CN210125882U - 一种钢闸门止水面快速加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢闸门止水面快速加工装置，包括轨道，在所述轨道上设置有沿轨道移动的操作平台，所述操作平台一侧固定有配重，另一侧固定有工作平台；所述工作平台上依次设置有动力头的横向行走机构、纵向行走机构和竖向行走机构，所述竖向行走机构连接动力头。本实用新型具有加工面平面度高、加工面尺寸精确、操作安全性高、加快施工进度、提高生产效益、可重复使用等优点。

Description

一种钢闸门止水面快速加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢闸门止水面加工领域，特别是一种钢闸门止水面快速加工装置。

背景技术

在某单位的堵头门制作工程中，由于门叶为圆形门叶，加工面为所有单元门叶的相对接触面，共计加工面为32面(不包含面板弧形加工面)，最长面加工长度15840mm，单节门叶最重为31.9T。门叶存在加工量较大，加工长度过长，且加工面宽度难以控制等问题。而厂内现有动力头运动行程尺寸有限，需频繁吊装现有加工设备并对其进行找平调试、距离调试，花费时间较长。业主要求工期较紧，为了完成履约，且保证产品质量，现有设备已不能满足现场要求，且其他施工单位也没有比较合理的加工方案。目前市场只有龙门铣床与龙门刨床等类似设备可加工该类工作面，但是本工程待加工工件体积过大，重量过重，此类设备无法满足该构件的加工，且该类设备无自动调节距离的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢闸门止水面快速加工装置，具有加工面平面度高、加工面尺寸精确、操作安全性高、加快施工进度、提高生产效益、可重复使用等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢闸门止水面快速加工装置，包括轨道，在所述轨道上设置有沿轨道移动的操作平台，所述操作平台一侧固定有配重，另一侧固定有工作平台；所述工作平台上依次设置有动力头的横向行走机构、纵向行走机构和竖向行走机构，所述竖向行走机构连接动力头。

进一步的，所述轨道固定于轨道平台上。

进一步的，所述操作平台下部固定有台车主动机构和台车从动机构，所述台车主动机构和台车从动机构置于轨道上。

进一步的，所述轨道平台、操作平台和工作平台上都设置有水准仪。

进一步的，所述横向行走机构、纵向行走机构和竖向行走机构都包括电机、变频器和涡轮涡杆总成。

进一步的，还设置有用于调整加工面的加工宽度的自动调节系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有加工面平面度高、加工面尺寸精确、操作安全性高、加快施工进度、提高生产效益、可重复使用等优点。且在施工场地允许的情况下，增设轨道平台及工件平台可加工上百米长度的类似工作面，同时该设备具有的自动调节系统可快速调整加工面的加工宽度。

附图说明

图1是本实用新型一种钢闸门止水面快速加工装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种钢闸门止水面快速加工装置主视图；

图3是本实用新型一种钢闸门止水面快速加工装置侧视图。

图中：1-动力头；2-竖向行走机构；3-纵向行走机构；4-工作平台；5-配重；6-操作平台；7-台车主动机构；8-台车从动机构；9-轨道；10-轨道平台；11-工件平台；12-横向行走机构；13-自动调节系统；14-工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型一种钢闸门止水面快速加工装置，其结构为：包括轨道9，在所述轨道9上设置有沿轨道9移动的操作平台6，所述操作平台6一侧固定有配重5，另一侧固定有工作平台4；所述工作平台4上依次设置有动力头1的横向行走机构12、纵向行走机构3和竖向行走机构2，所述竖向行走机构2连接动力头1。工件14固定不动，使动力头1的刀盘处于工作状态，利用安装有变频器电机的台车机构带动整台设备前进，逐渐加工工件14的止水面，运动过程通过自动调节系统13(包括激光测距仪、控制中心和反馈调节系统)自动调整动力头1与工件14的水平距离，控制加工面宽度用以保证质量。

作为改进，所述轨道9固定于轨道平台10上。所述操作平台6下部固定有台车主动机构7和台车从动机构8，所述台车主动机构7和台车从动机构8置于轨道9上。

作为改进，所述轨道平台10、操作平台6和工作平台4上都设置有水准仪。所述横向行走机构12、纵向行走机构3和竖向行走机构2都包括电机、变频器和涡轮涡杆总成。

本实用新型装置安装时，先安装轨道平台10及工件平台11，用水准仪将两平台调至水平，然后将50Kg规格轨道9铺设在轨道平台10上，用水准仪调平，并用轨道压板压实固定。将装有变频器的台车主动机构7和台车从动机构8置于轨道9上。在台车平台上放置操作平台6，然后在工件14对面侧的操作平台6上放置相应重量的配重5，在工件侧的台车平台上安装动力头1并固定，至此加工装置安装完毕。加工时，将需要加工的工件14置于工件平台11，用水准仪做一定的水平面校核调整，然后启动动力头1。

在设备运行过程中，激光测距仪时刻将动力头1的横向行进基准点与工件14基准面的距离通过数据线实时传送到数据处理中心，然后数据处理中心根据设定的基准数据快速计算距离偏差转化为信号传给反馈系统，通过反馈系统启动动力头1的横向运动电机对动力头1进行调整，保证加工面宽度在加工规范范围内。

在加工过程中，根据动力头刀片吃刀量以及动力头刀盘整体吃刀量，利用装有变频器的电机调整台车行进速度与刀盘转速相对应，保证加工的稳定性。

本实用新型装置解决了传统加工过程中出现频繁吊装的不便和不安全因素等问题。例如，在某施工工程中，共计节约吊装调平次数100余次，节约用时150余小时，节约人员2人次；而且在实际运用过程中效果显著、施工过程安全简便，施工场地布置井然有序，设备成本低廉，制作简单，加工过程设备运行稳定，加工质量高，加工面美观。

Claims (6)

1.一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，包括轨道(9)，在所述轨道(9)上设置有沿轨道(9)移动的操作平台(6)，所述操作平台(6)一侧固定有配重(5)，另一侧固定有工作平台(4)；所述工作平台(4)上依次设置有动力头(1)的横向行走机构(12)、纵向行走机构(3)和竖向行走机构(2)，所述竖向行走机构(2)连接动力头(1)。

2.如权利要求1所述的一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，所述轨道(9)固定于轨道平台(10)上。

3.如权利要求1所述的一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，所述操作平台(6)下部固定有台车主动机构(7)和台车从动机构(8)，所述台车主动机构(7)和台车从动机构(8)置于轨道(9)上。

4.如权利要求2所述的一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，所述轨道平台(10)、操作平台(6)和工作平台(4)上都设置有水准仪。

5.如权利要求1所述的一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，所述横向行走机构(12)、纵向行走机构(3)和竖向行走机构(2)都包括电机、变频器和涡轮涡杆总成。

6.如权利要求1所述的一种钢闸门止水面快速加工装置，其特征在于，还设置有用于调整加工面的加工宽度的自动调节系统(13)。

Images