CN2101175U - 组合式水管废热锅炉 - Google Patents

Abstract

组合式水管废热锅炉，是小氮肥厂吹风气(煤气) 余热回收装置。它可降低运行阻力，提高煤气生产能 力。相应降低合成氨的煤电消耗。同时，具有整体寿 命长，换热管单元(13)便于更换；换热面可行增减；壳 体属常压容器，便于设备管理，提高运行安全性和可 自制、节省投资等优点。其特征是：吹风气(煤气)先 经惯性除尘筒(25)除尘，再经百叶窗板(23)进入壳体 (4)。顺次经各个彼此独立的换热管单元(13)的管间 与管内炉水换热后，由吹风气(煤气)出口管(16)离开 废热锅炉。

Description

本实用新型是小氮肥厂吹风气（煤气）余热回收用废热锅炉。

我国小氮肥诞生三十年来，一直沿用火管整体式废热锅炉回收吹风气（煤气）之余热。该废热锅炉存在三大缺点：（1）、作为吹风气（煤气）通道的管内断面较小，导致气流速度偏高，运行阻力偏大，严重地影响着煤气生产能力的提高；（2）、寿命太短。进出口端换热管因受高速气流挟带煤粉尘粒的冲刷和酸性腐蚀，一般运行1～2年就出现破损。由于该换热管无法进行局部维修，故不得不因此而整体报废、更新。这不但影响了生产的正常进行，而且又要花费高额投资。（3）、壳体属压力容器，给设备管理和安全运行带来麻烦。

本实用新型的目的是提供一种以组合式水管为换热面的废热锅炉，它能克服原火管整体式废热锅炉的上述弊病，以达到

（1）、降低运行阻力，提高煤气生产能力；

（2）、便于局部换热管破损后的维修、更换，减少整体更新次数，节省更新维修费用；

（3）、壳体变为常压容器，便于设备管理和提高运行安全性；

（4）、可根据生产能力的变动，对换热面予以调整之目的。

为达到上述目的，本实用新型采取了以下措施。即在壳体内设置惯性除尘筒（也可不设）和数个彼此独立的换热管单元，在壳体外设置上接管联箱和下接管联箱。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明如下：

图1为组合式水管废热锅炉示意图（立式）。

图2为图1之A－－A剖示图。

图3为组合式水管废热锅炉示意图（卧式）。

图4为图3之B－－B剖示图。

图5为惯性除尘筒示意图。

图6为图5之C－－C剖示图。

1为上升管；2为汽包；3为下降管；4为壳体；5为联箱管A；6为换热直管；7为联箱管B；8为下总联箱；9为阀门；10为下接管；11为支承道轨；12为垫条；13为换热管单元；14为下接管联箱；15为出灰口；16为吹风气（煤气）出口管；17为集尘筒；18为上接管联箱；19为上总联箱；20为上接管；21为填料组件；22为阀门；23为百叶窗板；24为吹风气（煤气）入口管；25为惯性除尘筒；26为红砖；27为支腿。

壳体（4）是用钢板焊制而成的筒形容器。（分立、卧两种）

惯性除尘筒（25）是用铸铁等耐磨材质制成的安装于壳体（4）入口端的三侧面密闭、一侧面布满百叶窗板（23）（其百叶窗板垂直于气流方向，且内侧斜向气流方向）的矩型管筒。

换热管单元（13）是由若干根换热直管（6）与其两端的联箱管A（5）、联箱管B（7）及上总联箱（19）、下总联箱（8）焊制而成的换热管束。它凭借焊接于壳体（4）上的槽钢支承道轨（11）安放在壳体（4）内部。并通过下接管（10）、阀门（9）和上接管（20）、阀门（22）分别与下接管联箱（14）和上接管联箱（18）相联通。

下接管联箱（14）是各换热管单元（13）下接管（10）的汇总管。它与下降管（3）相接。

上接管联箱（18）是各换热管单元（13）上接管（20）的汇总管。它与上升管（1）相连。

当含有煤粉尘埃的吹风气（煤气）从吹风气（煤气）入口管（24）高速进入惯性除尘筒（25）时，粉尘在其惯性作用下去往集尘筒（17），经除尘后的吹风气（煤气）则转向穿经百叶窗板（23）进入壳体（4）空间，顺次通过各换热管单元（13）的管间，将其余热传给换热管单元（13）之管内的炉水，而自身降温后，由吹风气（煤气）出口管（16）离开废热锅炉。换热管单元（13）之管内的炉水吸收了吹风气（煤气）的热量，温度升高、比重下降，便经上接管（20）、阀门（22）自动汇往上接管联箱（18），经上升管（1）去往汽包（2）产生蒸汽。同时，下接管联箱（14）、下降管（3）及汽包（2）底部温度较低、比重较大的炉水便经阀门（9）、下接管（10）补充于换热管单元（13）之管内。如此循环不已，不断把炉水化为蒸汽。

当某一换热管单元（13）（绝大部分是首单元受冲刷和末单元受酸性腐蚀）破损时，只要割开部分壳体（4），将该单元更换即可。勿需整体更新。

本实用新型的优点是：（1）、吹风气（煤气）以断面较大的管间为通道，从而降低了运行阻力，大大提高了煤气的生产能力。同时使合成氨的煤电消耗相应下降。（2）、该废热锅炉壳体（4）为常压容器，不但便于设备管理，而且又提高了设备运行的安全性。并根据安全部门的规定，使用单位可自行制造。投资大减。（3）、 整体寿命长。（为火管整体式废热锅炉的3～4倍）因换热管单元（13）便于更换、维修。一般勿需废热锅炉整体更新。从而，大大减少了更新工作量和更新费用。就拥有4台造气炉的小氮肥厂而言，仅此一项平均每年可节约10余万元。（4）适应性强。可根据实际生产能力的变化，适当增减换热面积，以使相互匹配。

就目前小氮肥厂而言，欲采用本实用新型，可在原有汽包（2）、上升管（1）和下降管（3）保持不变的情况下，以此组合式水管废热锅炉将原盲肠除尘器和原废热锅炉取而代之即可。

Claims (3)

1、一种用于小氮肥厂吹风气(煤气)余热回收装置的组合式水管废热锅炉。它具有壳体(4)、上接管联箱(18)、下接管联箱(14)、上升管(1)、下降管(3)、汽包(2)。其特征在于：

a、惯性除尘筒(25)，是安装于壳体(4)入口端的三侧面封闭、一侧面布满百叶窗板(23)(垂直于气流方向，且内侧斜向气流方向)的矩形管筒。

b、换热管单元(13)，是由若干换热直管(6)与其两端的联箱管A(5)、联箱管B(7)及上、下总联箱(19)、(8)焊制而成的换热管束。它通过下接管(10)、阀门(9)和上接管(20)、阀门(22)分别与下接管联箱(14)和上接管联箱(18)相联通。

2、根据权利要求1所述的组合式水管废热锅炉，其一个特征是可为立式。

3、根据权利要求1所述的组合式水管废热锅炉，其另一个特征是可为卧式。

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