CN210118952U - 用于空调器的导风部件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的导风部件和空调器，导风部件设在空调器的送风部件的下游且位于空调器的出风口处，导风部件包括散风组件和驱动装置，散风组件为一个或者多个，至少一个散风组件包括沿出风方向依次布置的第一导风轮和第二导风轮，第一导风轮将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向，与第二导风轮将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向相反，驱动装置用于驱动第一导风轮和第二导风轮中的至少一个转动。根据本实用新型的用于空调器的导风部件，丰富了空调器的出风效果，实现了无风感或柔风感出风。

Description

用于空调器的导风部件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的导风部件和空调器。

背景技术

空调器可以对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制。相关技术中，一些空调器例如空调壁挂机制冷时，出风直接吹向用户，由于出风温度较低，导致舒适性欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于空调器的导风部件，所述导风部件丰富了空调器的出风效果，实现了无风感或柔风感出风。

本实用新型还提出一种具有上述导风部件的空调器。

根据本实用新型第一方面的用于空调器的导风部件，所述导风部件设在所述空调器的送风部件的下游且位于所述空调器的出风口处，所述导风部件包括：散风组件，所述散风组件为一个或者多个，至少一个所述散风组件包括沿出风方向依次布置的第一导风轮和第二导风轮，所述第一导风轮将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向，与所述第二导风轮将气流朝向所述预定方向吹送时的旋转方向相反；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一导风轮和所述第二导风轮中的至少一个转动。

根据本实用新型的用于空调器的导风部件，通过驱动装置驱动第一导风轮和第二导风轮中的至少一个转动，使得导风部件实现不同的导风效果，丰富了空调器的出风效果，且空调器可以实现无风感或柔风感出风，提升了用户的舒适性；而且导风效果可以根据用户需求进行调节，以满足不同用户的差异化需求，使得空调器具有良好的适用性。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述散风组件均包括同轴设置的所述第一导风轮和所述第二导风轮，所述驱动装置构造成使每个散风组件中的所述第一导风轮和所述第二导风轮反向转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述散风组件为多个且并排设置，每个所述散风组件均包括所述第一导风轮和所述第二导风轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一导风轮转动，且所述第一驱动装置设在所述第一导风轮的远离所述第二导风轮的一侧，以便于第一驱动装置与第一导风轮相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第二导风轮转动，且所述第二驱动装置设在所述第二导风轮的远离所述第一导风轮的一侧，以便于第二驱动装置与第二导风轮相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括：第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一导风轮转动；和第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第二导风轮转动，其中，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置分别独立工作。由此，进一步丰富了导风部件的导风效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置设于所述第一导风轮和所述第二导风轮之间，便于驱动装置的散热。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置的数量与所述散风组件的数量相同且均为多个，每个所述散风组件分别通过一个所述驱动装置独立驱动，保证散风组件独立运行。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风部件还包括：导风板，所述导风板设在所述出风口处以开关所述出风口，所述导风板上形成有至少一个通孔，所述散风组件对应设在所述通孔处，避免导风板影响导风效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述通孔与所述散风组件的数量相同且均为多个，多个所述散风组件分别对应地设在多个所述通孔处。

根据本实用新型的一些实施例，所述散风组件和所述驱动装置均安装在所述导风板上，以便于散风组件和驱动装置的设置。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括：机壳，所述机壳上形成有出风口和进风口，所述机壳内设有送风部件和换热器，沿气流的流动方向，所述送风部件和所述换热器均位于所述进风口和所述出风口之间；导风部件，所述导风部件为根据本实用新型上述第一方面的用于空调器的导风部件，所述导风部件位于所述出风口处且位于所述送风部件的下游。

根据本实用新型的空调器，通过采用上述的导风部件，丰富了出风效果，提升了用户的舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口形成在所述机壳的底部前侧，所述进风口形成在所述机壳的顶侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构示意图，其中导风板关闭出风口；

图2是图1中所示的空调器的另一个结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的用于空调器的导风部件的结构示意图，其中部分第一导风轮未示出；

图4是图3中圈示的A部的放大图；

图5是图4中所示的散风组件与驱动装置的装配示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的散风组件与驱动装置的装配示意图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的散风组件与驱动装置的装配示意图；

图8是根据本实用新型再一个实施例的散风组件与驱动装置的装配示意图。

附图标记：

空调器200、机壳101、出风口101a、进风口101b、送风部件102、换热器103、

导风部件100、

散风组件1、第一导风轮11、第二导风轮12、

驱动装置2、第一驱动装置21、第二驱动装置22、

导风板3、安装架30、通孔31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器200的导风部件100，导风部件100可以设在空调器200的送风部件102的下游，且导风部件100位于空调器200的出风口101a处，送风部件102可以将气流输送至空调器200的出风口101a，导风部件100可以引导出风口101a处的气流流动，使得空调器200可以具有多种出风效果。其中，空调器200的送风部件102可以为空调器200的风轮；“下游”可以指沿气流流动方向的下游；空调器200的类型不作具体限制，例如空调器200可以为挂机、柜机等等。

例如，在图1和图2的示例中，空调器200可以包括机壳101，机壳101上形成有出风口101a和进风口101b，出风口101a可以形成在机壳101的底部，进风口101b可以形成在机壳101的顶部，机壳101内设有送风部件102例如风轮，送风部件102运行驱动空气流动，使得空气通过进风口101b流入机壳101内、通过出风口101a流出。导风部件100设在出风口101a处，且导风部件100位于送风部件102的下游，导风部件100可以引导出风口101a处的气流流动。

如图3和图4所示，导风部件100包括散风组件1，散风组件1为一个或多个，至少一个散风组件1包括第一导风轮11和第二导风轮12，则当散风组件1为一个时，该散风组件1包括第一导风轮11和第二导风轮12，当散风组件1为多个时，多个散风组件1中的至少一个包括第一导风轮11和第二导风轮12。可以理解的是，当散风组件1为多个时，多个散风组件1的结构可以相同、也可以不相同。

其中，散风组件1的第一导风轮11和第二导风轮12沿出风方向依次布置，也就是说，气流在流动过程中依次流经第一导风轮11和第二导风轮12，第一导风轮11和第二导风轮12可以分别引导出风口101a处的气流流动。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

第一导风轮11将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向，与第二导风轮12将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向相反，换言之，第一导风轮11和第二导风轮12的出风方向相同时，第一导风轮11和第二导风轮12的转动方向相反，此时第一导风轮11和第二导风轮12可以呈对旋布置。

其中，第一导风轮11可以为轴流风轮或斜流风轮等，第二导风轮12可以为轴流风轮或斜流风轮等。需要说明的是，预定方向并不指特定的方向，例如自后向前、或自下向上、或自左向右等均可，此处旨在说明，使得第一导风轮11和第二导风轮12的出风方向相同时，第一导风轮11和第二导风轮12的转动方向相反。

导风部件100还可以包括驱动装置2，驱动装置2用于驱动第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个转动，则驱动装置2可以驱动第一导风轮11转动、且驱动装置2不驱动第二导风轮12转动，或者驱动装置2可以驱动第二导风轮12转动、且驱动装置2不驱动第一导风轮11转动，亦或者驱动装置2可以驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动。

换言之，第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个在驱动装置2的驱动作用下主动转动。例如，当驱动装置2驱动第一导风轮11转动、且驱动装置2不驱动第二导风轮12转动时，第二导风轮12可以固定设于出风口101a处、也可以可转动地设于出风口101a处，第一导风轮11在转动过程中、第二导风轮12可以静止不动、也可以在第一导风轮11引发的气流等的作用下被动转动；当驱动装置2驱动第二导风轮12转动、且驱动装置2不驱动第一导风轮11转动时，第一导风轮11可以固定设于出风口101a处、也可以可转动地设于出风口101a处，第二导风轮12在转动过程中、第一导风轮11可以静止不动、也可以在第一导风轮11引发的气流等的作用下被动转动；当驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动时，第一导风轮11和第二导风轮12可以同步转动、也可以非同步转动，此时第一导风轮11和第二导风轮12可以在驱动装置2的驱动作用下主动转动。

本领域技术人员可以理解的是，通过具体设置第一导风轮11和第二导风轮12的具体参数和相互配合工作关系，可以获得不同的送风效果；当导风部件100应用于空调器200时，空调器200可以实现不同的出风效果，提升了空调器200的适用性。

下面以驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动为例进行说明，当然，本领域技术人员在理解了下面的技术方案后，显然能够理解驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12中的其中一个转动的实施方式。

当驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动，散风组件1可以包括多种运行状态，散风组件1处于第一运行状态时，第一导风轮11转动、且第二导风轮12静止，即第一导风轮11的转速大于0、第二导风轮12的转速等于0；当散风组件1处于第二运行状态时，第二导风轮12转动、且第一导风轮11静止，即第二导风轮12的转速大于0、第一导风轮11的转速等于0；当散风组件1处于第三运行状态时，第一导风轮11和第二导风轮12均转动，即第一导风轮11和第二导风轮12的转速均大于0，此时第一导风轮11的转速和第二导风轮12的转速可以相同、也可以不同。

由此，可以通过驱动装置2调节第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个的转速，使得导风部件100实现不同的导风效果，且导风效果可以根据用户需求进行调节，以满足不同用户的差异化需求。例如，当第一导风轮11和第二导风轮12的转动方向相反且转速大体相同时，第一导风轮11和第二导风轮12可以大致朝向相同的方向送风，此时可以获得远距离的导风效果，实现空调器200远距离出风，此时可以通过调节第一导风轮11和第二导风轮12的转速来调节风速、风量，从而调节空调器200的送风距离；而当第一导风轮11和第二导风轮12的转速相差较大时(此时第一导风轮11和第二导风轮12的转动方向可以相反或者相同)，可以获得无风感或柔风感的导风效果，实现空调器200无风感或柔风感出风，此时可以通过调节第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个的转速来调节风速、风量，从而调节空调器200的无风感距离或柔风感距离。

根据本实用新型实施例的用于空调器200的导风部件100，通过驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个转动，使得驱动装置2可以调节第一导风轮11和第二导风轮12中的至少一个的转速，使得导风部件100实现不同的导风效果，丰富了空调器200的出风效果，且空调器200可以实现无风感或柔风感出风，提升了用户的舒适性；而且导风效果可以根据用户需求进行调节，以满足不同用户的差异化需求，使得空调器200具有良好的适用性。

可选地，散风组件1为n个，n可以满足2≤n≤20(n为正整数)，从而便于n个散风组件1的布置，使得导风部件100可以适用于不同类型、不同尺寸的空调器200；但不限于此。

如图4所示，第一导风轮11可以包括第一导风叶片，第一导风叶片可以为多个，多个第一导风叶片连接在第一外圈和第一内圈之间且多个第一导风叶片可以沿第一导风轮11的周向排布，每个第一导风叶片可以相对于出风方向倾斜设置，则第一导风叶片的导风方向与出风方向不同，使得第一导风轮11不转动时仍具有一定的散风效果，同时第一导风轮11转动时可以朝向预定方向送风，从而进一步保证了导风部件100的多种导风效果。

第二导风轮12可以包括第二导风叶片，第二导风叶片可以为多个，多个第二导风叶片连接在第二外圈和第二内圈之间且多个第二导风叶片可以沿第二导风轮12的周向排布，每个第二导风叶片可以相对于出风方向倾斜设置，则第二导风叶片的导风方向与出风方向不同，使得第二导风轮12不转动时仍具有一定的散风效果，同时第二导风轮12转动时可以朝向预定方向送风，从而进一步保证了导风部件100的多种导风效果。

例如，在图3的示例中，散风组件1可以为多个，每个散风组件1均包括同轴设置的第一导风轮11和第二导风轮12，则每个散风组件1的第一导风轮11的中心轴线和第二导风轮12的中心轴线重合设置，驱动装置2构造成使每个散风组件1中的第一导风轮11和第二导风轮12反向转动，从而每个散风组件1中的第一导风轮11和第二导风轮12可以形成一组对旋风轮。

当然，当每个散风组件1均包括第一导风轮11和第二导风轮12时，散风组件1的第一导风轮11和第二导风轮12还可以非同轴设置，例如，第一导风轮11的中心轴线可以与第二导风轮12的中心轴线平行布置；换言之，每个散风组件1的第一导风轮11和第二导风轮12可以非同轴设置，或者，多个散风组件1中的至少一个的第一导风轮11和第二导风轮12非同轴设置、其余散风组件1的第一导风轮11和第二导风轮12同轴设置。由此，散风组件1的第一导风轮11和第二导风轮12布置灵活，便于实现导风部件100的多样化设计。

此外，驱动装置2还可以构造成每个散风组件1中的第一导风轮11和第二导风轮12同向转动，或者，驱动装置2还可以构造成多个散风组件1中的至少一个的第一导风轮11和第二导风轮12同向转动、其余散风组件1中的第一导风轮11和第二导风轮12反向转动，从而进一步丰富了导风部件100的导风效果。

如图3所示，散风组件1为多个，且多个散风组件1并排设置，使得多个散风组件1的中心可以位于一条线上，例如多个散风组件1可以沿出风口101a的长度方向依次排布，多个散风组件1的中心可以位于一条直线上，使得导风部件100具有一定的美观性；每个散风组件1均包括第一导风轮11和第二导风轮12，有利于使得多个散风组件1的结构相同，提升生产效率。

当然，多个散风组件1还可以非并排布置，例如多个散风组件1可以呈多排多列布置、或者多个散风组件1的中心位于一条曲线上，但不限于此。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，驱动装置2包括第一驱动装置21，第一驱动装置21用于驱动第一导风轮11转动，且第一驱动装置21设在第一导风轮11的远离第二导风轮12的一侧，使得第一导风轮11位于第一驱动装置21和第二导风轮12之间，以便于第一驱动装置21与第一导风轮11直接或间接相连，同时便于合理布置第一导风轮11和第二导风轮12，使得第一导风轮11和第二导风轮12之间的距离较为合理，保证散风组件1的导风效果。其中，第一驱动装置21可选为电机，但不限于此。

此时，第一驱动装置21可以用于驱动第二导风轮12转动、也可以不用于驱动第二导风轮12转动；当第一驱动装置21用于驱动第二导风轮12转动时，第一驱动装置21可以通过具有反转功能的离合器等与第二导风轮12相连，当第一驱动装置21不用于驱动第二导风轮12转动时，第二导风轮12可以在气流的作用下跟转(例如，第二导风轮12在第一导风轮11引发的气流作用下被带动旋转)。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，驱动装置2包括第二驱动装置22，第二驱动装置22用于驱动第二导风轮12转动，且第二驱动装置22设在第二导风轮12的远离第一导风轮11的一侧，使得第二导风轮12位于第二驱动装置22和第一导风轮11之间，以便于第二驱动装置22与第二导风轮12直接或间接相连，同时便于合理布置第一导风轮11和第二导风轮12，使得第一导风轮11和第二导风轮12之间的距离较为合理，保证散风组件1的导风效果。其中，第二驱动装置22可选为电机，但不限于此。

此时，第二驱动装置22可以用于驱动第一导风轮11转动、也可以不用于驱动第一导风轮11转动；当第二驱动装置22用于驱动第一导风轮11转动时，第二驱动装置22可以通过具有反转功能的离合器等与第一导风轮11相连，当第二驱动装置22不用于驱动第一导风轮11转动时，第一导风轮11可以在气流的作用下跟转(例如，第一导风轮11在第二导风轮12引发的气流作用下被带动旋转)。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，驱动装置2包括第一驱动装置21和第二驱动装置22，第一导风轮11和第二导风轮12均可转动地设在出风口101a处，第一驱动装置21用于驱动第一导风轮11转动，第二驱动装置22用于驱动第二导风轮12转动，其中，第二驱动装置22与第一驱动装置21分别独立工作，则第一驱动装置21与第二驱动装置22之间互不干涉，使得第一导风轮11与第二导风轮12的运动相互独立，便于进一步丰富导风部件100的导风效果。此时，第一导风轮11和第二导风轮12的转速可以相同或不同，转动方向也可以相同或不同。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图8所示，驱动装置2设于第一导风轮11和第二导风轮12之间，则在出风方向上，第一导风轮11、驱动装置2和第二导风轮12可以依次布置，此时出风口101a处的气流依次流经第一导风轮11、驱动装置2和第二导风轮12。由此，在一定程度上，出风口101a处的出风可以对驱动装置2进行散热，保证驱动装置2运行可靠。

可以理解的是，当驱动装置2设于第一导风轮11和第二导风轮12之间时，驱动装置2可以用于驱动第一导风轮11转动，或者驱动装置2可以用于驱动第二导风轮12转动，或者驱动装置2还可以用于驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动。当驱动装置2驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动时，驱动装置2可以包括第一驱动装置21和第二驱动装置22，第一驱动装置21和第二驱动装置22分别驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动，例如驱动装置2可以包括两个电机，两个电机可以分别驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动；或者驱动装置2可以包括第一驱动装置21或第二驱动装置22，第一驱动装置21或第二驱动装置22驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动，例如驱动装置2可以包括一个电机，该电机可以为双轴电机，双轴电机可以驱动第一导风轮11和第二导风轮12转动。

在本实用新型的一些实施例中，在图3-图5的示例中，驱动装置2的数量与散风组件1的数量相同且驱动装置2和散风组件1均为多个，多个驱动装置2与多个散风组件1可以一一对应设置，使得每个散风组件1分别通过一个驱动装置2独立驱动，从而多个散风组件1的运动相互独立，多个散风组件1的运行状态可以相同、也可以不同，进一步丰富了导风部件100的导风效果，进而丰富了空调器200的出风效果，以更好地满足用户的差异化需求。其中，多个散风组件1的布置方式可以根据实际应用具体设置，例如，多个散风组件1的中心可以位于同一直线上，或者多个散风组件1的中心可以位于一条曲线上。

例如，在图1-图3的示例中，散风组件1和驱动装置2可以均为8个，8个散风组件1可以沿空调器200的长度方向(例如，图1中的左右方向)依次间隔排布，每个散风组件1分别通过一个驱动装置2独立驱动。

可以理解的是，驱动装置2的数量与散风组件1的数量还可以不相同；例如，驱动装置2的数量可以小于散风组件1的数量，此时至少一个驱动装置2可以驱动多个散风组件1运行。

在本实用新型的进一步实施例中，导风部件100还包括导风板3，导风板3设在出风口101a处以开关出风口101a，导风板3上形成有至少一个通孔31，散风组件1对应设在通孔31处。例如，在图1-图3的示例中，导风板3可以形成为长方形板，导风板3可运动地设在出风口101a处以开关出风口101a，通孔31可以沿导风板3的厚度方向贯穿导风板3；当导风板3关闭出风口101a时，散风组件1可以引导气流通过通孔31排出，实现不同的导风效果，当导风板3打开出风口101a时，导风板3可以引导气流流动。

其中，导风板3的运动方式不作具体限制，例如导风板3可转动地设在出风口101a处；但不限于此。可以理解的是，导风板3可以安装在导风板3上，也可以独立于导风板3安装于出风口101a处。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，通孔31与散风组件1的数量相同，且通过和散风组件1均为多个，多个散风组件1分别对应地设在多个通孔31处，则多个散风组件1可以与多个通孔31一一对应设置，使得每个散风组件1分别对应一个通孔31设置，此时通孔31的形状可以与散风组件1的外轮廓相适配，便于散风组件1的布置，且具有一定的外观观赏性；当导风板3关闭出风口101a时，空调器200的出风可以大致全部通过散风组件1引导。其中，多个通孔31的布置方式可以根据实际应用具体设置，例如，多个通孔31的中心可以位于同一直线上，或者多个通孔31的中心还可以位于一条曲线上，但不限于此。

例如，在图1和图3的示例中，通孔31和散风组件1可以均为8个，8个通孔31可以沿导风板3的长度方向(例如，图1中的左右方向)依次间隔排布，且8个通孔31的中心位于同一直线上，每个通孔31处分别对应设有一个散风组件1，且每个通孔31可以分别形成为圆形孔以与相应散风组件1的外轮廓相适配。其中，8个通孔31可以形成两组通孔31组，两组通孔31组可以沿导风板3的长度方向间隔布置，每组通孔31组可以分别包括4个通孔31，每组通孔31组的4个通孔31可以沿导风板3的长度方向均匀间隔分布，使得导风部件100布局规整、美观。

可以理解的是，通孔31的数量与散风组件1的数量还可以不相同；例如，通孔31的数量可以小于散风组件1的数量，此时至少一个通孔31处可以对应设有多个散风组件1。

可选地，散风组件1和驱动装置2均安装在导风板3上，便于散风组件1和驱动装置2的布置。例如，在图3和图4的示例中，通孔31处设有安装架30，散风组件1和驱动装置2可以通过安装架30安装在导风板3上，导风板3在运动过程中，散风组件1和驱动装置2可以跟随导风板3运动；当导风板3打开出风口101a时，空调器200可以实现正常出风，以快速调节室内温度，当导风板3关闭出风口101a时，空调器200的出风被散风组件1引导，以实现空调器200的远距离送风、无风感或柔风感等出风效果。其中，安装架30的数量可以与通孔31的数量相同，且每个通孔31处对应设有一个安装架30，每个安装架30上安装有一个散风组件1和一个驱动装置2；但不限于此。

其中，安装架30可以与导风板3一体成型，但不限于此。安装架30的结构不作具体限制，只需保证散风组件1和驱动装置2安装于导风板3即可；例如，在图4的示例中，安装架30可以形成为安装杆，使得安装架30结构简单、便于加工。

当然，散风组件1和驱动装置2可以不安装在导风板3上；例如，当导风部件100应用于空调器200时，散风组件1和驱动装置2可以安装在空调器200的其他部件例如空调器200的机壳101上，此时，散风组件1可以独立于导风板3设在出风口101a处，例如散风部件可以独立于导风板3固定设在出风口101a处，从而无论导风板3打开还是关闭出风口101a，散风组件1均引导空调器200的出风。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，包括机壳101和导风部件100，导风部件100为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空调器200的导风部件100。

如图1和图2所示，机壳101上形成有出风口101a和进风口101b，机壳101内设有送风部件102和换热器103，沿气流的流动方向，送风部件102和换热器103均位于进风口101b和出风口101a之间。则空调器200运行时，送风部件102转动以驱动气流流动，空气自进风口101b流入机壳101内以与换热器103进行换热，换热后的气流通过出风口101a流出。

根据本实用新型的空调器200，通过采用上述的导风部件100，丰富了出风效果，提升了用户的舒适性。

可选地，在图1和图2的示例中，出风口101a形成在机壳101的底部前侧，进风口101b形成在机壳101的顶侧。其中，“前侧”可以理解为空调器200安装完成后、空调器200的朝向用于的一侧，其相反方向被定义为“后侧”；例如，空调器200为挂机时，挂机的后侧壁可以安装于墙壁。当然，进风口101b和出风口101a的布置位置不限于此。

根据本实用新型实施例的空调器200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调器的导风部件，其特征在于，所述导风部件设在所述空调器的送风部件的下游且位于所述空调器的出风口处，所述导风部件包括：

散风组件，所述散风组件为一个或者多个，至少一个所述散风组件包括沿出风方向依次布置的第一导风轮和第二导风轮，所述第一导风轮将气流朝向预定方向吹送时的旋转方向，与所述第二导风轮将气流朝向所述预定方向吹送时的旋转方向相反；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一导风轮和所述第二导风轮中的至少一个转动。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，每个所述散风组件均包括同轴设置的所述第一导风轮和所述第二导风轮，所述驱动装置构造成使每个散风组件中的所述第一导风轮和所述第二导风轮反向转动。

3.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述散风组件为多个且并排设置，每个所述散风组件均包括所述第一导风轮和所述第二导风轮。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一导风轮转动，且所述第一驱动装置设在所述第一导风轮的远离所述第二导风轮的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述驱动装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第二导风轮转动，且所述第二驱动装置设在所述第二导风轮的远离所述第一导风轮的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述驱动装置包括：

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一导风轮转动；和

第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第二导风轮转动，其中，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置分别独立工作。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述驱动装置设于所述第一导风轮和所述第二导风轮之间。

8.根据权利要求1所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述驱动装置的数量与所述散风组件的数量相同且均为多个，每个所述散风组件分别通过一个所述驱动装置独立驱动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述导风部件还包括：

导风板，所述导风板设在所述出风口处以开关所述出风口，所述导风板上形成有至少一个通孔，所述散风组件对应设在所述通孔处。

10.根据权利要求9所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述通孔与所述散风组件的数量相同且均为多个，多个所述散风组件分别对应地设在多个所述通孔处。

11.根据权利要求9所述的用于空调器的导风部件，其特征在于，所述散风组件和所述驱动装置均安装在所述导风板上。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上形成有出风口和进风口，所述机壳内设有送风部件和换热器，沿气流的流动方向，所述送风部件和所述换热器均位于所述进风口和所述出风口之间；

导风部件，所述导风部件为根据权利要求1-11中任一项所述的用于空调器的导风部件，所述导风部件位于所述出风口处且位于所述送风部件的下游。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述出风口形成在所述机壳的底部前侧，所述进风口形成在所述机壳的顶侧。

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