CN210126738U - 一种定时屏蔽罩静置缓存机构 - Google Patents

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李浩亮
邵春霞
王毅
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Abstract

本申请公开了一种定时屏蔽罩静置缓存机构,其包括:箱体;多个承料板,多个承料板层叠设置在箱体内部,用于承托固定产品的多个固定治具;多个推料装置,设置在一承料板的入料端,用于将固定治具从承料板的入料端向承料板的出料端移动;多个传料装置,设置在承料板的入料端,用于将上一个承料板上的从承料板的出料端输出的固定治具传输到下一个承料板的入料端;恒温控装置,设置在箱体内,用于控制箱体内的温度,使箱体内的温度保持在预定的温度范围内。本申请通过设置多层承料板、多个推料装置和多个传料装置,使得产品可以在多个承料板之间循环移动进行缓存,缩小了缓存机构的整体体积,通过调整承料板的层数还可以调节缓存时间,方便使用。

Description

一种定时屏蔽罩静置缓存机构
技术领域
本实用新型属于电子配件制造技术领域,尤其涉及一种定时屏蔽罩静置缓存机构。
背景技术
目前绝大部分电子行业设备的配件点胶后都需要存放在静置设备中进行缓存以使配件上的胶水凝固以符合生产需求,但是目前的静置设备通常是以传输带的形式带动点胶的产品进行运转,由于传输带的长度较长,导致静置设备的整体体积较大,静置设备占据的空间较多,不利于空间的合理化利用。静置设备由于体积较大通常被设计为独立于设备外,分开存放静置形式,在生产效率和人工成本上都占据劣势地位。并且,现有的静置设备当传输速度固定后,就难以调整产品的缓存时间,静置设备难以针对不同的产品作合理化调整,导致产品的缓存效果差。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为了克服以上不足,本实用新型的目的在于提供一种定时屏蔽罩静置缓存机构,以解决现有的缓存机构体积过大,使用不便以及缓存时间难以调整的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
一种定时屏蔽罩静置缓存机构,其包括:
箱体;
多个承料板,多个承料板沿箱体的高度层叠设置在箱体内部,各承料板之间相互平行且间隔设置,用于承托固定产品的多个固定治具;
多个推料装置,每个推料装置可水平移动地设置在一承料板的入料端,用于推动多个固定治具,使多个固定治具沿承料板的长度从承料板的入料端向承料板的出料端移动,其中,入料端为承料板上输入固定治具的一端,出料端为承料板上输出固定治具的一端;
多个传料装置,每个传料装置可上下移动地设置在承料板的入料端,用于将上一个承料板上的从承料板的出料端输出的固定治具传输到下一个承料板的入料端以使多个固定治具可在各层承料板之间循环移动以进行缓存;
恒温控装置,设置在箱体内,用于控制箱体内的温度,使箱体内的温度保持在预定的温度范围内。
进一步地,每个承料板的边缘上设置有防护栏,多个防护栏和承料板之间形成具有入料口和出料口的用于限定固定治具移动方向的缓存槽,其中,入料口与承料板的入料端对应设置,出料口与承料板的出料端对应设置。
进一步地,推料装置为推料气缸,其中,推料气缸的驱动端上设置有与缓存槽的宽度相同的推料板,用于在推料气缸的驱动下与固定治具抵接以推动固定治具移动。
进一步地,传料机构为顶料气缸,其中,顶料气缸的驱动端上设置有顶料板,顶料板与固定治具的长度一致,用于承托固定治具并在顶料气缸的带动下将固定治具移动到不同层的承料板上。
进一步地,还包括:感应装置,设置在靠近出料口的防护栏处,用于在感应到固定治具靠近出料口时向外部控制器发出信号以使控制器控制顶料气缸启动以将固定治具传输到不同层的承料板上。
进一步地,还包括:自锁模块,设置在顶料气缸中,用于在屏蔽罩静置缓存机构停电时锁住顶料气缸的驱动轴,避免顶料气缸在无气体输入时的顶料气缸的驱动轴立即缩入导致固定治具从顶料气缸上掉落。
进一步地,还包括:温度调控模块,设置在恒温控装置内,用于供作业人员对恒温控装置的温度进行调控。
借由以上的技术方案,本申请的有益效果在于:定时屏蔽罩静置缓存机构通过设置多个承料板,多个承料板沿箱体的高度层叠设置在箱体内部,用于承托固定产品的多个固定治具;多个推料装置,每个推料装置可水平移动地设置在一承料板的入料端,用于推动多个固定治具,使多个固定治具沿承料板的长度从承料板的入料端向承料板的出料端移动;多个传料装置,每个传料装置可上下移动地设置在承料板的入料端,用于将上一个承料板上的从承料板的出料端输出的固定治具传输到下一个承料板的入料端以使多个固定治具可在各层承料板之间循环移动以进行缓存以及恒温控装置,设置在箱体内,用于控制箱体内的温度,使箱体内的温度保持在预定的温度范围内,使得产品可以在多个承料板之间循环移动进行缓存,缩小了缓存机构的整体体积,在使用过程中,通过调整承料板的层数还可以调节缓存时间,可针对不同的吹产品设定不同的缓存时间,提高了屏蔽罩静置缓存机构的通用性以及提高了屏蔽罩静置缓存机构的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的定时屏蔽罩静置缓存机构的结构示意图;
图2是本实用新型缺省挡板的定时屏蔽罩静置缓存机构的结构示意图;
图3是本实用新型缺省支撑板和防护栏的定时屏蔽罩静置缓存机构的结构示意图;
图4是本实用新型的推料装置和传料装置的结构示意图。
附图标记:
1:支撑板;2:固定治具;3:推料装置;301:推料板;4:传料装置;401:顶料板;5:承料板;6:防护栏;7:入料口;8:出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种定时屏蔽罩静置缓存机构,其包括:
箱体,箱体上的上端开口,可供外部机械手伸入以将完成缓存的产品进行夹取,箱体内还设置有支撑板1;
多个承料板5,多个承料板5沿箱体的高度层叠设置在箱体内部,各承料板5之间相互平行且间隔设置,各承料板5与支撑板1连接,用于承托固定产品的多个固定治具2;
多个推料装置3,每个推料装置3可水平移动地设置在一承料板5的入料端,用于推动多个固定治具2,使多个固定治具2沿承料板5的长度从承料板5的入料端向承料板5的出料端移动,其中,入料端为承料板5上输入固定治具2的一端,出料端为承料板5上输出固定治具2的一端;
多个传料装置4,每个传料装置4可上下移动地设置在承料板5的入料端,用于将上一个承料板5上的从承料板5的出料端输出的固定治具2传输到下一个承料板5的入料端以使多个固定治具2可在各层承料板5之间循环移动以进行缓存;
恒温控装置,设置在箱体内,用于控制箱体内的温度,使箱体内的温度保持在预定的温度范围内。
本申请在箱体内部设置了多个承料板5、多个推料装置3、多个传料装置4和恒温控装置,多个承料板5层叠设置在箱体内部,多个推料装置3可推动固定治具2和产品沿水平方向移动,使固定治具2沿承料板5在每一层的承料板5的入料端向出料端进行移动,多个传料装置4可将固定治具2和产品从上一层的承料板5移动到下一层的承料板5上,最后将完成缓存的固定治具2和产品传输到最顶层以供外部机械手进行夹取,恒温控装置在固定治具2的循环过程中对固定治具2上的产品的进行烘烤,使之符合使用的标准。多个承料板5上下层叠放置,可缩小定时屏蔽罩静置缓存机构的整体体积,方便定时屏蔽罩静置缓存机构的移动和安装,承料板5的层数具体可以根据实际需求进行增加或减少,进而调整产品的缓存时间,提高了定时屏蔽罩静置缓存机构的可控性和便捷性。
具体的,请参阅图2,每个承料板5的边缘上设置有防护栏6,多个防护栏6和承料板5之间形成缓存槽,该缓存槽具有入料口7和出料口8,固定治具2从缓存槽的入料口7进入,然后沿着缓存槽的设置方向移动,最后从缓存槽的出料口8输出。具体的,入料口7与承料板5的入料端对应设置,出料口8与承料板5的出料端对应设置,上一层承料板5和下一层承料板5的入料口7以及出料口8的方向相反,固定治具2和产品在上、下两层承料板5之间以之字形的运动方向移动。
具体的,作业人员可以根据实际产品的结构设置与产品的结构相匹配的固定治具2,缓存槽可以容纳不同结构的固定治具2,这样,定时屏蔽罩静置缓存机构就可以缓存不同结构的产品,提高了定时屏蔽罩静置缓存机构的通用性。
请参阅图4,具体的,推料装置3为推料气缸,推料气缸的驱动端上设置有推料板301,该推料板301与缓存槽的宽度相同,推料板301在在推料气缸的驱动下靠近固定治具2并与其侧壁抵接,进而推动固定治具2沿缓存槽的设置方向移动。
请参阅图4,具体的,传料机构为顶料气缸,顶料气缸的驱动端上设置有顶料板401,顶料板401与固定治具2的长度一致。
顶料气缸的具体运作过程为:首先,顶料板401在顶料气缸的驱动下向上移动,到达上一层承料板5的出料口8的位置,托住从上一层的承料板5出料口8输出的固定治具2和产品,然后,顶料板401在顶料气缸的驱动下向下移动,将托住的固定治具2和产品移动到下一层的承料板5的入料口7以供下一层的推料气缸推动。
具体的,请参阅图3,顶层的承料板5只设置有一个推料气缸,作业人员可将固定治具2和产品从顶层放入,中层的多个承料板5上都设置有一个推料气缸和一个顶料气缸,中层的推料气缸和顶料气缸垂直设置,中层的顶料气缸将上一层的固定治具2和产品托住并将其带动到下一层的承料板5上,然后通过该层的推料气缸将移动到该层的固定治具2和产品移送到达出料口8,然后,再下一层的顶料气缸再将上一层的固定治具2和产品移动到再下一层,如此类推,直到将固定治具2和产品移送到最底层的承料板5上,最后,最底层的顶料气缸再将固定治具2和产品传送到顶层的承料板5上以供外部机械手夹取,当外部机械手夹取完成缓存的产品后,机械手等外部结构再将待缓存的产品放入到空的固定治具2上。
优选的,本申请还包括:感应装置,感应装置具体为红外线感应,感应装置设置在靠近出料口8的防护栏6处。感应装置的具体工作原理为:当推料气缸推动固定治具2和产品到达该感应装置的感应区域时,感应装置感应到该固定治具2并向外部的控制器发出启动信号,然后控制器控制顶料气缸向上运动,到达上一层的承料板5的出料口8的位置,托住即将从出料口8输出的固定治具2。通过设置感应装置,使得顶料气缸可精准的托住从上一层的承料板5出料口8输出的固定治具2,避免顶料气缸由于延时不能及时托住上一层的固定治具2导致固定治具2从上一层的承料板5上掉落,损坏固定治具2。
在另一优选实施例中,本申请的顶料气缸中设置有自锁模块,自锁模块用于在屏蔽罩静置缓存机构停电时锁住顶料气缸的驱动轴,避免固定治具2从顶料气缸上掉落。如果不设置自锁模块,当定时屏蔽罩静置缓存机构停电时,顶料气缸的气体会瞬间被放出,这样,还处于顶料气缸的顶料板401上的固定治具2容易掉落而损坏,设置了自锁模块后,即使在定时屏蔽罩静置缓存机构停电时,顶料气缸的驱动轴也不会马上下降,而是缓慢的下降,这样可以保证固定治具2在传输过程的稳定性,保证产品的质量。
可选的,本申请还设置了温度调控模块,温度调控模块设置在恒温控装置内,用于供作业人员对恒温控装置的温度进行调控,作业人员可以根据产品的特性对恒温控装置进行调整,使箱体内的温度符合产品的使用要求。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,包括:
箱体;
多个承料板,多个所述承料板沿所述箱体的高度层叠设置在所述箱体内部,各承料板之间相互平行且间隔设置,用于承托固定产品的多个固定治具;
多个推料装置,每个所述推料装置可水平移动地设置在一所述承料板的入料端,用于推动多个所述固定治具,使多个所述固定治具沿所述承料板的长度从所述承料板的入料端向所述承料板的出料端移动,其中,所述入料端为所述承料板上输入所述固定治具的一端,所述出料端为所述承料板上输出所述固定治具的一端;
多个传料装置,每个所述传料装置可上下移动地设置在所述承料板的入料端,用于将上一个承料板上的从所述承料板的出料端输出的所述固定治具传输到下一个所述承料板的入料端以使多个所述固定治具可在各层所述承料板之间循环移动以进行缓存;
恒温控装置,设置在箱体内,用于控制所述箱体内的温度,使所述箱体内的温度保持在预定的温度范围内。
2.根据权利要求1所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,每个所述承料板的边缘上设置有防护栏,多个所述防护栏和所述承料板之间形成具有入料口和出料口的用于限定所述固定治具移动方向的缓存槽,其中,所述入料口与所述承料板的入料端对应设置,所述出料口与所述承料板的出料端对应设置。
3.根据权利要求2所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,所述推料装置为推料气缸,其中,所述推料气缸的驱动端上设置有与所述缓存槽的宽度相同的推料板,用于在所述推料气缸的驱动下与所述固定治具抵接以推动所述固定治具移动。
4.根据权利要求3所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,所述传料机构为顶料气缸,其中,所述顶料气缸的驱动端上设置有顶料板,所述顶料板与所述固定治具的长度一致,用于承托所述固定治具并在所述顶料气缸的带动下将所述固定治具移动到不同层的所述承料板上。
5.根据权利要求4所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,还包括:感应装置,设置在靠近所述出料口的防护栏处,用于在感应到所述固定治具靠近所述出料口时向外部控制器发出信号以使所述控制器控制所述顶料气缸启动以将所述固定治具传输到不同层的所述承料板上。
6.根据权利要求4或5所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,还包括:自锁模块,设置在所述顶料气缸中,用于在所述屏蔽罩静置缓存机构停电时锁住所述顶料气缸的驱动轴,避免所述顶料气缸在无气体输入时的所述顶料气缸的驱动轴立即缩入导致所述固定治具从所述顶料气缸上掉落。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的定时屏蔽罩静置缓存机构,其特征在于,还包括:温度调控模块,设置在所述恒温控装置内,用于供作业人员对所述恒温控装置的温度进行调控。
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