CN210120142U - 一种黑色光伏组件用前板和黑色光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种黑色光伏组件用前板和黑色光伏组件。所述黑色光伏组件用前板包括透明基板和粘附在所述透明基板表面的黑色涂层，所述黑色涂层呈条带状用于遮盖所述黑色光伏组件的汇流条。所述黑色光伏组件包括依次层叠的所述黑色光伏组件用前板、第一封装胶膜、黑硅电池片层、第二封装胶膜和背板。本实用新型通过在透明基板上设置黑色油墨涂层，可有效遮盖光伏组件电池片的汇流条，提高黑色光伏组件的美观性，且避免了在热压时黑色绝缘遮条因封装胶膜的流动而偏移的问题，减少了材料用量，减小了使用黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件技术领域，具体涉及一种黑色光伏组件用前板和黑色光伏组件。
背景技术
随着煤、石油、天然气等不可再生能源的消耗和世界能源需求的不断提高，人们逐渐转向新能源的开发。其中，太阳能作为一种最清洁、最普遍的能源，具有巨大的开发潜力。
太阳能通常是利用光伏组件转化为电能进行利用。常见的光伏组件从正面到背面的结构依次为正面盖板、正面封装胶膜、电池片层、背面封装胶膜和背板，当背板选用玻璃时，为双玻组件；当背板选用高分子柔性材料时，为单玻组件。
常见的光伏组件的正面盖板采用透明压花钢化镀膜玻璃，正面和背面的封装胶膜采用透明的EVA或POE胶膜，背板为透明玻璃或白色的KPF、KPE膜，光伏组件整体呈电池片为蓝色，电池片缝隙处为透明或白色的外观。但是，在一些商用屋顶或者建筑屋顶上搭设的光伏组件往往有美观要求，因此采用黑色光伏组件。
目前，电池片可以通过黑硅技术实现表面黑色的外观，背板也可以通过添加黑色填料或镀黑色膜形成黑背板，但是电池片上的汇流条为银色的铜基材锡铅合金，由于金属材料的本身特性，目前很难做到黑色的效果，对光伏组件的美观性有一定的影响。目前的解决办法是在汇流条上覆盖一层黑色绝缘遮条，但是这种方案存在在光伏组件热压时，黑色绝缘遮条易随封装胶膜的流动而偏移，从而导致汇流条暴露的问题；而且，黑色绝缘遮条的厚度为100μm左右，会影响光伏组件的层压的均匀性；此外，黑色绝缘遮条需要人工布置，会降低生产效率。
因此，在本领域有待于研发一种新型黑色光伏组件，以避免上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种黑色光伏组件用前板和黑色光伏组件。该前板上具有黑色涂层，可有效遮盖光伏组件电池片的汇流条，提高光伏组件的美观性，且避免了在热压时黑色绝缘遮条因封装胶膜的流动而偏移的问题，提高了生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供一种黑色光伏组件用前板，包括透明基板和粘附在所述透明基板表面的黑色涂层，所述黑色涂层呈条带状用于遮盖所述黑色光伏组件的汇流条。
本实用新型通过在透明基板上设置黑色涂层，对光伏组件电池片上的汇流条进行遮盖，可以防止汇流条的颜色外露，结合黑色电池片、黑色背面胶膜和/ 或黑色背板，能够使光伏组件具有黑色的外观，更加美观。由于黑色涂层是结合在透明基板上，因此在热压时不会随着封装胶膜的流动而偏移；且避免了人工设置黑色绝缘遮条的操作，提高了生产效率。
作为本实用新型的优选技术方案，所述黑色涂层的宽度比汇流条的宽度大 3-10mm；例如可以是3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10 mm等。
本实用新型中，黑色涂层的宽度比汇流条的宽度大3-10mm，可以在一定程度上降低因加工误差或错位引起汇流条暴露的风险；但若黑色涂层的宽度过大，则会遮盖电池片，降低电池片的采光面积，影响光伏组件的效率。
作为本实用新型的优选技术方案，所述黑色涂层的厚度为20-80μm；例如可以是20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、 65μm、70μm、75μm或80μm等。
作为本实用新型的优选技术方案，所述黑色涂层的厚度的最大值与最小值的差值在10μm以下；例如可以是10μm、9μm、8μm、7μm、6μm、5μm、4 μm、3μm、2μm、1μm或0μm等。
黑色涂层的厚度的最大值与最小值的差值越小，黑色涂层的厚度就越均匀，有助于提高光伏组件层压的均匀性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述黑色光伏组件用前板包括透明基板和印制在所述透明基板表面的黑色油墨涂层，所述黑色油墨涂层呈条带状用于遮盖所述黑色光伏组件的汇流条。
本实用新型中，黑色涂层优选由印刷用的黑色油墨固化形成，可以通过丝网印刷的方法印制在透明基板上，这样形成的黑色油墨涂层与透明基板结合更牢固，且厚度低于常用的黑色绝缘遮条的厚度(100μm左右)，不仅节省了材料，而且减小了黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响。
示例性的，上述具有黑色油墨涂层的黑色光伏组件用前板可以通过如下方法进行制备：
将透明基板清洗干净，在透明基板上与汇流条对应的位置丝网印刷黑色油墨条带，在150-250℃下固化30-70s，然后在600-800℃下钢化烧结100-200s，形成稳定结构的黑色油墨涂层，冷却后清洗、烘干，即得到所述黑色光伏组件用前板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述透明基板为透明印花钢化镀膜玻璃板，所述黑色油墨涂层印制在所述透明印花钢化镀膜玻璃板的印花面上。
第二方面，本实用新型提供一种黑色光伏组件，包括括依次层叠的前板、第一封装胶膜、黑硅电池片层、第二封装胶膜和背板；
所述前板为本实用新型第一方面提供的黑色光伏组件用前板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述前板具有黑色涂层的一面设置为靠近所述第一封装胶膜。
若前板具有黑色涂层的一面设置为背离第一封装胶膜，虽然也能起到遮盖汇流条的作用，但由于黑色涂层暴露在外，更容易受到破坏，因此前板具有黑色涂层的一面优选靠近第一封装胶膜设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二封装胶膜为黑色封装胶膜，所述背板为透明背板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二封装胶膜为透明封装胶膜，所述背板为黑色背板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二封装胶膜为黑色封装胶膜，所述背板为黑色背板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在透明基板上设置黑色涂层，对光伏组件电池片上的汇流条进行遮盖，可以防止汇流条的颜色外露，结合黑色电池片、黑色背面胶膜和/ 或黑色背板，能够使光伏组件具有黑色的外观，更加美观。由于黑色涂层是结合在透明基板上，因此在热压时不会随着封装胶膜的流动而偏移；且避免了人工设置黑色绝缘遮条的操作，提高了生产效率；黑色涂层的厚度低于常用的黑色绝缘遮条的厚度，不仅节省了材料，而且减小了黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的黑色光伏组件用前板的平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的黑色光伏组件用前板的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例4提供的黑色光伏组件的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例5提供的黑色光伏组件的剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的黑色光伏组件的黑硅电池片层的平面结构示意图；
其中，11为透明基板，12为黑色油墨涂层，1为前板，2为第一封装胶膜， 3为黑硅电池片层，4为第二封装胶膜，5为背板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述具体实施方式仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种黑色光伏组件用前板，如图1和图2所示，包括透明基板11和印制在透明基板11表面的黑色油墨涂层12，黑色油墨涂层12呈条带状用于遮盖黑色光伏组件的汇流条；
其中，黑色油墨涂层12的厚度为50μm，宽度为8mm。
本实施例中黑色光伏组件用前板的制备方法如下：
采用透明印花钢化镀膜玻璃板作为透明基板11，将其清洗干净，在透明印花钢化镀膜玻璃板的印花面上与黑色光伏组件的汇流条(宽度5mm)对应的位置丝网印刷黑色油墨条带(宽度8mm，厚度50μm)，在200℃下固化50s，然后在700℃下钢化烧结150s，形成稳定结构的黑色油墨涂层12，冷却后清洗、烘干，即得到上述黑色光伏组件用前板。
本实施例提供的黑色光伏组件用前板可有效遮盖光伏组件电池片的汇流条，提高黑色光伏组件的美观性，且避免了在热压时黑色绝缘遮条因封装胶膜的流动而偏移的问题，减少了材料用量，减小了使用黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响，提高了生产效率。
实施例2
本实施例提供一种黑色光伏组件用前板，如图1和图2所示，包括透明基板11和印制在透明基板11表面的黑色油墨涂层12，黑色油墨涂层12呈条带状用于遮盖黑色光伏组件的汇流条；
其中，黑色油墨涂层12的厚度为80μm，宽度为12mm。
本实施例中黑色光伏组件用前板的制备方法如下：
采用透明印花钢化镀膜玻璃板作为透明基板11，将其清洗干净，在透明印花钢化镀膜玻璃板的印花面上与黑色光伏组件的汇流条(宽度5mm)对应的位置丝网印刷黑色油墨条带(宽度12mm，厚度80μm)，在200℃下固化50s，然后在700℃下钢化烧结150s，形成稳定结构的黑色油墨涂层12，冷却后清洗、烘干，即得到上述黑色光伏组件用前板。
本实施例提供的黑色光伏组件用前板可有效遮盖光伏组件电池片的汇流条，提高黑色光伏组件的美观性，且避免了在热压时黑色绝缘遮条因封装胶膜的流动而偏移的问题，减少了材料用量，减小了使用黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响，提高了生产效率。
实施例3
本实施例提供一种黑色光伏组件用前板，如图1和图2所示，包括透明基板11和印制在透明基板11表面的黑色油墨涂层12，黑色油墨涂层12呈条带状用于遮盖黑色光伏组件的汇流条；
其中，黑色油墨涂层12的厚度为20μm，宽度为15mm。
本实施例中黑色光伏组件用前板的制备方法如下：
采用透明印花钢化镀膜玻璃板作为透明基板11，将其清洗干净，在透明印花钢化镀膜玻璃板的印花面上与黑色光伏组件的汇流条(宽度5mm)对应的位置丝网印刷黑色油墨条带(宽度15mm，厚度20μm)，在200℃下固化50s，然后在700℃下钢化烧结150s，形成稳定结构的黑色油墨涂层12，冷却后清洗、烘干，即得到上述黑色光伏组件用前板。
本实施例提供的黑色光伏组件用前板可有效遮盖光伏组件电池片的汇流条，提高黑色光伏组件的美观性，且避免了在热压时黑色绝缘遮条因封装胶膜的流动而偏移的问题，减少了材料用量，减小了使用黑色绝缘遮条对光伏组件层压均匀性造成的影响，提高了生产效率。
实施例4
本实施例提供一种黑色光伏组件，如图3所示，包括依次层叠的前板1、第一封装胶膜2、黑硅电池片层3、第二封装胶膜4和背板5；
其中，前板1为实施例1提供的黑色光伏组件用前板，且前板1具有黑色油墨涂层12的一面设置为靠近第一封装胶膜2；
第二封装胶膜4为透明封装胶膜，背板5为黑色背板；
黑硅电池片层3的结构如图5所示，汇流条(宽度5mm)位于电池片阵列的两端和中间，前板1的黑色油墨涂层12与汇流条的位置对应，并遮盖汇流条。
实施例5
本实施例提供一种黑色光伏组件，如图4所示，包括依次层叠的前板1、第一封装胶膜2、黑硅电池片层3、第二封装胶膜4和背板5；
其中，前板1为实施例2提供的黑色光伏组件用前板，且前板1具有黑色油墨涂层12的一面设置为靠近第一封装胶膜2；
第二封装胶膜4为黑色封装胶膜，背板5为透明背板；
黑硅电池片层3的结构如图5所示，汇流条(宽度5mm)位于电池片阵列的两端和中间，前板1的黑色油墨涂层12与汇流条的位置对应，并遮盖汇流条。
Claims (11)
1.一种黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述黑色光伏组件用前板包括透明基板和粘附在所述透明基板表面的黑色涂层，所述黑色涂层呈条带状用于遮盖所述黑色光伏组件的汇流条。
2.根据权利要求1所述的黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述黑色涂层的宽度比所述汇流条的宽度大3-10mm。
3.根据权利要求1所述的黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述黑色涂层的厚度为20-80μm。
4.根据权利要求1所述的黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述黑色涂层的厚度的最大值与最小值的差值在10μm以下。
5.根据权利要求1所述的黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述黑色光伏组件用前板包括透明基板和印制在所述透明基板表面的黑色油墨涂层，所述黑色油墨涂层呈条带状用于遮盖所述黑色光伏组件的汇流条。
6.根据权利要求5所述的黑色光伏组件用前板，其特征在于，所述透明基板为透明印花钢化镀膜玻璃板，所述黑色油墨涂层印制在所述透明印花钢化镀膜玻璃板的印花面上。
7.一种黑色光伏组件，其特征在于，所述黑色光伏组件包括依次层叠的前板、第一封装胶膜、黑硅电池片层、第二封装胶膜和背板；
所述前板为权利要求1-6任一项所述的黑色光伏组件用前板。
8.根据权利要求7所述的黑色光伏组件，其特征在于，所述前板具有黑色涂层的一面设置为靠近所述第一封装胶膜。
9.根据权利要求7所述的黑色光伏组件，其特征在于，所述第二封装胶膜为黑色封装胶膜，所述背板为透明背板。
10.根据权利要求7所述的黑色光伏组件，其特征在于，所述第二封装胶膜为透明封装胶膜，所述背板为黑色背板。
11.根据权利要求7所述的黑色光伏组件，其特征在于，所述第二封装胶膜为黑色封装胶膜，所述背板为黑色背板。
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