CN210119125U - 一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，包括壳体和横架，所述壳体的内部设置有冷却室，且冷却室的后端安装有罩盖，所述罩盖的内部设置有导气管，且导气管的上方安装有通管，所述通管的四周安装有喷口，所述横架的上方安装有滑板，且横架位于冷却室的上方，所述壳体的一侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的上方安装有齿条，所述主动齿轮的后端安装有伺服电机，所述壳体的上方安装有鼓风机，且鼓风机的上方安装有排气管，所述壳体的前端安装有透明玻璃，且透明玻璃的左右两侧均安装有温度计。该陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备设置有罩盖，通过罩盖将外部的物体与导气管隔开，防止外部的物体撞击导气管，导气管断裂。

Description

一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，而在陶瓷生产加工时，需要对陶瓷进行快速降温，此时，需要一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备。

现有的处理设备在使用过程中，不能很好的增大陶瓷与冷却气体之间的接触面积，以及不能很好的为陶瓷提供便于拿取的结构，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的处理设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的处理设备在使用过程中，不能很好的增大陶瓷与冷却气体之间的接触面积，以及不能很好的为陶瓷提供便于拿取的结构，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，包括壳体和横架，所述壳体的内部设置有冷却室，且冷却室的后端安装有罩盖，所述罩盖的内部设置有导气管，且导气管的上方安装有通管，所述通管的四周安装有喷口，所述横架的上方安装有滑板，且横架位于冷却室的上方，所述壳体的一侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的上方安装有齿条，所述主动齿轮的后端安装有伺服电机，所述壳体的上方安装有鼓风机，且鼓风机的上方安装有排气管，所述壳体的前端安装有透明玻璃，且透明玻璃的左右两侧均安装有温度计。

优选的，所述冷却室通过导气管与通管之间构成连通结构，且喷口沿通管的四周均匀分布。

优选的，所述横架通过滑板构成滑动结构，且滑板垂直于壳体的竖直中心线。

优选的，所述滑板通过齿条和主动齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动，且齿条与滑板之间为螺纹连接。

优选的，所述导气管贯穿于罩盖的内部，且罩盖的横截面设置为“U”字形结构。

优选的，所述温度计之间关于透明玻璃的竖直中心线对称分布，且透明玻璃的横截面设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有罩盖，通过罩盖能够有效的将外部的物体与导气管隔开，防止外部的物体撞击导气管，使得导气管断裂；

2、本实用新型设置有冷却室和喷口，能够对壳体内部的陶瓷进行降温，而喷口能够有效的增大冷却气体与陶瓷之间的接触面积，使得冷却气体能够有效的快速对陶瓷进行降温，减少陶瓷降温所消耗的时间；

3、本实用新型设置有齿条和主动齿轮，通过齿条和主动齿轮之间的配合能够有效的带动滑板移出壳体，便于用户放置以及拿取陶瓷，从而能够有效的提高陶瓷的降温效率，设置有透明玻璃和温度计，通过透明玻璃能够清晰的观察到壳体内部的情况，而温度计能够有效的对壳体内部的温度进行检测，便于用户了解壳体内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型滑板与齿条之间的连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、冷却室；3、横架；4、滑板；5、罩盖；6、导气管；7、通管；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、齿条；11、喷口；12、鼓风机；13、排气管；14、透明玻璃；15、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，包括壳体1和横架3，壳体1的内部设置有冷却室2，且冷却室2的后端安装有罩盖5，罩盖5的内部设置有导气管6，且导气管6的上方安装有通管7，导气管6贯穿于罩盖5的内部，且罩盖5的横截面设置为“U”字形结构，通过罩盖5能够有效的将外部的物体与导气管6隔开，防止外部的物体撞击导气管6，使得导气管6断裂；

通管7的四周安装有喷口11，冷却室2通过导气管6与通管7之间构成连通结构，且喷口11沿通管7的四周均匀分布，当冷却室2产生冷却气体时，气体通过导气管6可以导入通管7的内部，此时，通管7内部的气体可以通过喷口11导入壳体1的内部，对壳体1内部的陶瓷进行降温，而喷口11能够有效的增大冷却气体与陶瓷之间的接触面积，使得冷却气体能够有效的快速对陶瓷进行降温，减少陶瓷降温所消耗的时间，横架3的上方安装有滑板4，且横架3位于冷却室2的上方，横架3通过滑板4构成滑动结构，且滑板4垂直于壳体1的竖直中心线，壳体1的一侧安装有主动齿轮9，且主动齿轮9的上方安装有齿条10，滑板4通过齿条10和主动齿轮9之间的配合与伺服电机8构成啮合传动，且齿条10与滑板4之间为螺纹连接，伺服电机8通过齿条10和主动齿轮9之间的配合能够有效的带动滑板4沿横架3的水平中心线方向移动，当主动齿轮9顺时针转动时，此时，滑板4可以移出壳体1的内部，便于用户放置以及拿取陶瓷，从而能够有效的提高陶瓷的降温效率；

主动齿轮9的后端安装有伺服电机8，壳体1的上方安装有鼓风机12，且鼓风机12的上方安装有排气管13，壳体1的前端安装有透明玻璃14，且透明玻璃14的左右两侧均安装有温度计15，温度计15之间关于透明玻璃14的竖直中心线对称分布，且透明玻璃14的横截面设置为弧形结构，通过透明玻璃14能够清晰的观察到壳体1内部的情况，而温度计15能够有效的对壳体1内部的温度进行检测，便于用户了解壳体1内部的温度。

工作原理：在使用该陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备时，首先，启动伺服电机8，伺服电机8带动主动齿轮9顺时针转动，此时，主动齿轮9通过齿条10带动滑板4沿横架3的水平中心线方向移出壳体1，将陶瓷放置到滑板4的上表面，其中，伺服电机8的型号为PLX型；

其次，使得主动齿轮9逆时针转动，将陶瓷送回至壳体1的内部，再其次，通过导气管6将冷却室2内部的气体导入通管7的内部，此时，通管7内部的气体通过喷口11对陶瓷进行降温，其中，在专利申请号CN105098286B中有冷却室2的详细组成以及功能介绍，然后，通过透明玻璃14观察壳体1内部陶瓷的降温情况，而温度计15此时对壳体1内部的温度进行检测；

最后，启动鼓风机12，鼓风机12将壳体1内部的降温后的气体通过排气管13排出，其中，鼓风机12的型号为GZR型，这就是该陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，包括壳体(1)和横架(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有冷却室(2)，且冷却室(2)的后端安装有罩盖(5)，所述罩盖(5)的内部设置有导气管(6)，且导气管(6)的上方安装有通管(7)，所述通管(7)的四周安装有喷口(11)，所述横架(3)的上方安装有滑板(4)，且横架(3)位于冷却室(2)的上方，所述壳体(1)的一侧安装有主动齿轮(9)，且主动齿轮(9)的上方安装有齿条(10)，所述主动齿轮(9)的后端安装有伺服电机(8)，所述壳体(1)的上方安装有鼓风机(12)，且鼓风机(12)的上方安装有排气管(13)，所述壳体(1)的前端安装有透明玻璃(14)，且透明玻璃(14)的左右两侧均安装有温度计(15)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，其特征在于：所述冷却室(2)通过导气管(6)与通管(7)之间构成连通结构，且喷口(11)沿通管(7)的四周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，其特征在于：所述横架(3)通过滑板(4)构成滑动结构，且滑板(4)垂直于壳体(1)的竖直中心线。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，其特征在于：所述滑板(4)通过齿条(10)和主动齿轮(9)之间的配合与伺服电机(8)构成啮合传动，且齿条(10)与滑板(4)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，其特征在于：所述导气管(6)贯穿于罩盖(5)的内部，且罩盖(5)的横截面设置为“U”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用便于降温冷却的处理设备，其特征在于：所述温度计(15)之间关于透明玻璃(14)的竖直中心线对称分布，且透明玻璃(14)的横截面设置为弧形结构。

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