CN208788174U - 一种液压马达法兰用高精度平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压马达法兰用高精度平面磨床，所述液压马达法兰用高精度平面磨床包括固定底座、打磨工作台及支撑立柱，所述打磨工作台设置于所述固定底座上，用于固定打磨件，所述支撑立柱设置于所述打磨工作台上，所述打磨工作台的两端设置有限位挡块，用于固定所述打磨工作台的位置，所述支撑立柱的侧壁上设置有一滑轨，所述滑轨上设置有一连杆，所述连杆与一砂轮连接，所述连杆外设置有打磨罩，所述打磨罩罩住部分所述砂轮，并露出所述砂轮的下半部分，所述连杆与所述滑轨滑动连接，所述支撑立柱内设置有驱动电机，所述驱动电机的动子与所述连杆连接，以驱动所述连杆在所述滑轨上滑动，并带动所述砂轮上下移动。本实用新型结构简单，实用性强，值得推广。

Description

一种液压马达法兰用高精度平面磨床

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种液压马达法兰用高精度平面磨床。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，液体是传递力和运动的介质。液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等，高速马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%--70%)和低速稳定性差等，在液压马达的加工过程中，磨削加工是保证其法兰加工精度的重要加工步骤。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其应用非常广泛，现有的磨床精度低且不智能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压马达法兰用高精度平面磨床，以解决背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种液压马达法兰用高精度平面磨床，所述液压马达法兰用高精度平面磨床包括固定底座、打磨工作台及支撑立柱，所述打磨工作台设置于所述固定底座上，用于固定打磨件，所述支撑立柱设置于所述打磨工作台上，所述打磨工作台的两端设置有限位挡块，用于固定所述打磨工作台的位置，所述支撑立柱的侧壁上设置有一滑轨，所述滑轨上设置有一连杆，所述连杆与一砂轮连接，所述连杆外设置有打磨罩，所述打磨罩罩住部分所述砂轮，并露出所述砂轮的下半部分，所述连杆与所述滑轨滑动连接，所述支撑立柱内设置有驱动电机，所述驱动电机的动子与所述连杆连接，以驱动所述连杆在所述滑轨上滑动，并带动所述砂轮上下移动，所述固定底座上还设置有一固定台，所述固定台上设置有一位置检测器，所述位置检测器包括激光发生器、激光检测头及控制模块，所述激光发生器与所述激光检测头连接，以通过所述激光检测头出射一水平的激光束，当所述砂轮移动至恰好挡住所述激光束时，所述控制模块发出一控制信号。

优选的，所述位置检测器还包括一显示器及按键。

优选的，所述位置检测器还包括一电源开关，用于控制所述位置检测器的开关。

优选的，所述驱动电机接收所述控制信号后开始驱动所述砂轮旋转。

优选的，所述激光束对准的支撑立柱上设置有接收器，或者所述激光发生器内置有接收器。

优选的，所述接收器与所述控制模块信号连接，当所述接收器未接收到激光时，所述控制模块发出所述控制信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，值得推广，滑轨采用直线导轨，摩擦系数低，进给灵敏，低速无爬行现象，从而提高了机床进给精度，且可以通过激光发生器控制开启，非常智能化，误差很小。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压马达法兰用高精度平面磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提供的液压马达法兰用高精度平面磨床的又一结构示意图；

图3为本实用新型提供的液压马达法兰用高精度平面磨床的砂轮的结构示意图；

图中：1-固定底座；2-打磨工作台；3-支撑立柱；4-滑轨；5-限位挡块；6-打磨罩；7-连杆；8-砂轮；9-固定台；10-激光发生器；11-激光检测头；12-控制模块；13-工作区；14-凹槽；15-显示器；16-按键；17-电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方面进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种液压马达法兰用高精度平面磨床，所述液压马达法兰用高精度平面磨床包括固定底座1、打磨工作台2及支撑立柱3，所述打磨工作台2设置于所述固定底座1上，用于固定打磨件，所述支撑立柱3设置于所述打磨工作台2上，所述打磨工作台2的两端设置有限位挡块5，用于固定所述打磨工作台2的位置，所述支撑立柱3的侧壁上设置有一滑轨4，所述滑轨4上设置有一连杆7，所述连杆7与一砂轮8连接，所述连杆7外设置有打磨罩6，所述打磨罩6罩住部分所述砂轮8，并露出所述砂轮8的下半部分，所述连杆7与所述滑轨4滑动连接，所述支撑立柱3内设置有驱动电机，所述驱动电机的动子与所述连杆7连接，以驱动所述连杆7在所述滑轨4上滑动，并带动所述砂轮8上下移动，所述固定底座1上还设置有一固定台9，所述固定台9上设置有一位置检测器，所述位置检测器包括激光发生器10、激光检测头11及控制模块12，所述激光发生器10与所述激光检测头11连接，以通过所述激光检测头11出射一水平的激光束，当所述砂轮8移动至恰好挡住所述激光束时，所述控制模块12发出一控制信号。

本实施例中，所述打磨工作台2内设置有一工作区13，所述工作区13内设置有凹槽14，所述凹槽14用于排出废料。

本实施例中，所述位置检测器还包括一显示器15及按键16。

本实施例中，所述位置检测器还包括一电源开关17，用于控制所述位置检测器的开关。

本实施例中，所述驱动电机接收所述控制信号后开始驱动所述砂轮8旋转。

本实施例中，所述激光束对准的支撑立柱3上设置有接收器，或者所述激光发生器10内置有接收器。

本实施例中，所述接收器与所述控制模块12信号连接，当所述接收器未接收到激光时，所述控制模块12发出所述控制信号。

工作原理：首先将砂轮缓慢下移，所述激光发生器10的激光检测头11出射一水平的激光束，当所述砂轮8移动至恰好挡住所述激光束时，所述控制模块12发出一控制信号，所述驱动电机接收所述控制信号后开始驱动所述砂轮8旋转，以进行研磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述液压马达法兰用高精度平面磨床包括固定底座（1）、打磨工作台（2）及支撑立柱（3），所述打磨工作台（2）设置于所述固定底座（1）上，用于固定打磨件，所述支撑立柱（3）设置于所述打磨工作台（2）上，所述打磨工作台（2）的两端设置有限位挡块（5），用于固定所述打磨工作台（2）的位置，所述支撑立柱（3）的侧壁上设置有一滑轨（4），所述滑轨（4）上设置有一连杆（7），所述连杆（7）与一砂轮（8）连接，所述连杆（7）外设置有打磨罩（6），所述打磨罩（6）罩住部分所述砂轮（8），并露出所述砂轮（8）的下半部分，所述连杆（7）与所述滑轨（4）滑动连接，所述支撑立柱（3）内设置有驱动电机，所述驱动电机的动子与所述连杆（7）连接，以驱动所述连杆（7）在所述滑轨（4）上滑动，并带动所述砂轮（8）上下移动，所述固定底座（1）上还设置有一固定台（9），所述固定台（9）上设置有一位置检测器，所述位置检测器包括激光发生器（10）、激光检测头（11）及控制模块，所述激光发生器（10）与所述激光检测头（11）连接，以通过所述激光检测头（11）出射一水平的激光束，当所述砂轮（8）移动至恰好挡住所述激光束时，所述控制模块发出一控制信号。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述位置检测器还包括一显示器（15）及按键（16）。

3.根据权利要求2所述的一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述位置检测器还包括一电源开关（17），用于控制所述位置检测器的开关。

4.根据权利要求3所述的一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述驱动电机接收所述控制信号后开始驱动所述砂轮（8）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述激光束对准的支撑立柱（3）上设置有接收器，或者所述激光发生器（10）内置有接收器。

6.根据权利要求5所述的一种液压马达法兰用高精度平面磨床，其特征在于：所述接收器与所述控制模块信号连接，当所述接收器未接收到激光时，所述控制模块发出所述控制信号。