CN210120576U - 盖板、盖板组件和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板，用于覆盖指纹模组，盖板包括盖板基体，以及形成于盖板基体的第一表面的第一表面装饰层和第二表面装饰层，第一表面装饰层和第二表面装饰层相邻，第一表面装饰层用于对准所述指纹模组，第二表面装饰层与第一表面装饰层的纹理效果不同。本实用新型还公开了一种包括该盖板的盖板组件，以及包括显示面板与该盖板组件的电子设备。本实用新型的方案能够使与指纹模组配合的盖板具有丰富的外观效果。

Description

盖板、盖板组件和电子设备

技术领域

本实用新型涉及指纹识别技术领域，尤其涉及一种盖板、盖板组件和电子设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于电子产品的外观效果要求也越来越高，为了满足客户的审美需求，电子产品的制造商通常会将电子产品的盖板设计出一些色彩或是纹理。同时，随着电子产品的广泛使用，尤其是手机支付的流行，其安全性、便捷性等性能日益受到重视，指纹由于其唯一性和终身不变性，被广泛应用于生物特征识别中，其中一种解决方案就是在电子产品的盖板中加入指纹识别模组。然而在现有技术中，往往整个盖板呈现出的外观效果是单一的，显得比较单调，不能够满足客户日益多样的审美需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于覆盖指纹模组的盖板、包括该盖板及指纹模组的盖板组件，以及包括该盖板组件的电子设备，能够使与指纹模组配合的盖板具有丰富的外观效果。

一种盖板，设置于指纹模组表面，所述盖板包括盖板基体，以及形成于所述盖板基体的第一表面的第一表面装饰层和第二表面装饰层，所述第一表面装饰层和所述第二表面装饰层相邻，优选的，第二表面装饰层可以围绕所述第一表面装饰层的外周。所述第一表面装饰层用于对准所述指纹模组，所述第二表面装饰层与所述第一表面装饰层的外观效果不同，可以是颜色或纹理效果不同，或颜色和纹理效果均不同，上述效果可以通过采用不同工艺实现。由此，可以避免传统盖板仅具有单一的外观效果的不足，满足用户日益增长的审美需求。

第一表面装饰层包括真空不导电电镀层和油墨层，所述真空不导电电镀层形成于所述第一表面，所述油墨层形成于所述真空不导电电镀层背离所述第一表面的表面。真空不导电电镀层是将非金属表面装饰成具有金属光泽的外观，同时保持有非金属的特性，让电磁波或信号能穿透素材的表面，保持良好的通信效果，还不会影响通到讯设备的RF(射频)性能以及ESD(静电放电)性能。第一油墨层是盖板第一表面装饰层的颜色衬底，第一油墨层的颜色例如为黑色、白色、蓝色或红色等，使盖板呈现多种色彩的装饰效果。

第二表面装饰层包括第一胶层、紫外光固化胶层、基底膜层、第二油墨层，所述第一胶层形成于所述第一表面，所述紫外光固化胶层形成于所述第一胶层背离第一表面的表面，所述基底膜层形成于所述紫外光固化胶层背离第一表面的表面，所述第二油墨层形成于所述基底膜层背离所述第一表面的表面。基底膜层、紫外光固化胶层和油墨层共同形成色彩绚丽及明显拉丝纹理的效果，还可制作如幻影、梦境红、幻影蓝等特殊效果。

盖板基体具有与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面设有提示部，所述提示部与所述第一表面装饰层对准。从而使得使用者在不需要看盖板的时候就能够用手感觉出提示部的位置，提示部优选的采用盲孔或实体标识的形式。

一种盖板组件，包括指纹模组和所述盖板，所述盖板覆盖所述指纹模组，所述盖板的所述第一表面装饰层对准所述指纹模组。本方案能够使与指纹模组配合的盖板具有丰富的外观效果，且使操作者将手指放在第一表面装饰层的位置即可被指纹模组所识别，从而实现指纹识别的功能。

第一表面装饰层的厚度小于所述第二表面装饰层的厚度，所述指纹模组的周缘与所述第二表面装饰层的表面连接，所述指纹模组与所述第一表面装饰层之间形成空隙，所述空隙内填充有第二胶层。第二胶层的存在可以保证第一表面装饰层不会坍塌。

一种电子设备，包括显示面板和所述盖板组件，所述显示面板的显示面朝向所述盖板，所述显示面板与所述指纹模组板并排；或者所述显示面板的背面朝向所述盖板组件，所述指纹模组位于所述显示面板与所述盖板之间。由此，可以使电子设备中的与前置指纹模组配合的前盖板，或者与后置指纹模组配合的后盖板具有丰富的外观效果

附图说明

为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本实用新型实施例中的电子设备的一种正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种电子设备另一种正视结构示意图；

图3是图2中的电子设备的一种A-A剖视结构示意图；

图4是图2中的电子设备的盖板组件的正视结构示意图；

图5是图2中的电子设备的盖板组件的另一种正视结构示意图；

图6是图5中的电子设备的B-B剖视结构示意图；

图7是图2中的电子设备的另一种A-A剖视结构示意图；

图8是图2中的电子设备的另一种A-A剖视结构示意图；

图9是图2中的电子设备的另一种A-A剖视结构示意图；

图10是图2中的电子设备的另一种A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种电子设备10，电子设备10可以是手机、平板电脑、可穿戴设备、照相机、手提电脑。电子设备10包括显示面板12和盖板组件11，盖板组件11包括盖板112和指纹模组111，盖板112覆盖指纹模组111。以手机为例，如图1所示，盖板112可以是电子设备10的前盖板112，即用户观看显示面板12的画面时朝向用户的盖板112。显示面板12与盖板组件11中的指纹模组111并排，即指纹模组111是前置指纹模组111。或者，如图2所示，盖板112可以是电子设备10的后盖板，即在用户手持电子设备10并观看画面时背离用户的盖板112，后盖板接触用户的手掌。显示面板12的背面朝向盖板112，指纹模组111位于显示面板12与后盖板之间，即指纹模组111是后置指纹模组111。其中，该指纹模组111不限于超声波指纹模组或电容指纹模组111。优选的，本实施例采用超声波指纹模组。超声波指纹模组发出的超声波信号能穿透皮肤表面，识别出指纹特征，即使有污垢也不影响指纹特征识别，并且可感知多种材料，精度更高更安全。例如，超声波信号能透过厚达1200μm的OLED屏幕，或800μm的玻璃，或650μm的铝材质外壳，实现指纹采集和活体检测。

一种实施方式中，超声波指纹模组可以包括薄膜晶体管像素阵列层、压电层、电极层以及电路板。超声波指纹模组能够发射超声波，并能够检测经接触对象反射的超声波，电路板用于提供控制信号(例如向压电层发送高频电信号)，以使得超声波指纹模组可以发射超声波。其中，压电层由压电材料构成，电极层由导电材料构成。在电极层被施加了来自电路板的高频电信号后，压电层可以产生超声波，该超声波传导至接触对象并被反射回来，压电层将反射的超声波信号转换为电信号，该电信号通过薄膜晶体管像素阵列层处理(例如放大)后传送至电路板。电路板还可以接收并处理薄膜晶体管像素阵列层的电信号，实现指纹识别。超声波指纹模组的电路板优选为柔性电路板，柔性电路板上可设有屏蔽罩，屏蔽罩内布置有电感、电容等器件，屏蔽罩用于屏蔽该电感、电容器件产生的电磁辐射，同时也防止周边器件对超声波指纹模组的影响。

以盖板组件11中的盖板112为后盖板为例，盖板112包括盖板基体1121，盖板基体1121可以呈板状，可以由玻璃、金属等材料制成，其表面可以形成外观效果。如图3所示，盖板基体1121具有第一表面S1与第二表面S2，第一表面S1与第二表面S2分别为盖板基体1121相对的两个表面，第一表面S1与第二表面S2的法线均沿盖板基体1121的厚度方向。第一表面S1朝向指纹模组111，第二表面S2背向指纹模组111。即对于组装有盖板基体1121的电子设备10而言，第一表面S1可以作为电子设备10的内表面，第二表面S2可以作为电子设备10的外表面。

如图3所示，第一表面S1上形成有第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123，第一表面装饰层1122与第二表面装饰层1123为具有一定厚度的材料层，可通过相应的表面处理工艺形成，二者可分别呈现不同的外观效果。例如，第二表面装饰层1123呈现油墨色彩绚丽、有金属质感的外观效果，第一表面装饰层1122具有油墨色彩绚丽、有明显拉丝纹的效果，例如幻影蓝、梦境红等特殊效果。

本实施例中，第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123相邻。一种实施方式中，如图4所示，第二表面装饰层1123围绕在第一表面装饰层1122的外周，并环绕第一表面装饰层1122的周缘。另一种实施方式中，如图5所示，第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123呈并排拼接的关系，第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123将第一表面S1分割成两个矩形，与此结构所对应的盖板组件11截面图如图6所示。在其他实施方式中，第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123可以是任意的几何形状，二者共同完整覆盖第一表面S1。

本实施例中，第一表面装饰层1122对准指纹模组111。其中，“对准”可以是指纹模组111的指纹感应面落在第一表面装饰层1122的边界范围内，或者第一表面装饰层1122落在指纹模组111的感应面内，或者二者可以完全重合。

由此，本实施例的方案通过在盖板基体1121的第一表面S1设置外观效果不同的第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123，使第一表面装饰层1122对准指纹模组111，能够使盖板112中对应指纹模组111的区域具有一种外观效果，令除指纹模组111之外的其他区域呈现另一外观效果，打破了常规方案中盖板112仅具有单一外观效果的缺陷，提升了产品外观体验，增强了产品竞争力。

在一种实施方式中，结合图2和图7所示，第一表面装饰层1122可以包括真空不导电电镀层11221和第一油墨层11222，真空不导电电镀层11221形成于第一表面S1，第一油墨层11222通过喷涂工艺形成于真空不导电电镀层11221背离第一表面S1的表面。具体的，第一油墨层11222可以包括依次层叠的多层油墨。真空不导电电镀层11221可以通过真空不导电电镀工艺实现，通过将金属材料在真空条件下，运用化学、物理等手段使金属转换成粒子，并沉积或吸附在塑胶材料的表面，从而得到具有金属质感的真空不导电电镀层11221。真空不导电电镀层11221具有不导电性，当电子设备10接收或是发射讯号时，产生的电磁场不会被真空不导电电镀层11221所屯积，从而不影响电子设备10的射频性能以及静电放电性能，保证电子设备10的的正常使用。本实施方式中，当采用超声波指纹模组时，第一表面装饰层1122中的真空不导电电镀层11221能使超声波指纹模组发出的信号可以穿过，保证指纹识别功能的顺利实现。

在一种实施方式中，结合图2和图7所示，第二表面装饰层1123包括第一胶层11231、紫外光固化胶层11232、基底膜层11233、第二油墨层11234，其中，第一胶层11231形成于第一表面S1，紫外光固化胶层11232形成于第一胶层11231背离第一表面S1的表面，基底膜层11233形成于紫外光固化胶层11232背离第一表面S1的表面，第二油墨层11234形成于基底膜层11233背离第一表面S1的表面,优选的，第一胶层11231可以采用OCA(OpticallyClear Adhesive，光学胶)具体的，基底膜层11233、紫外光固化胶层11232、第二油墨层11234可采用Deco-film(装饰膜)工艺形成：采用带有拉丝纹理的转印模具将紫外光固化胶涂布到基底膜层11233(包括但不限于PET膜)上，经UV固化压印成型，从而在基底膜层11233表面形成具有拉丝纹理效果的紫外光固化胶层11232。采用喷涂工艺在基底膜层11233背离紫外光固化胶层11232的表面形成第二油墨层11234，得到兼具拉丝纹理和色彩的第二表面装饰层1123。Deco-film工艺制得的第二表面装饰层1123色泽鲜艳，外观漂亮，同时还可以起到防爆的作用，使得盖板112的抗摔能力较强。应理解，第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123相互独立，可以分别设置二者的具体结构。

在一种实施方式中，可以按照如下工艺在盖板基体1121上制作第一表面装饰层1122和第二表面装饰层1123：

步骤一、第二表面装饰层1123的制作：先把第一表面S1分成第一区域和第二区域，第一区域为第一表面装饰层1122的布置区域，第二区域为第二表面装饰层1123的布置区域。提供基底膜(例如可以使PET膜)，将基底膜对应第一区域的部分镂空。在基底膜上采用Deco-film工艺做出拉丝纹理和色彩绚丽的效果，在紫外光固化胶层11232的表面涂覆第一胶层11231，以制得第二表面装饰层1123。第二表面装饰层1123通过该第一胶层11231与盖板基体1121贴合；

步骤二、第一表面装饰层1122的制作：在第一区域进行真空不导电电镀，得到真空不导电电镀层11221。真空不导电电镀工艺具体可以包括塑件清洁、喷涂PU底漆、喷涂UV底漆、真空镀膜、喷涂保护层、镭雕图案、喷涂UV中漆、喷涂UV面漆等步骤。随后在真空不导电电镀层11221上形成油墨层，得到有金属光泽的第一表面装饰层1122；

在另一种实施方式中，还可以先在第一区域形成第一表面装饰层1122，然后在第二区域形成第二表面装饰层1123。

结合图2和图8所示，一种实施方式中，第二表面S2可以设有提示部1124，提示部1124与第一表面装饰层1122对准，例如提示部1124可以落在第一表面装饰层1122的范围内，或者二者可以完全重合，或者第一表面装饰层1122可以落在提示部1124的边界内。本实施方式中，提示部1124与指纹模组111对准，提示部1124用于直观地提示用户手指放置的位置。优选的，提示部1124可以为盲孔或实体标识，此种提示部1124容易制造、提示作用明显。盲孔的深度例如可以是0.1-0.15mm。实体标识可以是印制的凹凸不平的字符或图案，或是具有区别于非提示区的不同质感(磨砂质感或是光滑质感)或色彩等，或者还可以是凸设于第一表面S1的环绕筋。

结合图2和图8所示所示，一种实施方式中，第一表面装饰层1122的厚度小于第二表面装饰层1123的厚度，例如第一表面装饰层1122的厚度可以为10-15um，第二表面装饰层1123的厚度可以为60-140um，即第一表面装饰层1122与第二表面装饰层1123具有断差，相较第二表面装饰层1123，第一表面装饰层1122所在的区域形成凹陷。指纹模组111的周缘与第二表面装饰层1123的表面连接，指纹模组111与第一表面装饰层1122之间形成空隙1125，由于该空隙1125内没有介质，从而不会对指纹模组111的感应信号产生干扰，从而保证了指纹模组111进行指纹识别的精确性。

在进一步的实施方式中，在第二表面S2设有提示部1124的时候，指纹模组111并未进入第一表面装饰层1122所在区域的凹陷，而是与该凹陷外周的第二表面装饰层1123的表面连接，指纹模组111与第一表面装饰层1122之间存在空隙1125。结合图2和图9所示，本实施方式中的指纹模组111为现有的常规指纹模组111，该指纹模组111所占据的面积大于提示部1124所占据的面积，即使用现有的较大尺寸的指纹模组111，但匹配以较小尺寸的提示部1124(例如开设较小的盲孔)。由此，本实施方式通过使用通用器件而无需开发新器件，进一步地达到了降低成本的目的，同时又提升了外观美观度。

在进一步的实施方式中，结合图2和图9所示，当第二表面S2设有提示部1124的时候，指纹模组111与第一表面装饰层1122之间的空隙1125内可以填充有第二胶层1126，第二胶层1126能够填满该空隙1125，以进一步增加指纹模组111与第一表面装饰层1122的连接强度，增加整个盖板组件11的结构强度。当然，提示部1124不是必需的。

特别的，第二胶层1126可以是单一材料，也可以由至少两种材料构成。结合图2和图10所示，例如第二胶层为光学胶1126a+晶粒连接薄膜黏合剂1126b(Die Attach Film，简称DAF)。具体的，光学胶1126a形成于第一表面装饰层1122的第一油墨层11222表面，晶粒连接薄膜黏合剂1126b形成于光学胶1126a表面背离第一表面S1的一侧。其中光学胶1126a主要起到黏结第一油墨层11222和晶粒连接薄膜黏合剂1126b的作用，光学胶1126a的厚度优选为20-30um。晶粒连接薄膜黏合剂1126b主要用于填补第一表面装饰层1122与第二表面装饰层1123之间的厚度差，厚度优选为20-110um，晶粒连接薄膜黏合剂1126b是在半导体封装工序中用于连接半导体芯片与封装基板、芯片与芯片的超薄型薄膜黏合剂,其相比于普通胶水更容易被超声波穿透，从而保证了超声波指纹模组的识别精准度。

在一种实施方式中，结合图2和图10所示，由于指纹模组111所对准的材料(真空不导电电镀层11221+第一油墨层11222+光学胶1126a+晶粒连接薄膜黏合剂1126b)可以比第二表面装饰层1123更厚，二者存在间隔，若直接将指纹模组111贴合到晶粒连接薄膜黏合剂1126b上，会导致指纹模组111与第二表面装饰层1123的连接发生断裂，所以可以在指纹模组111四周点上密封胶1127来填充该间隔，且该密封胶1127还能够连接晶粒连接薄膜黏合剂1126b，即该密封胶1127能够连接第二表面装饰层1123、指纹模组111以及晶粒连接薄膜黏合剂1126b，对三个结构起到密封和补强的作用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易的想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种盖板，设置于指纹模组表面，其特征在于，

所述盖板包括盖板基体、第一表面装饰层和第二表面装饰层，所述盖板基体具有朝向所述指纹模组的第一表面，所述第一表面装饰层与所述第二表面装饰层均形成于所述第一表面，所述第一表面装饰层和所述第二表面装饰层相邻，所述第一表面装饰层用于对准所述指纹模组。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第一表面装饰层包括真空不导电电镀层和第一油墨层，所述真空不导电电镀层形成于所述第一表面，所述油墨层形成于所述真空不导电电镀层背离所述第一表面的表面。

3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第二表面装饰层包括第一胶层、紫外光固化胶层、基底膜层、第二油墨层，所述第一胶层形成于所述第一表面，所述紫外光固化胶层形成于所述第一胶层背离第一表面的表面，所述基底膜层形成于所述紫外光固化胶层背离第一表面的表面，所述第二油墨层形成于所述基底膜层背离所述第一表面的表面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的盖板，其特征在于，所述盖板基体具有与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面设有提示部，所述提示部与所述第一表面装饰层对准，所述提示部用于引导使用者用手感觉出提示部的位置。

5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述提示部为盲孔或实体标识。

6.根据权利要求1-3任一项所述的盖板，其特征在于，所述第二表面装饰层围绕在所述第一表面装饰层的外周。

7.一种盖板组件，其特征在于，包括指纹模组和权利要求1-6任一项所述的盖板，所述盖板覆盖所述指纹模组，所述盖板的所述第一表面装饰层对准所述指纹模组。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，所述第一表面装饰层的厚度小于所述第二表面装饰层的厚度，所述指纹模组的周缘与所述第二表面装饰层的表面连接，所述指纹模组与所述第一表面装饰层之间形成空隙，所述空隙内填充有第二胶层。

9.根据权利要求7或8所述的盖板组件，其特征在于，所述指纹模组为超声波指纹模组。

10.一种电子设备，其特征在于，包括显示面板和权利要求7-9任一项所述的盖板组件，所述显示面板的显示面朝向所述盖板，所述显示面板与所述指纹模组并排；或者所述显示面板的背面朝向所述盖板组件，所述指纹模组位于所述显示面板与所述盖板之间。

Images