CN210117792U - 一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统，其中流量可调闸门包括：闸框，所述闸框的两侧设有导轨；闸板，所述闸板安装于所述闸框内，且所述闸板的两侧与所述导轨滑动连接；驱动组件，其包括两内置式位移传感器油缸分别为第一油缸和第二油缸，所述油缸的伸缩端与所述闸板连接，所述第一油缸和第二油缸平行设置，共同驱动所述闸板在所述闸框内移动，且沿所述闸板的移动方向所述油缸的长度与所述闸板的高度部分重合；密封件，所述闸板与所述闸框之间设有所述密封件。本实用新型采用双油缸同步进行动作，保证闸板的移动和整体速度均匀，避免卡死现场，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统。
背景技术
现有技术中在截流井、分流井、弃流井的井体上设有出水口，一般在出水口上都设置有闸门、堰门等截流装置，调节闸门、堰门打开或关闭进而控制出水口的导通截止。现在使用的闸门其结构包括电机、丝杆和闸门，由电机带动丝杆驱动闸门开启关闭，使用闸门存在如下问题：1、由于井下易淹水，对电机的防水等级要求很高；2、由于井体设置在地下，竖向空间不够，一般的电机丝杆连接闸门的顶部，电机丝杆固定的位置与闸门顶部的距离是大于竖向空间的，安装空间不够，导致闸门向上打开的行程不够，使用范围较小；3、闸门体积和重量很大，电机驱动闸门往往存在动力不足的现象，若加大电机投入，成本较高；4、由于闸门是安装在水下，电机存在漏电风险，容易造成安全事故；5、当电机断电时，闸门不能够正常工作，造成水患或者污水下河污染环境；6、井下环境封闭，有爆炸性气体产生，电机位于井内，易发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统，结构简单、适用范围广、安全可靠。
本实用新型提供一种流量可调闸门，包括：
闸框，所述闸框的两侧设有导轨；
闸板，所述闸板安装于所述闸框内，且所述闸板的两侧与所述导轨滑动连接；
驱动组件，其包括内置式位移传感器油缸，所述油缸的伸缩端与所述闸板连接，驱动所述闸板在所述闸框内移动，且沿所述闸板的移动方向所述油缸的长度与所述闸板的高度部分重合；
密封件，所述闸板与所述闸框之间设有所述密封件。
在上述方案的基础上，所述油缸包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板连接，所述第一油缸和第二油缸平行设置，共同驱动所述闸板在所述闸框内移动；
所述驱动组件包括第一油缸座和第二油缸座，所述第一油缸的固定端安装于所述第一油缸座上，所述第二油缸的固定端安装在所述第二油缸座上，所述第一油缸和所述第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面相连；
和/或，所述闸板的一侧面板上设置有若干加强筋；
和/或，所述闸框设置有安装耳板，所述油缸的伸缩端与所述安装耳板相连。
在上述方案的基础上，所述第一油缸座和所述第二油缸座位于所述闸板的正上方；
和/或，所述所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板的中部相连；
和/或，所述第一油缸和第二油缸内均设置有内置式位置传感器。
在上述方案的基础上，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板靠近边沿的底部相连；
和/或，所述闸板的一侧面设有两连接座，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端分别与所述连接座连接，且两所述连接座在同一水平面上；
和/或，所述第一油缸座和第二油缸座的安装位置在同一水平面上。
在上述方案的基础上，所述闸框由两侧的边框、上部的顶框和下部的底框围合而呈的框体结构，所述导轨设置于所述边框上。
在上述方案的基础上，所述密封件为密封条，所述密封条安装于所述闸框上，且位于所述闸框和所述闸框之间；
和/或，所述两侧边框向上延伸出所述顶框；
和/或，所述导轨包括竖直设置的滑槽，所述滑槽内设置导向条。
在上述方案的基础上，一种井体结构，所述井体结构包括进水口和出水口，所述出水口安装有上述所述的一种流量可调闸门。
在上述方案的基础上，所述闸框安装于所述出水口的相对位置处；
所述闸板滑动安装于所述闸框上，且所述闸门向上移动所述出水口打开，所述闸板向下移动所述出水口关闭。
在上述方案的基础上，包括：
第一液位计，用于检测所述流量可调闸门上游的液位为第一液位值；
第二液位计，所用于检测所述流量可调闸门下游的液位为第二液位值；
控制器，所述第一液位计、第二液位计、流量可调闸门分别于所述控制器信号连接，所述控制器根据所述第一液位值、第二液位值和所述油缸当前的位置控制所述流量可调闸门的开度。
在上述方案的基础上，所述控制器内设有预设流量值；
其中，所述控制器根据第一液位值和第二液位值计算出当前通过所述流量可调闸门的当前流量值，当所述当前流量值小于预设流量值，所述控制器控制所述流量可调闸门开，当所述当前流量值大于预设流量值，所述控制器控制所述流量可调闸门关。。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
(1)本实用新型中的闸板使用双油缸驱动，动力足，开启和关闭速度快，且双油缸均为内置式位移传感器的油缸，根据位移传感器检测到的信号控制闸板的位置，闸板可根据需要升降并可停止在任一位置能够实现流量的控制可调节，可配备自动控制系统实现无人值守低自动控制，自动化程度高。双油缸同步进行动作，保证闸板的移动和整体速度均匀，避免卡死现场，结构紧凑。
(2)本实用新型中油缸的伸缩端设置在闸板一次面板靠近底部的位置处，油缸的伸缩形成与闸板的高度部分重合，本实用新型中的安装座与闸板底部边沿的距离近似等于油缸的行程，安装座与闸板顶部的距离较短小于油缸行程，因此，在安装时不需要出水口上方的土建基础较高，减少土建基础施工量，降低成本，减少工期，安装速度快，适用范围广。
(2)本实用新型中闸板与闸框之间采用密封件进行密封，密封件固定在闸框上，密封条与闸板之间紧贴采用接触式密封，保证闸板在移动过程中，出打开部分以外，其余部分与闸框之间依然紧密密封，密封效果好。
(3)本实用新型中的闸板上设置有加强筋，闸框设有耳板，耳板通过螺栓与土建基础连接，避免二次浇筑，安装结构简单，且闸板和闸框采用不锈钢制成，重量轻，坚固耐用抗腐蚀。
附图说明
图1本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图3的A的局部放大图。
附图标记：闸框1，边框10，顶框11，底框12，导轨13，闸板2，安装座20，驱动组件3，第一油缸30，第二油缸31，第一油缸座32，第二油缸座33，密封件4，出水口5。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
参见图1、图2、图3和4所示，本实用新型实施例提供一种流量可调闸门，包括：闸框1、闸板2、驱动组件3和密封件4，密封件4密封闸框1和闸板2。
本实施例中闸框1的两侧设有导轨13，闸框1由两侧的边框10、上部的顶框11和下部的底框12围合呈具有方形孔洞的框体结构，导轨13设置于两侧的边框10上，导轨13设有导向条，且两侧边框10 向上延伸出顶框11，闸板2安装在闸框1上，且闸板2的两侧与边框10的导轨13相连，闸板2可沿导轨13上下移动，闸板2向下移动时闸板2关闭闸框1的方形孔洞，闸板2向上移动时闸板2与方形孔洞错开闸框1打开。所以边框10向上延伸出顶框11的距离与闸门的开度对应，与闸板2的最大行程对应。
本实施例中的驱动组件3包括两内置式位移传感器油缸分别为第一油缸30和第二油缸31，第一油缸30和第二油缸31平行设置，第一油缸30和第二油缸31的伸缩端分别与闸板2连接，第一油缸 30和第二油缸31同时伸缩控制闸板2在闸框1的导轨13上移动。本实施例中采用双油缸驱动闸板2动作，驱动力较大能够快速的打开和关闭闸门，而且双油缸驱动闸板2可能留在不同的高度位置，以控制不同的配水流量，结构简单，自动化程度高，适用环境广。本实施例中的内置式位移传感器油缸的位移传感器的选型可从磁致伸缩位移(液位)传感器选型手册中选型。
本实施例中的密封件4为密封条，密封条安装在框体结构上，框体结构上设有安装密封条的卡槽，密封条的一侧边沿固定安装在卡槽内，其余部分位于闸板2的面板与闸框1之间，与闸板2之间是接触式密封。本实施例中的闸板2和闸框1之间通过密封件4形成四面密封，密封结构简单，密封效果好。
本实施例中驱动装置还包括第一油缸座32和第二油缸座33，第一油缸座32和第二油缸座33位于闸板2的正上方，第一油缸30的固定端安装于第一油缸座32上，第二油缸31的固定端安装在第二油缸座33上，第一油缸30和第二油缸31的伸缩端与闸板2相连。其中闸板2的一侧面靠近底部边沿处设置有两安装座20，安装座20为耳板，第一油缸30和第二油缸31的伸缩端与闸板2一侧面板的安装座20相连，且两安装座20与闸板2两边的距离与两安装座20之间的距离近似相等。油缸的行程部分与闸板2的高度重合，闸板2顶部与油缸座之间的安装距离较小，能够适用于闸板2上方土建基础安装高度不够的情况，适用范围广。本实施例中第一油缸30和第二油缸 31位于同一水平面上，两安装座20也位于同一水平面上，两油缸的伸缩具有一致，保证闸板2两侧移动过程中的行程一致，避免出现闸板2在闸框1内移动是发生倾斜，造成的卡死现场发生，保证上下移动的流畅性。安装座20设置在闸板2靠近底部边沿处。
本实施例中安装座20所在的一侧面板上设置有若干加强筋，加强筋横向和竖向分布。闸框1的两侧间隔设置有安装耳板。通过螺栓闸框1固定在建筑物表面，不用二次浇筑，安装简单。
本实施例中的第一油缸30和第二油缸31为内置式位移传感器油缸，根据位移传感器调节闸板2的开度，能够进行闸门的流量控制，可适用于需要进行流量控制的场合如截污管的流量控制，相较于全开和全关的闸门，适用范围广，控制简单。
实施例2
一种井体结构：井体结构包括进水口和出水口5，以分流井为例，分流井的井体结构设有进水口、第一出水口5和第二出水口5，进水口连接分流井上游的排水管，第一出水口5通过截污管连接污水管或污水处理厂或污水处理设施，第一出水口5还可以通过初雨管连接调蓄池或初期雨水处理设施，第二出水口5连接下游的雨水管或自然水体。其中井体结构为土建基础，在第一出水口5前或者第二出水口5 前均可以设置上述实施例1的流量可调闸门，其中闸框1的方形孔洞与第一出水口5或第二出水口5对应，闸框1的两侧边框10的安装耳板通过螺栓固定在第一出水口5或第二出水口5两侧的土建基础上，第一油缸座32和第二油缸座33固定在闸板2正上的土建基础上，闸板2想上移动出水口5打开，闸板2向下移动出水口5关闭。
实施例3
应用于上述实施例2的井体结构的控制系统，包括：
第一液位计，用于检测流量可调闸门上游的液位为第一液位值；
第二液位计，所用于检测流量可调闸门下游的液位为第二液位值；
控制器，第一液位计、第二液位计、流量可调闸门分别于控制器信号连接，控制器根据第一液位值、第二液位值和油缸当前的位置控制流量可调闸门的开度。
控制器内设有预设流量值；其中，控制器根据第一液位值和第二液位值计算出当前通过流量可调闸门的当前流量值，当当前流量值小于预设流量值，控制器控制流量可调闸门开，当当前流量值大于预设流量值，控制器控制流量可调闸门关。油缸内置的位置传感器将位置信号发送给控制器，保证双油缸同步动作，使得闸门动作到设定位置。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种流量可调闸门，其特征在于，包括：
闸框，所述闸框的两侧设有导轨；
闸板，所述闸板安装于所述闸框内，且所述闸板的两侧与所述导轨滑动连接；
驱动组件，其包括内置式位移传感器油缸，所述油缸的伸缩端与所述闸板连接，驱动所述闸板在所述闸框内移动，且沿所述闸板的移动方向所述油缸的长度与所述闸板的高度部分重合；
密封件，所述闸板与所述闸框之间设有所述密封件。
2.如权利要求1所述的一种流量可调闸门，其特征在于：
所述油缸包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板连接，所述第一油缸和第二油缸平行设置，共同驱动所述闸板在所述闸框内移动；
所述驱动组件包括第一油缸座和第二油缸座，所述第一油缸的固定端安装于所述第一油缸座上，所述第二油缸的固定端安装在所述第二油缸座上，所述第一油缸和所述第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面相连；
和/或，所述闸板的一侧面板上设置有若干加强筋；
和/或，所述闸框的设置有安装耳板，所述油缸的伸缩端与所述安装耳板相连。
3.如权利要求2所述的一种流量可调闸门，其特征在于：所述第一油缸座和所述第二油缸座位于所述闸板的正上方；
和/或，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板的中部相连；
和/或，所述第一油缸和第二油缸内均设置有内置式位置传感器。
4.如权利要求2所述的一种流量可调闸门，其特征在于：
所述第一油缸和第二油缸的伸缩端与所述闸板的一侧面板靠近边沿的底部相连；
和/或，所述闸板的一侧面设有两连接座，所述第一油缸和第二油缸的伸缩端分别与所述连接座连接，且两所述连接座在同一水平面上；
和/或，所述第一油缸座和第二油缸座的安装位置在同一水平面上。
5.如权利要求1所述的一种流量可调闸门，其特征在于：
所述闸框由两侧的边框、上部的顶框和下部的底框围合而呈的框体结构，所述导轨设置于所述边框上。
6.如权利要求5所述的一种流量可调闸门，其特征在于：
所述密封件为密封条，所述密封条安装于所述闸框上，且位于所述闸框和所述闸框之间；
和/或，所述两侧边框向上延伸出所述顶框；
和/或，所述导轨包括竖直设置的滑槽，所述滑槽内设置导向条。
7.一种井体结构，其特征在于：所述井体结构包括进水口和出水口，所述出水口安装有如权利要求1至6任一项所述的一种流量可调闸门。
8.如权利要求7所述的井体结构，其特征在于：
所述闸框安装于所述出水口的相对位置处；
所述闸板滑动安装于所述闸框上，且所述闸门向上移动所述出水口打开，所述闸板向下移动所述出水口关闭。
9.一种控制系统，其特征在于：
所述系统应用于权利要求7所述的井体结构；
该系统包括：
第一液位计，用于检测所述流量可调闸门上游的液位为第一液位值；
第二液位计，所用于检测所述流量可调闸门下游的液位为第二液位值；
控制器，所述第一液位计、第二液位计、流量可调闸门分别于所述控制器信号连接，所述控制器根据所述第一液位值、第二液位值和所述油缸当前的位置控制所述流量可调闸门的开度。
10.如权利要求9所述的控制系统，其特征在于：所述控制器内设有预设流量值；
其中，所述控制器根据第一液位值和第二液位值计算出当前通过所述流量可调闸门的当前流量值，当所述当前流量值小于预设流量值，所述控制器控制所述流量可调闸门开，当所述当前流量值大于预设流量值，所述控制器控制所述流量可调闸门关。
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| CN109403453A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | 一种流量可调闸门、安装该闸门的井体结构及控制系统 |
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