CN112696873A - 一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置 - Google Patents

一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，包括降温箱，所述降温箱内侧壁固定连接有隔板，所述隔板与降温箱内侧壁之间形成驱动腔与降温腔，所述降温箱上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒外侧壁固定套接有固定筒，所述固定筒两端均固定套接有定位盘，两块所述定位盘之间绕接有线圈，所述线圈外侧滑动套接有调节环，所述降温箱上端固定连接有电源。本发明通过设置调节环，可通过机械以及电性构造使得冷却气体的温度逐级降低，增强对于高热玻璃管的防护性；通过设置环形框，可使得喷头进行喷气的同时可围绕放置盒进行转动，增强对于玻璃管的冷却效率。

Description

一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置
技术领域
本发明涉及温度计的制造加工设备相关技术领域，具体为一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置。
背景技术
在温度计的生产制造中，常常会对长玻璃管进行烧制，将玻璃管熔断或烧制成为特定形状之后，需要使得玻璃管冷却之后，才能进行后续的加工步骤。
然而，一般在对玻璃管进行烧制后，都是直接将玻璃管放置在外界环境中直接进行冷却，但由于玻璃管在进行融化时的温度极高，在直接与外界环境接触时，由于室温相较之前的温度差距极大，进而极易导致玻璃管内部发生破碎以及开裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，以解决上述背景技术中提出的温度变化过大导致玻璃管发生破碎开裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，包括降温箱，所述降温箱内设有竖直设置的隔板，所述隔板固定连接于降温箱内侧壁，所述隔板与降温箱内侧壁之间形成驱动腔与降温腔，所述降温箱上端转动连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒外侧壁固定套接有同一个固定筒，所述固定筒两端均固定套接有定位盘，两块所述定位盘之间绕接有线圈，所述线圈外侧滑动套接有调节环，所述降温箱上端固定连接有电源，所述电源正极端固定连接有正极杆，所述正极杆上端固定连接有滑动环，处于上侧的所述定位盘侧壁上固定连接有L型的滑动杆，且所述滑动杆滑动贯穿滑动环设置，所述降温箱上端固定连接有加热盒，所述加热盒内侧壁固定连接有两块竖直设置的加热网板，两块所述加热网板通过连接杆并联连接，处于上侧的连接杆与处于下侧的所述连接杆分别通过导杆与调节环与电源负极相连通，所述降温箱上侧设有用于供给降温气体的供给机构。
优选的，所述降温腔内侧壁固定连接有竖直设置的环形盒，所述环形盒内侧壁设有开口，所述环形盒内滑动连接有环形框，所述环形框内侧壁固定连接有多个喷头，多个所述喷头均与环形盒内部相连通，所述环形框内侧壁固定连接有齿轮环，所述驱动腔内设有用于驱动齿轮环转动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括两根水平设置的蜗杆，所述蜗杆靠近降温箱内侧壁的一端转动连接于降温箱内侧壁，所述蜗杆另一端转动贯穿隔板并同轴固定连接有驱动轮，且两个所述驱动轮均与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合。
优选的，所述降温箱外侧壁固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿降温箱侧壁并延伸至驱动腔内部设置，且所述电机输出端与两根蜗杆上均固定套接有皮带轮，三块所述皮带轮通过皮带相互传动。
优选的，所述螺纹杆下端转动贯穿降温箱上端并转动连接于降温箱内底面，且所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选的，所述供给机构包括气泵，所述气泵输出端与加热盒内部相连通，与所述气泵输出端相对的加热盒侧壁上贯穿固定连接有供给管，所述供给管贯穿加热盒与环形盒侧壁并与环形盒内部相连通。
优选的，所述环形盒内侧壁设有与环形框相匹配的环形槽，所述环形框与环形槽密封滑动连接。
优选的，所述降温腔内设有两根L型的导轨条，所述导轨条固定连接于隔板与降温箱内侧壁之间，两根所述导轨条上端滑动连接有放置盒。
优选的，所述加热盒对应放置盒的侧壁上贯穿设有开口，所述放置盒远离隔板的一端固定连接有与开口相匹配的阻挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置滑动环与调节环，固定筒、定位盘、线圈以及调节环可组合成为滑动变阻器，进而在螺纹杆持续正向转动期间，可使得螺纹套筒带动固定筒、定位盘以及滑动杆向上升起，进而利用滑动变阻器的作用，使得上侧定位盘与调节环之间的线圈越来越多，即各个导杆内的电流越来越小，进而使得加热盒内的空气温度逐步降低直到与室温相同，则在进行降温时，可通过机械以及电性构造使得冷却气体的温度逐级降低，直到将玻璃管的温度降低到室温相同，增强对于高热玻璃管的防护性，避免出现破碎以及开裂。
2、本发明通过设置环形框与喷头，通过驱动机构驱动两块驱动轮旋转，进而使得驱动轮持续啮合齿轮环内侧壁的尺牙并驱动齿轮环带动喷头进行转动，即可使得喷头进行喷气的同时可围绕放置盒进行转动，增强对于玻璃管的冷却效率，并使得冷却气体可完全作用到各个玻璃管的各个位置。
附图说明
图1为本发明的正面结构剖视图；
图2为本发明中图1的侧面结构剖视图。
图中：1、降温箱；2、隔板；3、驱动腔；4、降温腔；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、固定筒；8、定位盘；9、线圈；10、调节环；11、电源；12、正极杆；13、滑动环；14、滑动杆；15、加热盒；16、加热网板；17、连接杆；18、导杆；19、环形盒；20、环形框；21、喷头；22、齿轮环；23、蜗杆；24、驱动轮；25、电机；26、皮带轮；27、皮带；28、蜗轮；29、气泵；30、供给管；31、环形槽；32、导轨条；33、放置盒；34、阻挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：
一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，包括降温箱1，降温箱1内设有竖直设置的隔板2，隔板2固定连接于降温箱1内侧壁，隔板2与降温箱1内侧壁之间形成驱动腔3与降温腔4，降温腔4内侧壁固定连接有竖直设置的环形盒19，环形盒19内侧壁设有开口，环形盒19内滑动连接有环形框20，具体的，环形盒19内侧壁设有与环形框20相匹配的环形槽31，环形框20与环形槽31密封滑动连接，环形框20内侧壁固定连接有多个喷头21，多个喷头21均与环形盒19内部相连通，环形框20内侧壁固定连接有齿轮环22。
本发明中，降温腔4内设有两根L型的导轨条32，导轨条32固定连接于隔板2与降温箱1内侧壁之间，两根导轨条32上端滑动连接有放置盒33，放置盒33为网制，值得一提的是，加热盒1对应放置盒33的侧壁上贯穿设有开口，放置盒33远离隔板2的一端固定连接有与开口相匹配的阻挡板34。
本发明中，驱动腔3内设有用于驱动齿轮环22转动的驱动机构，驱动机构包括两根水平设置的蜗杆23，蜗杆23靠近降温箱1内侧壁的一端转动连接于降温箱1内侧壁，蜗杆23另一端转动贯穿隔板2并同轴固定连接有驱动轮24，且两个驱动轮24均与齿轮环22内侧壁的尺牙相互啮合，需要注意的是，降温箱1外侧壁固定安装有电机25，电机25输出端转动贯穿降温箱1侧壁并延伸至驱动腔3内部设置，且电机25输出端与两根蜗杆23上均固定套接有皮带轮26，三块皮带轮26通过皮带27相互传动。
本发明中，降温箱1上端转动连接有竖直设置的螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹套接有两个螺纹套筒6，两个螺纹套筒6外侧壁固定套接有同一个固定筒7，固定筒7两端均固定套接有定位盘8，两块定位盘8之间绕接有线圈9，线圈9外侧滑动套接有调节环10，固定筒7、定位盘8、线圈9以及调节环10可配合形成滑动变阻器，且值得一提的是，螺纹杆5下端转动贯穿降温箱1上端并转动连接于降温箱1内底面，且螺纹杆5上对应蜗杆23的位置均固定套接有蜗轮28，蜗杆23与蜗轮28相互啮合。
本发明中，降温箱1上端固定连接有电源11，电源11正极端固定连接有正极杆12，正极杆12上端固定连接有滑动环13，处于上侧的定位盘8侧壁上固定连接有L型的滑动杆14，且滑动杆14滑动贯穿滑动环13设置，降温箱1上端固定连接有加热盒15，加热盒15内侧壁固定连接有两块竖直设置的加热网板16，两块加热网板16通过连接杆17并联连接，处于上侧的连接杆17与处于下侧的连接杆17分别通过导杆18与调节环10与电源11负极相连通。
本发明中，滑动环13与调节环10的设置，固定筒7、定位盘8、线圈9以及调节环10可组合成为滑动变阻器，进而在螺纹杆5持续正向转动期间，可使得螺纹套筒6带动固定筒7、定位盘8以及滑动杆14向上升起，进而利用滑动变阻器的作用，使得上侧定位盘8与调节环10之间的线圈9越来越多，即整体回路内的电流越来越小，进而使得加热盒15内的空气温度逐步降低直到与室温相同，则在进行降温时，可通过机械以及电性构造使得冷却气体的温度逐级降低，直到将玻璃管的温度降低到室温相同，增强对于高热玻璃管的防护性，避免出现破碎以及开裂。
本发明中，降温箱1上侧设有用于供给降温气体的供给机构，供给机构包括气泵29，气泵29输出端与加热盒15内部相连通，与气泵29输出端相对的加热盒15侧壁上贯穿固定连接有供给管30，供给管30贯穿加热盒15与环形盒19侧壁并与环形盒19内部相连通。
本发明中，环形框20与喷头21的设置，通过驱动机构驱动两块驱动轮24旋转，进而使得驱动轮24持续啮合齿轮环22内侧壁的尺牙并驱动齿轮环22带动喷头21进行转动，即可使得喷头21进行喷气的同时可围绕放置盒33进行转动，增强对于玻璃管的冷却效率，并使得冷却气体可完全作用到各个玻璃管的各个位置。
工作原理：将放置盒33沿着导轨条32拉出，拉出后即可将玻璃管放置到放置盒33内，放置完毕后，即可将放置盒33沿着导轨条32重新推回降温腔4内，并保证阻挡板34处于开口内；
放置结束后即可启动电机25与气泵29，此时电机26输出端正向转动，电机26输出端通过皮带轮26与皮带27带动两根蜗杆转动，蜗杆23转动后啮合蜗轮28并带动螺纹杆5开始转动，同时驱动轮24持续啮合齿轮环22内侧壁的尺牙，使得齿轮环22带动环形框20与喷头21转动，同时气泵29将气体通过输出端通入加热盒15内部，并在气体通过两块加热网板16后通过供给管30输出到环形盒19内部之后通过喷头喷出对放置盒33内部的玻璃管进行降温；
随着螺纹杆5的转动，螺纹套筒6带动固定筒7、定位盘8以及滑动杆14向上升起，进而利用滑动变阻器的作用，使得上侧定位盘8与调节环10之间的线圈9越来越多，即整体回路内的电流越来越小，进而使得加热盒15内的空气温度逐步降低直到与室温相同，即完成阶级降温整体工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，包括降温箱(1)，其特征在于：所述降温箱(1)内设有竖直设置的隔板(2)，所述隔板(2)固定连接于降温箱(1)内侧壁，所述隔板(2)与降温箱(1)内侧壁之间形成驱动腔(3)与降温腔(4)，所述降温箱(1)上端转动连接有竖直设置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有两个螺纹套筒(6)，两个所述螺纹套筒(6)外侧壁固定套接有同一个固定筒(7)，所述固定筒(7)两端均固定套接有定位盘(8)，两块所述定位盘(8)之间绕接有线圈(9)，所述线圈(9)外侧滑动套接有调节环(10)，所述降温箱(1)上端固定连接有电源(11)，所述电源(11)正极端固定连接有正极杆(12)，所述正极杆(12)上端固定连接有滑动环(13)，处于上侧的所述定位盘(8)侧壁上固定连接有L型的滑动杆(14)，且所述滑动杆(14)滑动贯穿滑动环(13)设置，所述降温箱(1)上端固定连接有加热盒(15)，所述加热盒(15)内侧壁固定连接有两块竖直设置的加热网板(16)，两块所述加热网板(16)通过连接杆(17)并联连接，处于上侧的连接杆(17)与处于下侧的所述连接杆(17)分别通过导杆(18)与调节环(10)与电源(11)负极相连通，所述降温箱(1)上侧设有用于供给降温气体的供给机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述降温腔(4)内侧壁固定连接有竖直设置的环形盒(19)，所述环形盒(19)内侧壁设有开口，所述环形盒(19)内滑动连接有环形框(20)，所述环形框(20)内侧壁固定连接有多个喷头(21)，多个所述喷头(21)均与环形盒(19)内部相连通，所述环形框(20)内侧壁固定连接有齿轮环(22)，所述驱动腔(3)内设有用于驱动齿轮环(22)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括两根水平设置的蜗杆(23)，所述蜗杆(23)靠近降温箱(1)内侧壁的一端转动连接于降温箱(1)内侧壁，所述蜗杆(23)另一端转动贯穿隔板(2)并同轴固定连接有驱动轮(24)，且两个所述驱动轮(24)均与齿轮环(22)内侧壁的尺牙相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述降温箱(1)外侧壁固定安装有电机(25)，所述电机(25)输出端转动贯穿降温箱(1)侧壁并延伸至驱动腔(3)内部设置，且所述电机(25)输出端与两根蜗杆(23)上均固定套接有皮带轮(26)，三块所述皮带轮(26)通过皮带(27)相互传动。
5.根据权利要求4所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)下端转动贯穿降温箱(1)上端并转动连接于降温箱(1)内底面，且所述螺纹杆(5)上对应蜗杆(23)的位置均固定套接有蜗轮(28)，所述蜗杆(23)与蜗轮(28)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述供给机构包括气泵(29)，所述气泵(29) 输出端与加热盒(15)内部相连通，与所述气泵(29)输出端相对的加热盒(15)侧壁上贯穿固定连接有供给管(30)，所述供给管(30)贯穿加热盒(15)与环形盒(19)侧壁并与环形盒(19)内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述环形盒(19)内侧壁设有与环形框(20)相匹配的环形槽(31)，所述环形框(20)与环形槽(31)密封滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述降温腔(4)内设有两根L型的导轨条(32)，所述导轨条(32)固定连接于隔板(2)与降温箱(1)内侧壁之间，两根所述导轨条(32)上端滑动连接有放置盒(33)。
9.根据权利要求8所述的一种用于温度计生产的玻璃管逐级冷却装置，其特征在于：所述加热盒1对应放置盒(33)的侧壁上贯穿设有开口，所述放置盒(33)远离隔板(2)的一端固定连接有与开口相匹配的阻挡板(34)。
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