CN214993600U

CN214993600U - 一种装配式液压闸门

Info

Publication number: CN214993600U
Application number: CN202121079611.1U
Authority: CN
Inventors: 朱珑珑; 崔林生; 孙波; 陈辉辉
Original assignee: Guhong Shanghai Environmental Protection Engineering Equipment Co ltd
Current assignee: Guhong Shanghai Environmental Protection Engineering Equipment Co ltd
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种装配式液压闸门，包括一闸门底板，所述闸门底板的中部设有闸门排水口；所述闸门底板的进水面两侧分别装有闸门导轨，在所述闸门导轨的顶部通过一闸门顶板连接；在两侧的所述闸门导轨之间装有一闸板，该闸板与一液压驱动杆的一端连接，所述液压驱动杆的另一端通过驱动杆固定件固定在所述闸门顶板上；所述闸门导轨上装有一闸门装配板，所述闸门装配板的一边通过螺栓固定在所述闸门导轨上，其一边延伸出所述闸门导轨的边沿，形成一延伸边，且所述延伸边与所述闸门底板之间构成一滑槽，使所述闸板置于所述滑槽内。本方案采用装配式结构，闸板的安装和拆卸都更加便捷，密封效果更佳，安装便利维护成本更低。

Description

一种装配式液压闸门

技术领域

本实用新型涉及城市雨水和污水处理设备技术领域，特别涉及一种装配式液压闸门。

背景技术

在城市的地下，铺设有大量的排水管，用于将城市污水或雨水导流至污水处理厂或外河道。在这些城市排水系统中，有大量使用闸门的场景。闸门是关闭和开启管道控制的重要设备，因此在水利工程中被大量使用。

然而，现有的闸门结构多采用两侧为凹型导轨，中间为闸门门体的结构。这种结构的闸门在后期检修和维护时，只能从顶部整体把闸门吊装出来。然而，现实中往往由于各种特殊原因，截留井顶部会被基建密封，从而使得闸板无法从顶部取出。即便是截留井没有被密封，想将闸门从截流井顶部取出，也需要先拆除驱动装置以及固定装置等部件，整个操作过程非常繁琐和困难。

此外，现有的闸门密封结构中，密封条往往是固定在闸门的门体上的，这就导致后期密封条在使用中被磨损后，维护更换困难、成本高，从而进一步增大了维护的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种装配式液压闸门，其闸门可从前面直接拆卸和安装，无需顶部吊装，整体安装方便且快捷，不仅便于后期维护检修，同时也大大降低了后期维护的成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装配式液压闸门，包括一闸门底板，所述闸门底板的两侧边固定在墙体上，在所述闸门底板的中部设有闸门排水口；所述闸门底板的进水面两侧分别装有闸门导轨，在所述闸门导轨的顶部通过一闸门顶板连接；在两侧的所述闸门导轨之间装有一闸板，该闸板与一液压驱动杆的一端连接，所述液压驱动杆的另一端通过驱动杆固定件固定在所述闸门顶板上；所述闸门导轨上装有一闸门装配板，所述闸门装配板的一边通过螺栓固定在所述闸门导轨上，其一边延伸出所述闸门导轨的边沿，形成一延伸边，且所述延伸边与所述闸门底板之间构成一滑槽，使所述闸板置于所述滑槽内。

进一步优选技术方案，所述闸门导轨为不锈钢矩形管，且在所述闸门导轨上还装有闸门导向条，所述闸门导向条置于所述闸门底板上方，所述闸门导向条的底端紧贴所述闸门底板的进水面。

进一步优选技术方案，所述闸门排水口的进水面通过螺栓固定有一密封圈，所述密封圈向外凸出，并与所述闸门导向条的内侧面处于同一平面。密封圈的可拆卸设计更加便于更换密封圈。

进一步优选技术方案，所述闸门导向条的底部设有一导向缺角，避免闸门导向条与密封圈产生冲突，从而影响闸门的密封效果。

进一步优选技术方案，所述闸门装配板的延伸边内侧面通过一调节机构安装有一密封调节板，所述密封调节板置于所述闸板与所述闸门装配板之间，通过调节机构调节密封调节板与闸板之间的缝隙间距，能够调节闸门的密封性能。

进一步优选技术方案，所述调节机构包括调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母；所述调节螺杆的一端与所述密封调节板固定连接，其另一端穿过所述闸门装配板的延伸边，所述第一调节螺母和所述第二调节螺母都安装在所述调节螺杆上，并分别置于所述闸门装配板的外侧和内侧，进而将所述密封调节板固定在所述闸门装配板上。

进一步优选技术方案，所述密封调节板和闸门导向条都采用黄铜材料制成。黄铜合金的耐磨性比较好，如果是不锈钢和不锈钢摩擦会发生粘连现象，耐磨性也不好。

进一步优选技术方案，所述闸门底板的底部装有闸门导流板，所述闸门导流板呈V字型，且位于所述闸门排水口的下方。

进一步优选技术方案，所述闸板的两侧装有调节护板，该调节护板上设有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔将所述调节护板锁定在所述闸板上，通过左右调节螺栓在腰型孔上的位置，能够左右滑动调节护板，从而便于调节闸板的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本方案闸门的各个组件都采用装配式的组装方式，从而能够减少运输过程中的空间占用。其中，特别设计的闸板的装配结构，可以通过拆卸闸门装配板即可从一侧轻松卸下闸板，而不用从顶部吊装，这大大降低了闸门安装和维护的成本。

2、本方案中的密封圈通过螺栓固定在闸门排水口上，更加便于维护、拆卸更换。

3、本方案中闸门导流板的V字形设计不仅能够利于导向排水，且能够避免杂物在排水口堆积从而堵塞排水口，影响闸门的正常工作。

4、闸门导向条的设计能够使得闸门在运行过程中保持平稳。

5、本方案闸门的各个组件都采用装配式的组装方式，从而更加适用于老井改造和安装空间受限等土建情况。

附图说明

图1是本实用新型的左侧立体结构示意图。

图2是本实用新型的右侧立体结构示意图。

图3是调节机构的结构示意图。

图4是闸板完全打开状态的示意图。

图5是闸板降下后的状态示意图。

图中：1-闸门底板、2-闸门导轨、3-闸门顶板、4-闸板、5-液压驱动杆、6-闸门装配板、7-密封调节板、8-闸门导向条、9-闸门导流板、 11-闸门排水口、12-密封圈、41-调节护板、51-驱动杆固定件、71-调节螺杆、72-第一调节螺母、73-第二调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本方案中的装配式液压闸门包括：闸门底板1、闸门导轨2、闸门顶板3、闸板4、液压驱动杆5和闸门装配板6。

具体的讲，闸门底板1的两侧边固定在墙体上，在闸门底板1的中部设有闸门排水口11。在闸门底板1的进水面两侧分别装有闸门导轨2，闸门导轨2与闸门底板1之间采用螺栓固定连接。

在两个闸门导轨2的顶部通过一闸门顶板3固定连接。在两侧的闸门导轨2之间装有一闸板4，该闸板与一液压驱动杆5的一端连接，本实例中闸板4与液压驱动杆5的伸缩端通过转轴连接，其另一端(即油缸端)通过驱动杆固定件51固定在闸门顶板3上。

此外，本方案的一个重要创新点在于，在闸门导轨2上装有一闸门装配板6。该闸门装配板6的一边通过螺栓固定在闸门导轨2上，其一边延伸出闸门导轨2的边沿，形成一延伸边，且延伸边与闸门底板1之间构成一滑槽，使闸板4置于滑槽内。在后期维护中通过拆卸闸门装配板6能够快速完成闸板4的拆卸和安装，而无需从顶部吊装，大大节省了传统安装和拆卸时所需的空间占用和安装及维护成本。

在上述方案中，闸门导轨2为不锈钢矩形管，且在闸门导轨2上还装有闸门导向条8，闸门导向条8置于闸门底板1上方，闸门导向条8 的底端紧贴闸门底板1的进水面。

在上述方案中，在闸门排水口11的进水面通过螺栓固定有一密封圈 12，密封圈12向外凸出，并与闸门导向条8的内侧面处于同一平面。密封圈12的可拆卸设计更加便于更换密封圈。

在上述方案中，在闸门导向条8的底部设有一导向缺角，避免闸门导向条8与密封圈12产生冲突，从而影响闸门的密封效果。

在上述方案中，闸门装配板6的延伸边内侧面通过一调节机构安装有一密封调节板7。该密封调节板6置于闸板4与闸门装配板6之间，通过调节机构调节密封调节板与闸板之间的缝隙间距，能够调节闸门的密封性能。

有关调节机构的具体结构如图3所示，包括调节螺杆71、第一调节螺母72和第二调节螺母73。其中，调节螺杆71的一端与密封调节板7 固定连接，其另一端穿过闸门装配板6的延伸边。第一调节螺母72和第二调节螺母73都安装在调节螺杆71上，并分别置于闸门装配板6的外侧和内侧，进而将密封调节板7固定在闸门装配板6上。

在调节密封调节板7的时候，先拧松第一调节螺母72和第二调节螺母73，然后拧动调节螺杆71调节密封调节板7与闸板4的间距，然后再拧紧第一调节螺母72和第二调节螺母73锁定调节螺杆71。

在上述方案中，密封调节板和闸门导向条都采用黄铜材料制成，而闸门的其他组件采用不锈钢材料制成。黄铜合金的耐磨性比较好，如果是不锈钢和不锈钢摩擦会发生粘连现象，耐磨性也不好。

在上述方案中，闸门底板1的底部装有闸门导流板9，该闸门导流板呈V字型，且位于闸门排水口11的下方。

在上述方案中，在闸板的两侧装有调节护板41，该调节护板41上设有腰型孔，螺栓穿过腰型孔将调节护板41锁定在闸板上，通过调节螺栓在腰型孔上的位置，能够左右滑动调节护板41，从而便于调节闸板的宽度。

本设备的工作原理如下：

当监控摄像头监控到水位变化时，控制系统通过控制液压驱动杆的伸缩，来控制闸板的开启和关闭。当液压驱动杆的伸缩杆收回时，闸板上升至最高，如图4所示。当液压驱动杆的伸缩杆伸出后，闸板下降，下降后的状态如图5所示。在闸门安装调试时，会对闸门密封条进行预压紧，达到止水效果。当闸板完全关闭后，在水压的作用下，将闸板紧紧压在闸板排水口上的密封圈上，从而确保水不会从缝隙流出，且水压越大，密封效果越好。本闸门在实际使用过程中，无需人员值守，配合控制系统能够实现远程操作，从而完成调节上下游水位、河道冲洗等功能。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种装配式液压闸门，包括一闸门底板，所述闸门底板的两侧边固定在墙体上，在所述闸门底板的中部设有闸门排水口；其特征在于，所述闸门底板的进水面两侧分别装有闸门导轨，在所述闸门导轨的顶部通过一闸门顶板连接；在两侧的所述闸门导轨之间装有一闸板，该闸板与一液压驱动杆的一端连接，所述液压驱动杆的另一端通过驱动杆固定件固定在所述闸门顶板上；所述闸门导轨上装有一闸门装配板，所述闸门装配板的一边通过螺栓固定在所述闸门导轨上，其一边延伸出所述闸门导轨的边沿，形成一延伸边，且所述延伸边与所述闸门底板之间构成一滑槽，使所述闸板置于所述滑槽内。

2.如权利要求1所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸门导轨为不锈钢矩形管，且在所述闸门导轨上还装有闸门导向条，所述闸门导向条置于所述闸门底板上方，所述闸门导向条的底端紧贴所述闸门底板的进水面。

3.如权利要求2所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸门排水口的进水面通过螺栓固定有一密封圈，所述密封圈向外凸出，并与所述闸门导向条的内侧面处于同一平面。

4.如权利要求2所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸门导向条的底部设有一导向缺角。

5.如权利要求2所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸门装配板的延伸边内侧面通过一调节机构安装有一密封调节板，所述密封调节板置于所述闸板与所述闸门装配板之间。

6.如权利要求5所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母；所述调节螺杆的一端与所述密封调节板固定连接，其另一端穿过所述闸门装配板的延伸边，所述第一调节螺母和所述第二调节螺母都安装在所述调节螺杆上，并分别置于所述闸门装配板的外侧和内侧，进而将所述密封调节板固定在所述闸门装配板上。

7.如权利要求5所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述密封调节板和闸门导向条都采用黄铜材料制成。

8.如权利要求1所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸门底板的底部装有闸门导流板，所述闸门导流板呈V字型，且位于所述闸门排水口的下方。

9.如权利要求1所述的一种装配式液压闸门，其特征在于，所述闸板的两侧装有调节护板，该调节护板上设有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔将所述调节护板锁定在所述闸板上。