CN210125408U - 一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，包括反应釜本体；所述反应釜本体的内部转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有若干搅拌杆；所述反应釜本体的下部安装有过滤网，过滤网与反应釜本体的底部形成有储液腔；所述第一转轴为中空结构，第一转轴的内部滑动安装有滑杆，第一转轴的内部还转动安装有第二转轴，第二转轴上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴与滑杆的上端螺纹连接，第二转轴的下端固定安装有压板。本实用新型反应釜本体的物料在不断反应的过程中产生的液体经过过滤网流入储液腔的内部，然后从排液口排出，既方便液体物料的排出，又避免了排料时发生堵塞。

Description

一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜在下料过程中，液体与固体物料同时进行下料，不仅难以进行固液分离，而且容易发生堵塞。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，包括反应釜本体；所述反应釜本体的底部固定安装有支架，反应釜本体的上部开设有进料口，反应釜本体的底部开设有出料口；所述反应釜本体的内部转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有若干搅拌杆；所述反应釜本体的下部安装有过滤网，过滤网与反应釜本体的底部形成有储液腔；所述第一转轴为中空结构，第一转轴的内部滑动安装有滑杆，第一转轴的内部还转动安装有第二转轴，第二转轴上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴与滑杆的上端螺纹连接，第二转轴的下端固定安装有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体底部还设置有排液口，排液口与储液腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体上固定安装有驱动箱，驱动箱的内部固定安装有第一电机，第一电机通过锥齿轮组与第一转轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：驱动箱的内部还固定安装有第二电机，第二电机的输出端与第二转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体的内壁上均匀设置有若干超声波发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆由底座、连杆和搅拌棒组成，底座的内部开设有滑槽，连杆的一端滑动安装在滑槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆的一端通过弹簧与滑槽固定连接，连杆的另一端与搅拌棒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜本体的下部安装有过滤网，过滤网与反应釜本体的底部形成有储液腔，将第一转轴设置中空结构，第一转轴的内部滑动安装有滑杆，第一转轴的内部还转动安装有第二转轴，第二转轴上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴与滑杆的上端螺纹连接，第二转轴的下端固定安装有压板，反应釜本体的物料在不断反应的过程中产生的液体经过过滤网流入储液腔的内部，然后从排液口排出，既方便液体物料的排出，又避免了排料时发生堵塞。

附图说明

图1为专用于固化剂生产的反应釜过滤组件的结构示意图。

图2为专用于固化剂生产的反应釜过滤组件中第一转轴的结构示意图。

图3为专用于固化剂生产的反应釜过滤组件中的正视图。

图4为专用于固化剂生产的反应釜过滤组件中实施例2的结构示意图。

图中：1-反应釜本体、2-第一转轴、3-搅拌杆、4-驱动箱、5-第一电机、6-锥齿轮组、7-第二电机、8-第二转轴、9-超声波发生器、10-压板、11-过滤网、12-储液腔、13-出料口、14-排液口、15-支架、16-滑杆、17-检修门、18-进料口、19-底座、20-弹簧、21-连杆、22-搅拌棒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，包括反应釜本体1；所述反应釜本体1的底部固定安装有支架15，用于反应釜本体1竖直放置在地面上，反应釜本体1的上部开设有进料口18，用于物料的加入，反应釜本体1的底部开设有出料口13，用于反应后物料的排出；所述反应釜本体1的内部转动安装有第一转轴2，第一转轴2的外侧固定安装有若干搅拌杆3，用于对反应釜本体1的内部进行搅拌，使物料混合充分均匀；所述反应釜本体1的下部安装有过滤网11，过滤网11与反应釜本体1的底部形成有储液腔12，反应釜本体1的物料在不断反应的过程中产生的液体经过过滤网11流入储液腔12的内部；所述反应釜本体1底部还设置有排液口14，排液口14与储液腔12连通，用于储液腔12内部液体的排出；

所述第一转轴2为中空结构，第一转轴2的内部滑动安装有滑杆16，第一转轴2的内部还转动安装有第二转轴8，第二转轴8上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴8与滑杆16的上端螺纹连接，通过转动第二转轴8，使滑杆16上下滑动；所述第二转轴8的下端固定安装有压板10，通过滑杆15的上下滑动带动压板10上下移动，使压板10挤压物料，提高物料出液率，避免液体残留在物料之间；

所述反应釜本体1上固定安装有驱动箱4，驱动箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5通过锥齿轮组6与第一转轴2传动连接，驱动箱4的内部还固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端与第二转轴8固定连接，从而带动第二转轴8在第一转轴2的内部转动；

为了加快物料反应，所述反应釜本体1的内壁上均匀设置有若干超声波发生器9。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，包括反应釜本体1；所述反应釜本体1的底部固定安装有支架15，用于反应釜本体1竖直放置在地面上，反应釜本体1的上部开设有进料口18，用于物料的加入，反应釜本体1的底部开设有出料口13，用于反应后物料的排出；所述反应釜本体1的内部转动安装有第一转轴2，第一转轴2的外侧固定安装有若干搅拌杆3，用于对反应釜本体1的内部进行搅拌，使物料混合充分均匀；所述反应釜本体1的下部安装有过滤网11，过滤网11与反应釜本体1的底部形成有储液腔12，反应釜本体1的物料在不断反应的过程中产生的液体经过过滤网11流入储液腔12的内部；所述反应釜本体1底部还设置有排液口14，排液口14与储液腔12连通，用于储液腔12内部液体的排出；

所述第一转轴2为中空结构，第一转轴2的内部滑动安装有滑杆16，第一转轴2的内部还转动安装有第二转轴8，第二转轴8上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴8与滑杆16的上端螺纹连接，通过转动第二转轴8，使滑杆16上下滑动；所述第二转轴8的下端固定安装有压板10，通过滑杆15的上下滑动带动压板10上下移动，使压板10挤压物料，提高物料出液率，避免液体残留在物料之间；

所述反应釜本体1上固定安装有驱动箱4，驱动箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5通过锥齿轮组6与第一转轴2传动连接，驱动箱4的内部还固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端与第二转轴8固定连接，从而带动第二转轴8在第一转轴2的内部转动；

为了加快物料反应，所述反应釜本体1的内壁上均匀设置有若干超声波发生器9。

请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述搅拌杆3由底座19、连杆21和搅拌棒22组成，底座19的内部开设有滑槽，连杆21的一端滑动安装在滑槽内部，且连杆21的一端通过弹簧20与滑槽固定连接，连杆21的另一端与搅拌棒22固定连接，通过改变第一转轴2的转速，从而改变搅拌杆3的长度，从而对反应釜本体1内部不同范围内的物料进行搅拌，提高物料反应效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，包括反应釜本体(1)；所述反应釜本体(1)的底部固定安装有支架(15)，反应釜本体(1)的上部开设有进料口(18)，反应釜本体(1)的底部开设有出料口(13)；所述反应釜本体(1)的内部转动安装有第一转轴(2)，第一转轴(2)的外侧固定安装有若干搅拌杆(3)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下部安装有过滤网(11)，过滤网(11)与反应釜本体(1)的底部形成有储液腔(12)；所述第一转轴(2)为中空结构，第一转轴(2)的内部滑动安装有滑杆(16)，第一转轴(2)的内部还转动安装有第二转轴(8)，第二转轴(8)上的外表面设置有外螺纹，且第二转轴(8)与滑杆(16)的上端螺纹连接，第二转轴(8)的下端固定安装有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部还设置有排液口(14)，排液口(14)与储液腔(12)连通。

3.根据权利要求1所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，所述反应釜本体(1)上固定安装有驱动箱(4)，驱动箱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)通过锥齿轮组(6)与第一转轴(2)传动连接。

4.根据权利要求3所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，驱动箱(4)的内部还固定安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出端与第二转轴(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内壁上均匀设置有若干超声波发生器(9)。

6.根据权利要求1-5任一所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，所述搅拌杆(3)由底座(19)、连杆(21)和搅拌棒(22)组成，底座(19)的内部开设有滑槽，连杆(21)的一端滑动安装在滑槽内部。

7.根据权利要求6所述的专用于固化剂生产的反应釜过滤组件，其特征在于，所述连杆(21)的一端通过弹簧(20)与滑槽固定连接，连杆(21)的另一端与搅拌棒(22)固定连接。

Images