个灌浆单仓。
所述的矩形分仓模板的内表面涂抹机油。
所述的一对第二分仓模板的间距为30mm。
所述的第一分仓模板的高度大于灌浆缝的高度,第二分仓模板的高度与灌浆缝的高度及第一卡接槽的长度相当。
所述的一对第二卡接槽的间距与预制剪力墙的厚度相当,即与灌浆缝的深度相当。
本实用新型能在装配式预制构件构件的灌浆缝内形成多个沿剪力墙长度方向分布的分仓区域,便于分区域单仓灌浆,保证了分仓的质量,提高注浆施工效率,而且能够更好的保证其注浆的质量,减少注浆施工对结构的安全性影响。本实用新型拼装成型,拆装方便,可反复使用,降低使用成本。
附图说明
图1是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板的施工剖面意图;
图2是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板的施工侧视图;
图3是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板中第一分仓模板的主视图;
图4是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板中第一分仓模板的侧视图;
图5是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板中第二分仓模板的主视图;
图6是本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板中第二分仓模板的俯视图。
图中,1第一分仓模板,11第一卡接槽,12第一把手,2第二分仓模板,21第二卡接槽,22第二把手,3预制剪力墙,4灌浆缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图3及附图5,一种用于套筒灌浆的分仓模板,包括一对第一分仓模板1和一对第二分仓模板2;第一分仓模板1上设有一对第一卡接槽11,一对第一卡接槽11的下端向下贯穿第一分仓模板1;第二分仓模板2上设有一对第二卡接槽21,一对第二卡接槽21的上端向上贯穿第二分仓模板2;一对第一分仓模板1和一对第二分仓模板2分别通过第一卡接槽11和第二卡接槽21上下匹配插接,形成矩形分仓模板;一对第二分仓模板2分别插入设置在预制剪力墙3的灌浆缝4内,且一对第二分仓模板2的两端延伸到灌浆缝4的外部两侧,一对第一分仓模板1通过第一卡接槽11经第二卡接槽21插接在一对第二分仓模板2的两端,且一对第一分仓模板1的内表面贴合在预制剪力墙3的两个端面上,使矩形分仓模板在灌浆缝4内形成灌浆空间。
所述的第一分仓模板1与第二分仓模板2插接成矩形分仓模板时,矩形分仓模板与预制剪力墙3的接缝外沿通过坐浆料封堵。
请参见附图3和附图4,所述的第一分仓模板1上设有第一把手12,第一把手12位于一对第一卡接槽11之间,便于操作第一分仓模板1,优选的,第一把手12垂直连接在第一分仓模板1的外表面上。
请参见附图5和附图6,所述的第二分仓模板2上设有第二把手22,第二把手22垂直连接在第二分仓模板2的一端,便于操作第二分仓模板2。
所述的第一分仓模板1与第二分仓模板2匹配插接时,第二把手22所在的平面与第一把手12所在的平面平行,且第二把手22的长度方向与第一把手12的长度方向垂直,对第一分仓模板1和第二分仓模板2的操作互不干涉。
在所述的灌浆空间内灌入坐浆料形成分仓隔断,若干个分仓隔断沿灌浆缝4的长度方向分布,形成若干个灌浆单仓,可分别进行灌浆。
所述的矩形分仓模板的内表面涂抹机油,便于后期分仓模板的拆除。
所述的一对第二分仓模板2的间距为30mm。
所述的第一分仓模板1的高度大于灌浆缝4的高度,第二分仓模板2的高度与灌浆缝4的高度及第一卡接槽11的长度相当。
所述的一对第二卡接槽21的间距与预制剪力墙3的厚度相当,即与灌浆缝4的深度相当,从而确保一对第一分仓模板1能与预制剪力墙3贴合,防止漏浆。
请参见附图1至附图6,本实用新型用于套筒灌浆的分仓模板的操作方法具体是:
预制剪力墙3的厚度为200mm,灌浆缝4的高度为20mm,第一分仓模板1和第二分仓模板2由2mm厚的扁钢制成;第一分仓模板1的长度为74mm,高度为20mm,第一卡接槽11的长度为20mm,宽度为2mm,第一把手12和第二把手22均是半径为5mm、长度为80mm的圆柱形结构。第二分仓模板2的长度为246mm,宽度为20mm,第二卡接槽21的长度为10mm,宽度为3mm。
1、在一对第一分仓模板1和一对第二分仓模板2的内表面涂抹机油。
2、在预制剪力墙3的灌浆缝4长度方向的中间部位放置一对第二分仓模板2,两块第二分仓模板2的间距为30mm。
3、将其中一块第一分仓模板1通过第一卡接槽11经第二卡接槽21插接在一对第二分仓模板2上,第一分仓模板1与一对第二分仓模板2上互相卡住固定。第一分仓模板1与一对第二分仓模板2在灌浆缝4内形成灌浆空间。
4、向灌浆空间中灌入座浆料,灌注密实后将另一块第一分仓模板1通过第一卡接槽11经第二卡接槽21插接在一对第二分仓模板2上,另一块第一分仓模板1与一对第二分仓模板2上互相卡住固定。
5、用座浆料对构件接缝的外沿进行封堵。
6、24小时后,座浆料达到干硬性强度要求,将矩形分仓模板拆除。
7、在预制剪力墙3的相应位置做出分仓标记,记录分仓时间,便于指导灌浆。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:包括一对第一分仓模板(1)和一对第二分仓模板(2);第一分仓模板(1)上设有一对第一卡接槽(11),一对第一卡接槽(11)的下端向下贯穿第一分仓模板(1);第二分仓模板(2)上设有一对第二卡接槽(21),一对第二卡接槽(21)的上端向上贯穿第二分仓模板(2);一对第一分仓模板(1)和一对第二分仓模板(2)分别通过第一卡接槽(11)和第二卡接槽(21)上下匹配插接,形成矩形分仓模板;一对第二分仓模板(2)分别间隔插入在预制剪力墙(3)的灌浆缝(4)内,且一对第二分仓模板(2)的两端延伸到灌浆缝(4)的外部两侧,一对第一分仓模板(1)通过第一卡接槽(11)经第二卡接槽(21)插接在一对第二分仓模板(2)的两端,且一对第一分仓模板(1)的内表面分别贴合在预制剪力墙(3)的两个端面上,使矩形分仓模板在灌浆缝(4)内形成灌浆空间。
2.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的第一分仓模板(1)与第二分仓模板(2)插接成矩形分仓模板时,矩形分仓模板与预制剪力墙(3)的接缝外沿通过坐浆料封堵。
3.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的第一分仓模板(1)的外表面上设有第一把手(12)。
4.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的第二分仓模板(2)上设有第二把手(22),第二把手(22)垂直连接在第二分仓模板(2)的一端。
5.根据权利要求3或4所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的第一分仓模板(1)与第二分仓模板(2)匹配插接时,第二把手(22)所在的平面与第一把手(12)所在的平面平行,且第二把手(22)的长度方向与第一把手(12)的长度方向垂直。
6.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:在所述的灌浆空间内灌入坐浆料形成分仓隔断,若干个分仓隔断沿灌浆缝(4)的长度方向分布,形成若干个灌浆单仓。
7.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的矩形分仓模板的内表面涂抹机油。
8.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的一对第二分仓模板(2)的间距为30mm。
9.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的第一分仓模板(1)的高度大于灌浆缝(4)的高度,第二分仓模板(2)的高度与灌浆缝(4)的高度及第一卡接槽(11)的长度相当。
10.根据权利要求1所述的用于套筒灌浆的分仓模板,其特征是:所述的一对第二卡接槽(21)的间距与预制剪力墙(3)的厚度相当,即与灌浆缝(4)的深度相当。
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