CN210115725U

CN210115725U - 一种数控车床快速换刀装置

Info

Publication number: CN210115725U
Application number: CN201920609545.0U
Authority: CN
Inventors: 王丽君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床快速换刀装置，涉及数控车床技术领域，包括底座和夹刀机构，所述刀箱的正面内部设置有送刀带，所述刀箱的正面中间位置处设置有第一电动机，所述横梁的上表面连接有第一支架，所述第一支架的正面连接有第二支架，所述第二支架的正面安装有换刀支架，所述换刀支架的两侧设置有夹刀机构。设置了送刀带，方便工作人员通过夹刀机构夹取对应编号的刀头，方便数控车床能进行复杂的多工序加工，避免在换刀过程中产生误差，设置了支架导槽，能使夹刀机构能在空间平面上随意运动，能适应不同规格的数控车床的刀头位置，设置了转动齿轮，能降低数控车床换刀的间隔，从而提高数控机床的工作效率。

Description

一种数控车床快速换刀装置

技术领域

背景技术

自动换刀装置是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置，其中，应用最为广泛的自动换刀装置主要有三种类型，分别是转塔式换刀装置、带盘式刀库的主轴直接换刀装置和带链式刀库的换刀机械手换刀装置；而刀库可以是立式的，也可以是卧式的。

但是，现有的换刀装置没有设置送刀带，不方便工作人员通过夹刀机构夹取对应编号的刀头，不方便数控车床能进行复杂的多工序加工，导致在换刀过程中产生误差，没有设置支架导槽，不能使夹刀机构能在空间平面上随意运动，不能适应不同规格的数控车床的刀头位置，没有设置转动齿轮，不能使换刀支架随着编制好的程序变换不同的角度，不能降低数控车床换刀的间隔，不能提高数控机床的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种数控车床快速换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床快速换刀装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置送刀带，不方便工作人员通过夹刀机构夹取对应编号的刀头，不方便数控车床能进行复杂的多工序加工，导致在换刀过程中产生误差，没有设置支架导槽，不能使夹刀机构能在空间平面上随意运动，不能适应不同规格的数控车床的刀头位置，没有设置转动齿轮，不能使换刀支架随着编制好的程序变换不同的角度，不能降低数控车床换刀的间隔，不能提高数控机床的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床快速换刀装置，包括底座和夹刀机构，所述底座的上表面安装有刀箱，所述刀箱的正面内部设置有送刀带，所述刀箱的正面中间位置处设置有第一电动机，所述刀箱的右侧安装有横梁，所述横梁的上表面连接有第一支架，所述第一支架的正面连接有第二支架，所述第二支架的正面安装有换刀支架，所述换刀支架的两侧设置有夹刀机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述送刀带的上表面均匀开设有导向孔，所述送刀带的正面均匀开设有夹刀套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的上下端面均开设有第一导槽，所述第一支架与横梁的连接处设置有第一连接键，所述第一连接键与第一导槽相嵌，所述第一支架的正表面开设有第二导槽，所述第二导槽设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支架的后面设置有第二连接键，所述第二连接键设置有两个，所述第二支架的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一侧贯穿第二支架的正面连接有转轴，所述第二支架的正面位于转轴的外侧位置处连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧表面均匀安装有连接齿，所述第二连接键与第二导槽相嵌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换刀支架的左右两侧位于夹刀机构之间位置处开设有第三导槽，所述换刀支架的后侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的两侧位于换刀支架的内部位置处均匀开设有第三卡槽，所述第一卡槽的内侧开设有第二卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三卡槽与连接齿相嵌，所述第一卡槽与转动齿轮相嵌，所述第二卡槽和转轴相嵌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置了送刀带，使车床刀头按顺序依次在刀箱表面移动，方便工作人员通过夹刀机构夹取对应编号的刀头，并且送刀带较长的安装空间方便了工作人员能一次性将加工所需的刀头安装在夹刀套内部，进而方便数控车床能进行复杂的多工序加工，避免了因夹刀套不足而无法将所需刀头一次安装在送刀带上的情况发生，并且避免了二次编程取刀的情况发生，从而避免了因需进行二次对刀所产生的误差，进而提高了工件的加工精度，提高了工件的加工质量。

2、设置了支架导槽，能使夹刀机构能在空间平面上随意运动，从而能适应不同规格的数控车床的刀头位置，进而根据提前编制的程序和校对的航程，能将夹刀套内的刀头准确无误的安装在数控车床的刀头安装支座上。

3、设置了转动齿轮，能使换刀支架随着编制好的程序变换不同的角度，使其能大角度的选取刀箱内部的刀头，并且能快速便捷的将刀头安装在数控机床上，同时换刀支架上设置有两个夹刀机构，能配合转动齿轮的作用，一次选取两个不同的刀头，从而能降低数控车床换刀的间隔，进而加快数控机床的工作效率。

附图说明

图1为一种数控车床快速换刀装置的结构示意图；

图2为一种数控车床快速换刀装置中第二支架的正面结构示意图；

图3为一种数控车床快速换刀装置中第二支架的剖面结构示意图；

图4为一种数控车床快速换刀装置中换刀支架的正面结构示意图；

图5为一种数控车床快速换刀装置中换刀支架的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、刀箱；201、第一电动机；3、送刀带；301、导向孔；302、夹刀套；4、横梁；401、第一导槽；5、第一支架；501、第二导槽；502、第一连接键；6、第二支架；601、第二连接键；602、转动齿轮；603、转轴；604、连接齿；605、第二电动机；7、换刀支架；701、夹刀机构；702、第三导槽；703、第一卡槽；704、第二卡槽；705、第三卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种数控车床快速换刀装置，包括底座1和夹刀机构701，底座1的上表面安装有刀箱2，刀箱2的正面内部设置有送刀带3，刀箱2的正面中间位置处设置有第一电动机201，刀箱2的右侧安装有横梁4，横梁4的上表面连接有第一支架5，第一支架5的正面连接有第二支架6，第二支架6的正面安装有换刀支架7，换刀支架7的两侧设置有夹刀机构701。

为了能使送刀带3能在刀箱2上正常转动，并且能方便工作人员将刀头固定在夹刀套302内部，送刀带3的上表面均匀开设有导向孔301，送刀带3的正面均匀开设有夹刀套302。

为了方便换刀支架7能在平面上自由运动，横梁4的上下端面均开设有第一导槽401，第一支架5与横梁4的连接处设置有第一连接键502，第一连接键502与第一导槽401相嵌，第一支架5的正表面开设有第二导槽501，第二导槽501设置有两个

为了方便换刀支架7能在平面上随意转动，第二支架6的后面设置有第二连接键601，第二连接键601设置有两个，第二支架6的内部设置有第二电动机605，第二电动机605的一侧贯穿第二支架6的正面连接有转轴603，第二支架6的正面位于转轴603的外侧位置处连接有转动齿轮602，转动齿轮602的外侧表面均匀安装有连接齿604，第二连接键601与第二导槽501相嵌，换刀支架7的左右两侧位于夹刀机构701之间位置处开设有第三导槽702，换刀支架7的后侧表面开设有第一卡槽703，第一卡槽703的两侧位于换刀支架7的内部位置处均匀开设有第三卡槽705，第一卡槽703的内侧开设有第二卡槽704，第三卡槽705与连接齿604相嵌，第一卡槽703与转动齿轮602相嵌，第二卡槽704和转轴603相嵌。

本实用新型的工作原理是：工作人员事先磨制好的数控车床刀头预先安装在送刀带3上的夹刀套302内部，并且工作人员通过控制第一电动机201转动来带动导向孔301从而来控制送刀带3在刀箱2内部转动，从而使车床刀头按顺序依次在刀箱2表面移动，方便工作人员通过夹刀机构701夹取对应编号的刀头，从而方便工作人员一次安装所需的刀头在夹刀套302内部，进而方便数控车床能根据加工所需选取合适的刀头进行加工，避免了因夹刀套302不足而导致的二次编程取刀的情况发生，从而降低了误差，进而提高了工件的加工精度，提高了工件的加工质量；第一支架5通过第一导槽401和第一连接键502的配合，使第一支架5能在横梁4上左右运动，并且通过第一支架5上开设的第二导槽501和第二支架6上的第二连接键601向配合，从而能使第二支架6能在第一支架5的表面上下运动，第二支架6的表面设置有转动齿轮602，转动齿轮602通过第二支架6内部的第二电动机605带动的转轴603连接而转动，从而带动换刀支架7转动，进而可以换刀支架7带动换刀机构上的夹刀机构701在换刀支架7上旋转角度，从而方便将夹取的刀头安装在数控车床上。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控车床快速换刀装置，包括底座（1）和夹刀机构（701），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有刀箱（2），所述刀箱（2）的正面内部设置有送刀带（3），所述刀箱（2）的正面中间位置处设置有第一电动机（201），所述刀箱（2）的右侧安装有横梁（4），所述横梁（4）的上表面连接有第一支架（5），所述第一支架（5）的正面连接有第二支架（6），所述第二支架（6）的正面安装有换刀支架（7），所述换刀支架（7）的两侧设置有夹刀机构（701）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床快速换刀装置，其特征在于，所述送刀带（3）的上表面均匀开设有导向孔（301），所述送刀带（3）的正面均匀开设有夹刀套（302）。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床快速换刀装置，其特征在于，所述横梁（4）的上下端面均开设有第一导槽（401），所述第一支架（5）与横梁（4）的连接处设置有第一连接键（502），所述第一连接键（502）与第一导槽（401）相嵌，所述第一支架（5）的正表面开设有第二导槽（501），所述第二导槽（501）设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床快速换刀装置，其特征在于，所述第二支架（6）的后面设置有第二连接键（601），所述第二连接键（601）设置有两个，所述第二支架（6）的内部设置有第二电动机（605），所述第二电动机（605）的一侧贯穿第二支架（6）的正面连接有转轴（603），所述第二支架（6）的正面位于转轴（603）的外侧位置处连接有转动齿轮（602），所述转动齿轮（602）的外侧表面均匀安装有连接齿（604），所述第二连接键（601）与第二导槽（501）相嵌。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床快速换刀装置，其特征在于，所述换刀支架（7）的左右两侧位于夹刀机构（701）之间位置处开设有第三导槽（702），所述换刀支架（7）的后侧表面开设有第一卡槽（703），所述第一卡槽（703）的两侧位于换刀支架（7）的内部位置处均匀开设有第三卡槽（705），所述第一卡槽（703）的内侧开设有第二卡槽（704）。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床快速换刀装置，其特征在于，所述第三卡槽（705）与连接齿（604）相嵌，所述第一卡槽（703）与转动齿轮（602）相嵌，所述第二卡槽（704）和转轴（603）相嵌。