CN210118336U - 防松螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防松螺丝,属于连接与紧固技术领域,包括螺栓、螺母、插接件,所述螺栓端部设有槽口,所述槽口沿螺栓的长度方向延伸且贯通螺栓的两侧;插接件用于沿螺栓轴向插入到所述槽口内且转动限位于槽口内,所述插接件从槽口的露出部为第一抵触部;螺母用于与所述螺栓螺纹连接,所述螺母上设有用于与第一抵触部卡接限制螺母转动的第二抵触部。本实用新型提供的防松螺丝,解决了现有螺栓螺母连接方式的自锁能力较低,常常发生松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于连接与紧固技术领域,更具体地说,是涉及一种防松螺丝。
背景技术
螺纹连接标准化程度高,易于拆装、制造,且能适应各种工作条件,因此被广泛的应用。但是螺栓、螺母的螺纹连接经过长时间的使用,因为摩擦、震动、温度等各种因素得影响常常会产生松动,而螺栓、螺母的松动可能会影响设备的运行,甚至发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防松螺丝,旨在解决现有螺栓螺母连接方式的自锁能力较低,常常发生松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种防松螺丝,包括:
螺栓,所述螺栓端部设有槽口,所述槽口沿螺栓的长度方向延伸且贯通螺栓的两侧;
插接件,用于沿螺栓轴向插入到所述槽口内且转动限位于槽口内,所述插接件从槽口的露出部为第一抵触部;
螺母,用于与所述螺栓螺纹连接,所述螺母上设有用于与第一抵触部卡接限制螺母转动的第二抵触部。
进一步地,所述第一抵触部为实体杆或实体块,所述第二抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
进一步地,第二抵触部为实体杆或实体块,所述第一抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
进一步地,所述插接件为长度大于螺栓直径的插接杆,所述第一抵触部为从所述槽口露出的所述插接杆的两端,所述插接杆的两端还设有挡板。
进一步地,所述第二抵触部为沿所述螺母圆周方向均布有多个挂钩,所述挂钩设有所述槽或缺口。
进一步地,所述第二抵触部为沿所述螺母圆周方向均布有多个挂钩,相邻的两个挂钩之间形成所述槽或缺口,多个所述槽或缺口呈L形。
进一步地,所述第二抵触部为设于所述螺母上的挡杆。
进一步地,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩,所述挂钩设有所述槽或缺口。
进一步地,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩,相邻的两个挂钩之间形成所述槽或缺口,多个所述槽或缺口呈L形。
进一步地,所述槽或缺口处设有限位机构,所述限位机构包括:
限位槽,设于所述槽或缺口的侧壁上;
弹簧,设于所述限位槽内;
定位销,滑动套设于限位槽内且借助于弹簧从所述侧壁处露出,所述定位销通过露出段将插接杆的两端限位于槽或缺口的封闭端。
本实用新型提供的防松螺丝的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型防松螺丝在螺栓上设置槽口、在螺母上设置第二抵触部并增设与槽口插接配合的插接件,通过槽口限制所述插接件转动,并借助于所述插接件露出槽口的第一抵触部与第二抵触部卡接限制螺母相对螺栓的转动,有效提高了螺栓螺母的连接方式的自锁能力,预防了螺纹松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防松螺丝的结构示意图;
图2为图1实施例提供中的螺母结构示意图;
图3为图1实施例提供中的插接件结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例提供的防松螺丝的结构示意图;
图5为图4实施例提供中的螺母结构示意图;
图6为图4实施例提供中的插接件结构示意图;
图7为图1实施例提供的带有限位机构的防松螺丝的结构示意图;
图8为图1施例提供的防松螺丝的螺母与限位机构连接结构示意图;
图9为图8的A-A剖视图;
图10为图9的B局部放大图。
图中:1、螺栓;2、螺母;3、插接杆;4、挡板;5、挂钩;6、定位销;7、弹簧;8、挡杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图4,现对本实用新型提供的防松螺丝进行说明。所述防松螺丝包括螺栓1、插接件、螺母2,所述螺栓1端部设有槽口,所述槽口沿螺栓1的长度方向延伸且贯通螺栓1的两侧;插接件用于沿螺栓1轴向插入到所述槽口内且转动限位于槽口内,所述插接件从槽口的露出部为第一抵触部;螺母2用于与所述螺栓1螺纹连接,所述螺母2上设有用于与第一抵触部卡接限制螺母2转动的第二抵触部。所述螺母2上的第二抵触部与所述第一抵触部卡接,而带有第一抵触部的插接件因插装于所述螺栓1槽口内转动限位,从而实现螺栓1与螺母2的自锁。
本实用新型提供的防松螺丝,与现有技术相比,在螺栓1上设置槽口、在螺母2上设置第二抵触部并增设与槽口插接配合的插接件,通过槽口限制所述插接件转动,并借助于所述插接件露出槽口的第一抵触部与第二抵触部卡接限制螺母2相对螺栓1的转动,有效提高了螺栓螺母的连接方式的自锁能力,预防了螺纹松动。
作为本实用新型实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图1,所述第一抵触部为实体杆或实体块,所述第二抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
作为本实用新型另一实施例提供的防松螺丝一种具体实施方式,请参阅图4,第二抵触部为实体杆或实体块,所述第一抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
作为本实用新型实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图3,所述插接件为长度大于螺栓1直径的插接杆3,所述第一抵触部为从所述槽口露出的所述插接杆3的两端,所述插接杆3的两端还设有挡板4。所述插接件通过插接杆3插装于螺栓1槽口内,在插接杆3两端设置挡板4,结构简单,方便制造,成本低,同时在插接杆3两端设置挡板4可在露出槽口的插接杆3与第二抵触部卡接时有效预防了插接杆3沿自身中轴线方向窜动,使得结构更加稳定。
作为本实用新型实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式请参阅图2,所述第二抵触部为沿所述螺母2圆周方向均布有多个挂钩5,所述挂钩5设有所述槽或缺口。多个挂钩5在螺母2边缘沿圆周方向布置
作为本实用新型实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式请参阅图2,所述第二抵触部为沿所述螺母2圆周方向均布有多个挂钩5,相邻的两个挂钩5之间形成所述槽或缺口,所述槽或缺口呈L形。挂钩5为L形,通过沿螺母2圆周方向间隔布置形成L形的槽或者缺口。
本实施例中,请参阅图1,如果螺母2为顺时针转动松动时,L形的挂钩5均沿圆周方向顺时针朝向放置;如果螺母2为逆时针转动松动时,L形的挂钩5均沿圆周方向逆时针朝向放置。当螺母2拧紧到适当位置时,因挂钩5间隔布置形成L形的槽,插接件沿L形的槽的敞开端进入L形的槽内,后将螺母2相对螺栓1轻微松动转动,使得插接件与L形的槽的封闭端接触,在螺母2松动转动时,插接件会挤压L形槽封闭端也就是挂钩5内壁,从而阻挡螺母2相对螺栓1松动转动。
作为本实用新型另一实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图4及图5,所述第二抵触部为设于所述螺母2上的挡杆8。所述挡杆8对称设置于所述螺母2两侧。
作为本实用新型另一实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图6,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩5,所述挂钩5设有所述槽或缺口。所述第一抵触为环状方便带有所述第一抵触的插接件沿所述螺栓1移动安装。
作为本实用新型另一实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图6,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩5,相邻的两个挂钩5之间形成所述槽或缺口,多个所述槽或缺口呈L形。所述插接件内设有环状板,环状板内孔内设有横梁,所述环状板下方且沿环形方向设有多个挂钩5。挂钩5为L形,通过沿螺母2圆周方向间隔布置形成L形的槽或者缺口。所述插接件的横梁插装于所述螺栓1的槽口内,因槽口而分离的螺栓1的两半从横梁两侧半圆形内孔分别穿出。
本实施例中,请参阅图4,如果螺母2为顺时针转动松动时,L形的挂钩5均沿圆周方向逆时针朝向放置;如果螺母2为逆时针转动松动时,L形的挂钩5均沿圆周方向顺时针朝向放置。当螺母2拧紧到适当位置时,将插接件借助于横梁沿螺栓1槽口插入,插接件上设有所述第一抵触部,所述第一抵触部因挂钩5间隔布置形成L形的槽,螺母2上设有挡杆8,挡杆8沿L形的槽的敞开端进入L形的槽内,后将螺母2相对螺栓1轻微松动转动,使得挡杆8与L形的槽的封闭端接触,在螺母2松动转动时,挡杆8会挤压L形的槽的封闭端也就是挂钩5内壁,从而阻挡螺母2相对螺栓1松动转动。
作为本实用新型实施例提供的防松螺丝的一种具体实施方式,请参阅图7至图10,所述槽或缺口处设有限位机构,所述限位机构包括限位槽、定位销6、弹簧7,限位槽设于所述槽或缺口的侧壁上;弹簧7设于所述限位槽内;定位销6滑动套设于限位槽内且借助于弹簧7从所述侧壁处露出,所述定位销6通过露出段将插接杆3的两端限位于槽或缺口的封闭端。弹簧7一端连接限位槽,另一端连接定位销6。弹簧7在自然状态下,定位销6所述槽或缺口的侧壁上露出。当第一抵触设有槽或缺口时,所述限位机构设于第一抵触部上;当第二抵触设有槽或缺口时,所述限位机构设于第二抵触部上。
请参考图7至图10,因第二抵触部上设有槽,所以限位机构设于带有第二抵触部的螺母2的槽的侧壁上。当螺母2拧紧到适当位置,插接杆3沿螺栓1的槽口移动进入所述槽或缺口的敞开端,便会推动所述槽或缺口的侧壁上定位销6螺母2缩回至限位槽内;后向松动方向轻微转动螺母2,插接杆3进入槽或缺口的封闭端接触,此时插接杆3不再挤压定位销6,定位销6在弹簧7作用下从所述侧壁露出,此时若螺母2想要松动转动,插接杆3将与槽或缺口的封闭端接触,从而阻挡螺母2松动转动;若螺母2受到复杂作用力想要拧紧转动时,插接杆3与定位销6接触,阻挡其转动,从而也避免了插接杆3因螺母2拧紧转动产生的脱出风险,可以更有效的防松。当拆卸时,手动推动定位销6进入限位槽,适当拧紧转动螺母2,取出插接件,而后便可将螺栓1与螺母2分离。此种结构简单且便于拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.防松螺丝,其特征在于,包括:
螺栓,所述螺栓端部设有槽口,所述槽口沿螺栓的长度方向延伸且贯通螺栓的两侧;
插接件,用于沿螺栓轴向插入到所述槽口内且转动限位于槽口内,所述插接件从槽口的露出部为第一抵触部;
螺母,用于与所述螺栓螺纹连接,所述螺母上设有用于与第一抵触部卡接限制螺母转动的第二抵触部。
2.如权利要求1所述的防松螺丝,其特征在于,所述第一抵触部为实体杆或实体块,所述第二抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
3.如权利要求1所述的防松螺丝,其特征在于,第二抵触部为实体杆或实体块,所述第一抵触部设有用于卡接所述实体杆或实体块的槽或缺口。
4.如权利要求2所述的防松螺丝,其特征在于,所述插接件为长度大于螺栓直径的插接杆,所述第一抵触部为从所述槽口露出的所述插接杆的两端,所述插接杆的两端还设有挡板。
5.如权利要求4所述的防松螺丝,其特征在于,所述第二抵触部为沿所述螺母圆周方向均布有多个挂钩,所述挂钩设有所述槽或缺口。
6.如权利要求4所述的防松螺丝,其特征在于,所述第二抵触部为沿所述螺母圆周方向均布有多个挂钩,相邻的两个挂钩之间形成所述槽或缺口,多个所述槽或缺口呈L形。
7.如权利要求3所述的防松螺丝,其特征在于,所述第二抵触部为设于所述螺母上的挡杆。
8.如权利要求7所述的防松螺丝,其特征在于,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩,所述挂钩设有所述槽或缺口。
9.如权利要求7所述的防松螺丝,其特征在于,所述第一抵触部为环状且沿环形方向设有多个挂钩,相邻的两个挂钩之间形成所述槽或缺口,多个所述槽或缺口呈L形。
10.如权利要求6所述的防松螺丝,其特征在于,所述槽或缺口处设有限位机构,所述限位机构包括:
限位槽,设于所述槽或缺口的侧壁上;
弹簧,设于所述限位槽内;
定位销,滑动套设于限位槽内且借助于弹簧从所述侧壁处露出,所述定位销通过露出段将插接杆的两端限位于槽或缺口的封闭端。
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CN109989988A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-09 | 姜建业 | 防松螺丝 |
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