CN203605714U - 一种石英石或石英砂焙烧装置 - Google Patents

一种石英石或石英砂焙烧装置 Download PDF

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Abstract

一种石英石或石英砂焙烧装置，焙烧炉体通过支撑杆与机座固定，焙烧炉体内部从外到内依次设有保温层、耐火层和电加热件，中间为炉膛；焙烧炉体内设有穿过炉膛的石英玻璃管，石英玻璃管的上下两端均通过固定杆与焙烧炉体固定，焙烧炉体内的中间部位设有定位杆与石英玻璃管固定，石英玻璃管的底端出料口设有活动盖。本装置利用石英玻璃管做盛料容器并将其固定于炉体内，彻底解决了炉膛耐火材料脱落和金属容器经高温变形且产生氧化物脱落而污染产品的痼疾，提高石英纯度；减少了进出料口的热散失，提高了热效率，节约用电达30%；由于容器倾斜而迅速出料，减少了出料时产品在空气中的停留时间，使矿石质地更加疏松。

Description

一种石英石或石英砂焙烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业焙烧设备，具体的来说是一种石英石或石英砂焙烧装置。
背景技术
生产高纯石英砂必须将原石或原砂经高温焙烧、水淬以改变石英晶体结构、破坏石英晶体中气、液、固相包裹体，使石英质地疏松，便于下道工序消除石英中的杂质。目前已有的焙烧设备有电阻炉、石英连续烧结炉、超声传送遂道窑炉等等。但是由于石英石或石英砂是用金属容器盛装敞放在焙烧设备中的，设备的炉膛耐火材料容易脱落掉入焙烧好的石英石或石英砂中，并且盛装石英石的金属容器经高温后容易变形，且金属氧化物易脱落，这些都会造成焙烧的石英石或石英砂被污染，后续处理难度大。这些设备进出料时人工操作劳动强度大，生产率低；而且炉体的进出料口与炉外相通，热量损失大，不利于生产。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种石英石或石英砂焙烧装置。
本实用新型的技术方案是：一种石英石或石英砂焙烧装置，包括焙烧炉体、支撑杆、机座、石英玻璃管、固定杆、定位杆，其特征在于：焙烧炉体通过支撑杆与机座固定，焙烧炉体内部从外到内依次设有保温层、耐火层和电加热件，中间为炉膛；焙烧炉体内设有穿过炉膛的石英玻璃管，石英玻璃管的上下两端均通过固定杆与焙烧炉体固定，焙烧炉体内的中间部位设有定位杆与石英玻璃管固定，石英玻璃管的底端出料口设有活动盖。
本实用新型的优点：本装置利用石英玻璃管做盛料容器并将其固定于炉体内，彻底解决了炉膛耐火材料脱落和金属容器经高温变形且产生氧化物脱落而污染产品的痼疾，从而提高石英纯度；去掉了机械传动部分消除了机械磨损；减少了进出料口的热散失，提高了热效率，节约用电达30%，降低了生产成本；同时由于容器倾斜而迅速出料，减少了出料时产品在空气中的停留时间，增强了破坏石英晶体气、液、固相包裹体的效果，使矿石质地更加疏松。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。
如图1所示，焙烧炉体1通过支撑杆2与机座3固定，焙烧炉体1内部从外到内依次设有保温层101、耐火层102和电加热件103，中间为炉膛；焙烧炉体1内设有穿过炉膛的石英玻璃管4，石英玻璃管4的上下两端均通过固定杆5与焙烧炉体1固定，焙烧炉体1内的中间部位设有定位杆6与石英玻璃管4固定，石英玻璃管4的底端出料口设有活动盖401。
焙烧时，将石英石或石英砂从焙烧炉体1内的石英玻璃管4的顶部进料口加入，经过电加热件103对其焙烧之后，打开石英玻璃管4的底端出料口的活动盖401出料；焙烧过程中，由于石英石或石英砂在石英玻璃管4中进行焙烧，即使焙烧炉体1内的耐火层102有部分脱落也不会落入焙烧物料中，提高了石英纯度。

Claims (1)

1.一种石英石或石英砂焙烧装置，包括焙烧炉体（1）、支撑杆（2）、机座（3）、石英玻璃管（4）、固定杆（5）、定位杆（6），其特征在于：焙烧炉体（1）通过支撑杆（2）与机座（3）固定，焙烧炉体（1）内部从外到内依次设有保温层（101）、耐火层（102）和电加热件（103），中间为炉膛；焙烧炉体（1）内设有穿过炉膛的石英玻璃管（4），石英玻璃管（4）的上下两端均通过固定杆（5）与焙烧炉体（1）固定，焙烧炉体（1）内的中间部位设有定位杆（6）与石英玻璃管（4）固定，石英玻璃管（4）的底端出料口设有活动盖（401）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105091567A (zh) * 2015-08-13 2015-11-25 南京晶牛石英材料有限公司 一种石英砂管式高温焙烧炉

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