CN210124646U - 一种具有扰流装置检测功能的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种具有扰流装置检测功能的食品加工机，其中设置有主控单元、参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置；参数检测装置用于检测工作过程中的参数，参数包括浆液的温度、水位和/或密度；主控单元包括第一IO口和第二IO口；参数检测装置的输出端与第一IO口相连；干簧管与参数检测装置的输出端串联后与第二IO口相连；扰流装置具有磁性；当安装有扰流装置时扰流装置的磁性触发干簧管导通。该实施例方案在原有参数检测功能的基础上附加扰流装置检测功能，实现不同工况下精确识别是否安装扰流装置，保证未安装扰流装置时系统浆液参数检测正常，实现良好的制浆效果，从而可防止高温浆液溅出烫伤用户，改善用户体验。

Description

一种具有扰流装置检测功能的食品加工机

技术领域

本实用新型实施例涉及烹饪设备的设计技术，尤指一种具有扰流装置检测功能的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机(如无网豆浆机)需要安装扰流装置，而扰流装置的安装是通过简单的旋扭、挤压固定，但如果用户安装不到位，或是使用时间久了，就会造成扰流装置固定不可靠，在电机工作的过程中，由于受到电机转动带来的震动，导致扰流装置脱落，此时转动的电机带动刀片作用在扰流装置上就会使刀片的刃口受损，就会出现粉碎不良，物料打得不细，影响用户体验。

同时鉴于扰流装置的作用，由于用户忘记安装扰流装置或是扰流装置在制浆过程中脱落，没有扰流装置参与制浆粉碎，那么电机在高速的工作过程中就会出现电机带动浆液同步流动起来后，浆液被推向周围并逐渐升高，刀片打不到物料，造成空打，待浆液回落时，刀片瞬间作用于浆液，浆液被打出，高温浆液溅出就会烫伤用户。

针对上述问题，现有食品加工机目前无法有效识别是否安装扰流装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种具有扰流装置检测功能的食品加工机，能够在食品加工机工作过程中原有的参数检测功能的基础上附加扰流装置检测功能，实现不同工况条件下精确识别用户是否安装扰流装置，而且保证未安装扰流装置时，系统浆液参数检测正常，保证正常的食品加工功能，实现良好的制浆效果，满足用户需求，并同时可以防止高温浆液溅出烫伤用户，改善用户体验。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种具有扰流装置检测功能的食品加工机，所述食品加工机中可以设置有主控单元、参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置；所述参数检测装置可以用于检测所述食品加工机工作过程中的参数，所述参数可以包括浆液的温度、水位和/或密度；所述主控单元可以包括：第一输入输出IO口和第二IO口；

所述参数检测装置的输出端与第一IO口相连；

所述干簧管与所述参数检测装置的输出端串联后与所述第二IO口相连；

所述扰流装置具有磁性；当所述食品加工机上安装有所述扰流装置时，所述扰流装置的磁性能够触发所述干簧管导通。

在本实用新型的示例性实施例中，所述参数检测装置的第一端与电源相连，第二端与所述第一IO口相连；所述参数检测装置的第二端为所述输出端；

所述参数检测装置的第二端还与所述干簧管的第一端相连，所述干簧管的第二端与所述第二IO口相连。

在本实用新型的示例性实施例中，所述食品加工机可以包括分压电阻；

所述分压电阻的第一端与所述参数检测装置的第二端相连；

所述分压电阻的第二端接地。

在本实用新型的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括滤波电容；

所述滤波电容并联于所述分压电阻的两端。

在本实用新型的示例性实施例中，所述扰流装置可以为磁性材料和/或所述扰流装置上可以设置有磁性装置。

在本实用新型的示例性实施例中，所述参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置可以设置于所述食品加工机的机头下盖上。

在本实用新型的示例性实施例中，所述干簧管可以设置于所述机头下盖上设置所述扰流装置的位置的侧壁内。

在本实用新型的示例性实施例中，当所述扰流装置上设置有所述磁性装置时，所述磁性装置的安装位置可以与所述干簧管相对。

在本实用新型的示例性实施例中，所述磁性装置可以包括磁铁。

在本实用新型的示例性实施例中，所述第一IO口和所述第二IO口可以均为模数AD口。

本实用新型实施例的有益效果可以包括：

1、本实用新型实施例中所述食品加工机中可以设置有主控单元、参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置；所述参数检测装置可以用于检测所述食品加工机工作过程中的参数，所述参数可以包括浆液的温度、水位和/或密度；所述主控单元可以包括：第一输入输出IO口和第二IO口；所述参数检测装置的输出端与第一IO口相连；所述干簧管与所述参数检测装置的输出端串联后与所述第二IO口相连；所述扰流装置具有磁性；当所述食品加工机上安装有所述扰流装置时，所述扰流装置的磁性能够触发所述干簧管导通。通过该实施例方案，能够在食品加工机工作过程中原有的参数检测功能的基础上附加扰流装置检测功能，实现不同工况条件下精确识别用户是否安装扰流装置，而且保证未安装扰流装置时，系统浆液参数检测正常，保证正常的食品加工功能，实现良好的制浆效果，满足用户需求，并同时可以防止高温浆液溅出烫伤用户，改善用户体验。

2、本实用新型实施例的所述参数检测装置的第一端与电源相连，第二端与所述第一IO口相连；所述参数检测装置的第二端为所述输出端；所述参数检测装置的第二端还与所述干簧管的第一端相连，所述干簧管的第二端与所述第二IO口相连。该实施例方案在现有的参数检测装置检测电路的基础上只增加了一个干簧管以及一个IO口，电路简单、成本低，检测可靠。

3、本实用新型实施例中所述扰流装置具有磁性。该实施例方案通过扰流装置带磁性，降低了机头下盖与扰流装置的安装要求。

4、本实用新型实施例中所述扰流装置上可以设置有磁性装置，该实施例方案需要机头下盖和扰流装置精确定位，能够实现扰流装置的精确检测。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型实施例技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型实施例的技术方案，并不构成对本实用新型实施例技术方案的限制。

图1(a)为本实用新型实施例的食品加工机未安装扰流装置时的结构图；

图1(b)为本实用新型实施例的食品加工机安装扰流装置时的结构图；

图2为本实用新型实施例的参数检测装置和干簧管与IO口的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

实施例一

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种食品加工机，如图1(a)、图1(b)、图2所示，所述食品加工机中可以设置有主控单元U1、参数检测装置3、干簧管4和可拆卸的扰流装置5；所述参数检测装置3可以用于检测所述食品加工机工作过程中的参数，所述参数可以包括浆液的温度、水位和/或密度；所述主控单元U1可以包括：第一输入输出IO口P1.0和第二IO口P1.1；

所述参数检测装置3的输出端可以与第一IO口P1.0相连；

所述干簧管4与所述参数检测装置3的输出端串联后可以与所述第二IO口P1.1相连；

所述扰流装置5具有磁性；当所述食品加工机上安装有所述扰流装置5时，所述扰流装置5的磁性能够触发所述干簧管4导通。

在本实用新型的示例性实施例中，所述参数检测装置3可以为温度传感器。

在本实用新型的示例性实施例中，本实施例方案可以在机头下盖1上的参数检测装置3位置串联干簧管4，并且扰流装置5可以带有磁性，利用两路IO口检测参数检测装置3的信号来识别判断扰流装置5的有无。

在本实用新型的示例性实施例中，本实施例方案在机头下盖1上的参数检测装置3位置串联干簧管4，干簧管4放置于扰流装置与机头下盖1的连接处，扰流装置带磁性，当机头下盖安装扰流装置5时，扰流装置5的磁性吸引干簧管4，使干簧管4导通；

在本实用新型的示例性实施例中，系统可以设置两路IO口，一路IO口P1.0直接连接参数检测装置3，另一路IO口P1.1与干簧管4串联，当用户选定功能后，系统开始检测判断扰流装置5有无，当干簧管4导通时，系统检测到IO口P1.1的电平信号，系统判断机头已安装扰流装置5，当系统检测不到IO口P1.1的电平信号时，系统判断机头未安装扰流装置5，系统进入执行无扰流装置5制浆流程。

在本实用新型的示例性实施例中，利用两路IO口检测参数检测装置3的信号识别判断扰流装置5有无，实现了未安装扰流装置时，系统参数(如温度)检测正常，保证正常制浆功能，实现扰流装置有无情况下都能正常制浆改善用户体验。

实施例二

该实施例在实施例一的基础上，如图2所示，给出了参数检测装置3和干簧管4与两个IO口的具体连接关系。

在本实用新型的示例性实施例中，所述参数检测装置3的第一端可以与电源VCC相连，第二端可以与所述第一IO口P1.0相连；所述参数检测装置3的第二端为所述输出端；

所述参数检测装置3的第二端还可以与所述干簧管4的第一端相连，所述干簧管4的第二端可以与所述第二IO口P1.1相连。

在本实用新型的示例性实施例中，所述食品加工机可以包括分压电阻R1；

所述分压电阻R1的第一端与所述参数检测装置3的第二端相连；

所述分压电阻R1的第二端接地。

在本实用新型的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括滤波电容C1；所述滤波电容C1并联于所述分压电阻R1的两端。

在本实用新型的示例性实施例中，所述第一IO口和所述第二IO口可以均为模数AD口。

在本实用新型的示例性实施例中，系统设置的两路IO口可以为AD口，用于检测电平信号，参数检测装置3检测电路可以为现有通用电路，通过VCC供电，参数检测装置3(即图2的RT1)可以与分压电阻R1串联，电容C1并联在电阻R1两端起滤波作用，参数检测装置RT1随浆液参数(如温度)变化而导致阻值变化，从而引起参数检测装置RT1与分压电阻R1间的电平变化，IO口P1.0将检测到的电平变化转化为参数变化。

在本实用新型的示例性实施例中，在此电路基础上，增加干簧管4(即图2中的U2)串接在参数检测装置TR1与IO口P1.1之间，当扰流装置5未安装时，干簧管4未导通，IO口P1.1检测的电平为0，系统判定未安装扰流装置5；当扰流装置5安装时，干簧管4导通，IO口P1.1检测到电平信号，系统判定已安装扰流装置5。

在本实用新型的示例性实施例中，在现有的参数检测装置检测电路的基础上只增加了一个干簧管以及一个AD口，电路简单、成本低，检测可靠。

实施例三

该实施例在上述任意实施例的基础上，进行了检测判断方法优化设计。

在本实用新型的示例性实施例中，扰流装置5的检测阶段可以设置在系统选定功能后及食品加工功能(如制浆)执行前，系统可以同时检测两路IO口的电平信号，IO口P1.0检测的电平信号可以为V1.0,IO口P1.1检测的电平信号可以为V1.1:

当V1.1为0时，系统判断为未安装扰流装置5，进入未安装扰流装置5制浆流程；

当0<V1.1<V1.0-△V时，系统判断为扰流装置5未安装到位，可以提醒用户将扰流装置5安装到位；

当V1.0-△V≤V1.1≤V1.0+△V时，系统判断为已安装扰流装置5，可以进入已安装扰流装置5的制浆流程。

在本实用新型的示例性实施例中，IO口P1.1可以只作为扰流装置5判断用；IO口P1.0可以用于制浆流程参数检测判断。

在本实用新型的示例性实施例中，通过检测判断阶段的设定，避免了高温情况下对扰流装置5的磁性的影响，从而避免了误判。

在本实用新型的示例性实施例中，系统通过两个IO口同时检测判断，在浆液温度、电压、外界环境等条件一致情况下，保证了检测信号偏差尽量小。

在本实用新型的示例性实施例中，由于电路存在差异，因此两路信号间存在一定的偏差，通过增加电平的偏差量△V的设置，消除了干扰信号，保证了检测结果能有效的识别。

实施例四

该实施例在上述任意实施例的基础上，给出了参数检测装置3、干簧管4和扰流装置5的设置位置实施例。

在本实用新型的示例性实施例中，所述参数检测装置3、干簧管4和可拆卸的扰流装置5可以设置于所述食品加工机的机头下盖1上。

在本实用新型的示例性实施例中，所述干簧管4可以设置于所述机头下盖1上设置所述扰流装置5的位置的侧壁内。

在本实用新型的示例性实施例中，所述扰流装置5可以为磁性材料和/或所述扰流装置5上可以设置有磁性装置。

在本实用新型的示例性实施例中，当所述扰流装置5上设置有所述磁性装置时，所述磁性装置5的安装位置可以与所述干簧管4相对。

在本实用新型的示例性实施例中，机头下盖1连接扰流装置5的位置2的侧壁内可以放置干簧管4，干簧管4与参数检测装置3串联，当机头下盖1安装扰流装置5时，由于扰流装置带有磁性，能够吸合侧壁的干簧管4，系统检测为安装扰流装置5，当机头下盖1未安装扰流装置5时，干簧管4处于断开状态，系统检测为未安装扰流装置5。

在本实用新型的示例性实施例中，扰流装置5优选为带磁性；替代方案可以为扰流装置装5有磁铁，当扰流装置5安装到位时，磁铁位置可以刚好正对干簧管4，用于识别扰流装置有无。

在本实用新型的示例性实施例中，利用现有参数检测装置连接线上串接干簧管方式来检测扰流装置5有无，结构设计简单，安装方便，成本低。

在本实用新型的示例性实施例中，由于机头下盖和扰流装置5锁扣位置存在设计、加工偏差，通过扰流装置带磁性，降低了机头下盖与扰流装置的安装要求。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

Claims (10)

1.一种具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机中设置有主控单元、参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置；所述参数检测装置用于检测所述食品加工机工作过程中的参数，所述参数包括浆液的温度、水位和/或密度；所述主控单元包括：第一输入输出IO口和第二IO口；

所述参数检测装置的输出端与第一IO口相连；

所述干簧管与所述参数检测装置的输出端串联后与所述第二IO口相连；

所述扰流装置具有磁性；当所述食品加工机上安装有所述扰流装置时，所述扰流装置的磁性能够触发所述干簧管导通。

2.根据权利要求1所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，

所述参数检测装置的第一端与电源相连，第二端与所述第一IO口相连；所述参数检测装置的第二端为所述输出端；

所述参数检测装置的第二端还与所述干簧管的第一端相连，所述干簧管的第二端与所述第二IO口相连。

3.根据权利要求2所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括分压电阻；

所述分压电阻的第一端与所述参数检测装置的第二端相连；

所述分压电阻的第二端接地。

4.根据权利要求3所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括滤波电容；

所述滤波电容并联于所述分压电阻的两端。

5.根据权利要求1所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述扰流装置为磁性材料和/或所述扰流装置上设置有磁性装置。

6.根据权利要求1所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述参数检测装置、干簧管和可拆卸的扰流装置设置于所述食品加工机的机头下盖上。

7.根据权利要求6所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述干簧管设置于所述机头下盖上设置所述扰流装置的位置的侧壁内。

8.根据权利要求5所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，当所述扰流装置上设置有所述磁性装置时，所述磁性装置的安装位置与所述干簧管相对。

9.根据权利要求5或8所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述磁性装置包括磁铁。

10.根据权利要求1所述的具有扰流装置检测功能的食品加工机，其特征在于，所述第一IO口和所述第二IO口均为模数AD口。

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