CN210116312U - 吸附组件及雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体地说，涉及一种吸附组件及雕刻机。该吸附组件包括吸附组件本体，吸附组件本体包括壳体和盖板；壳体与盖板间形成密闭的气腔，壳体处设有与气腔连通的抽气口；盖板上表面设有多个用于与工件配合的吸附槽孔，吸附槽孔底部设有气密机构。该雕刻机处设有上述的吸附组件。本实用新型能够较佳地便于工件的固定。

Description

吸附组件及雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体地说，涉及一种吸附组件及雕刻机。

背景技术

雕刻机分为激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。小功率的雕刻机一般只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。而大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，特别适合做大型切割、浮雕、雕刻。雕刻机在对工件进行加工时，均是需要对工件进行固定，而现有技术中缺少一种能够较佳地对工件进行固定的机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于雕刻机的吸附组件，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的用于雕刻机的吸附组件，其包括吸附组件本体，吸附组件本体包括壳体和盖板；壳体与盖板间形成密闭的气腔，壳体处设有与气腔连通的抽气口；盖板上表面设有多个用于与工件配合的吸附槽孔，吸附槽孔与气腔间设有第一流道；

吸附槽孔底部设有气密机构，气密机构包括圆柱形的基座；基座内沿轴向贯穿地设有第二流道，第二流道与第一流道连通；基座中部沿径向设有多个第三流道，第三流道与第二流道连通；第二流道内可滑动地设有密封杆，密封杆下端与第二流道下端内壁间形成密封；基座上端不突出于吸附槽孔，密封杆上端突出于吸附槽孔；密封杆处设有位于基座上方的挡环，密封杆位于挡环与基座间设有压缩弹簧。

本实用新型的用于雕刻机的吸附组件中，在工件放入盖板上方时，只有被工件覆盖的吸附槽孔处的密封杆会向下移动从而使得第一流道、第二流道和第三流道连通，从而能够较佳地避免压力的损失。

作为优选，基座上端形成用于与压缩弹簧下端配合的弹簧安装槽。从而便于压缩弹簧的安装。

作为优选，第二流道下端构造有圆锥状的第一密封面，密封杆下端构造有用于与第一密封面配合的第二密封面。从而便于密封杆与第二流道下端间的密封。

作为优选，挡环内壁设有沿径向向内突出的定位块，密封杆上端部侧壁处沿轴向设有用于与定位块配合的定位槽。从而便于挡环的设置。

作为优选，密封杆上端外壁设有外螺纹，挡环上方设有与密封杆螺纹配合的固定螺母。从而能够较佳地根据工况对压缩弹簧进行更换或是调节。

作为优选，壳体处设有用于安装盖板的盖板安装槽。从而便于盖板的安装。

作为优选，第一流道向吸附槽孔内延伸形成基座安装台，基座下端形成用于与安装台螺纹配合的基座安装槽。从而便于气密机构的安装。

本实用新型还提供了一种雕刻机，其包括雕刻机本体，雕刻机本体处设有上述任一所述的吸附组件。从而能够较佳地便于工件的固定。

附图说明

图1为实施例1中的吸附组件本体的剖面示意图；

图2为实施例1中的气密机构的剖面示意图；

图3实施例1中的基座的结构示意图；

图4实施例1中的基座的半剖示意图；

图5实施例1中的密封杆的示意图；

图6实施例1中的挡环的示意图；

图7实施例1中的壳体的示意图；

图8实施例1中的盖板的示意图；

图9实施例1中的盖板的剖面示意图；

图10实施例2中的雕刻机本体的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-9所示，本实施例提供了一种用于雕刻机的吸附组件，其包括吸附组件本体100，吸附组件本体100包括壳体110和盖板120；壳体110与盖板120间形成密闭的气腔130，壳体110处设有与气腔130连通的抽气口111；盖板120上表面设有多个用于与工件配合的吸附槽孔121，吸附槽孔121与气腔130间设有第一流道122；

吸附槽孔121底部设有气密机构140，气密机构140包括圆柱形的基座210；基座210内沿轴向贯穿地设有第二流道211，第二流道211与第一流道122连通；基座210中部沿径向设有多个第三流道212，第三流道212与第二流道211连通；第二流道211内可滑动地设有密封杆220，密封杆220下端与第二流道211下端内壁间形成密封；基座210上端不突出于吸附槽孔121，密封杆220上端突出于吸附槽孔121；密封杆220处设有位于基座210上方的挡环230，密封杆220位于挡环230与基座210间设有压缩弹簧240。

本实施例中，基座210上端形成用于与压缩弹簧240下端配合的弹簧安装槽213。

本实施例中，第二流道211下端构造有圆锥状的第一密封面214，密封杆220下端构造有用于与第一密封面214配合的第二密封面221。

本实施例中，挡环230内壁设有沿径向向内突出的定位块231，密封杆220上端部侧壁处沿轴向设有用于与定位块231配合的定位槽222。

本实施例中，密封杆220上端外壁设有外螺纹，挡环230上方设有与密封杆220螺纹配合的固定螺母250。

本实施例中，壳体110处设有用于安装盖板120的盖板安装槽710。

本实施例中，第一流道122向吸附槽孔121内延伸形成基座安装台910，基座210下端形成用于与安装台910螺纹配合的基座安装槽215。

实施例2

如图10所示，本实施例提供了一种雕刻机，其包括雕刻机本体1000，雕刻机本体1000处设有实施例1中的吸附组件本体100。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：包括吸附组件本体(100)，吸附组件本体(100)包括壳体(110)和盖板(120)；壳体(110)与盖板(120)间形成密闭的气腔(130)，壳体(110)处设有与气腔(130)连通的抽气口(111)；盖板(120)上表面设有多个用于与工件配合的吸附槽孔(121)，吸附槽孔(121)与气腔(130)间设有第一流道(122)；

吸附槽孔(121)底部设有气密机构(140)，气密机构(140)包括圆柱形的基座(210)；基座(210)内沿轴向贯穿地设有第二流道(211)，第二流道(211)与第一流道(122)连通；基座(210)中部沿径向设有多个第三流道(212)，第三流道(212)与第二流道(211)连通；第二流道(211)内可滑动地设有密封杆(220)，密封杆(220)下端与第二流道(211)下端内壁间形成密封；基座(210)上端不突出于吸附槽孔(121)，密封杆(220)上端突出于吸附槽孔(121)；密封杆(220)处设有位于基座(210)上方的挡环(230)，密封杆(220)位于挡环(230)与基座(210)间设有压缩弹簧(240)。

2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：基座(210)上端形成用于与压缩弹簧(240)下端配合的弹簧安装槽(213)。

3.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：第二流道(211)下端构造有圆锥状的第一密封面(214)，密封杆(220)下端构造有用于与第一密封面(214)配合的第二密封面(221)。

4.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：挡环(230)内壁设有沿径向向内突出的定位块(231)，密封杆(220)上端部侧壁处沿轴向设有用于与定位块(231)配合的定位槽(222)。

5.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：密封杆(220)上端外壁设有外螺纹，挡环(230)上方设有与密封杆(220)螺纹配合的固定螺母(250)。

6.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：壳体(110)处设有用于安装盖板(120)的盖板安装槽(710)。

7.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的吸附组件，其特征在于：第一流道(122)向吸附槽孔(121)内延伸形成基座安装台(910)，基座(210)下端形成用于与安装台(910)螺纹配合的基座安装槽(215)。

8.雕刻机，其特征在于：包括雕刻机本体(1000)，雕刻机本体(1000)处设有权利要求1-7中任一所述的吸附组件。

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