CN210115661U - 一种圆环笔记本的自动穿环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆环笔记本的自动穿环装置，包括机架、振动盘和设置在机架上的圆环分列机构和圆环压装机构，特点是圆环分列机构包括料道和多条倾斜设置的圆环溜道，料道固定在机架上且与振动盘固定对接，料道的前端固定设置有接近开关，料道上设置有挡料机构，料道与圆环溜道之间设置有翻转式落料机构，圆环溜道固定在机架上且与圆环压装机构相对接；优点是该装置实现了圆环的自动排序和压装，且整体结构简单、成本低，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆环笔记本的加工设备，尤其涉及一种圆环笔记本的自动穿环装置。
背景技术
日常生活中所使用的笔记本，较常见的装订方式为胶装、线圈和骑马钉等，但是这些装订方式使得笔记本的内芯不可更换。目前市面上有一种内页可更换的笔记本，其封面和内页通过多个圆环组装成册，但是由于圆环之间相互独立，需要将圆环逐个穿进已冲好安装孔的封面、封底中，这使得圆环笔记本的加工耗时费力、生产效率低，且人工成本高。而为了降低人工成本，提高生产效率，也有专门用于自动压装圆环的设备，如专利号为ZL201820100642.2的中国实用新型专利：一种计划本上装订圆片的自动压装装置，但是目前的这种设备结构复杂，成本高，且占地面积大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低且占地面积小的圆环笔记本的自动穿环装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆环笔记本的自动穿环装置，包括机架、振动盘和设置在所述的机架上的圆环分列机构和圆环压装机构，所述的圆环分列机构包括料道和多条倾斜设置的圆环溜道，所述的料道固定在所述的机架上且与所述的振动盘固定对接，所述的料道的前端固定设置有接近开关，所述的料道上设置有挡料机构，所述的料道与所述的圆环溜道之间设置有翻转式落料机构，所述的圆环溜道固定在所述的机架上且与所述的圆环压装机构相对接。
进一步地，所述的挡料机构包括第一气缸和挡料杆，所述的第一气缸水平固定在所述的料道的侧面，所述的挡料杆与所述的第一气缸的活塞杆固定连接，所述的挡料杆伸入所述的料道中，用于挡住后侧的圆环。
进一步地，所述的料道上设置有挡料位置调节机构。
进一步地，所述的挡料位置调节机构包括设置在所述的料道上的多个穿杆孔和多个用于固定所述的第一气缸的固定孔，所述的挡料杆穿过其中一个穿杆孔。
进一步地，所述的翻转式落料机构包括托板和多个落料漏斗，所述的料道的前段设置有落料槽，所述的落料槽内设置有多条间隔分布的挡条，相邻的两条挡条之间的间距与所述的挡条的宽度之和等于圆环的直径，所述的挡条的宽度小于等于圆环直径的三分之一，所述的落料漏斗与所述的圆环溜道一一对应，所述的落料漏斗的大口端位于相邻的两条挡条之间且与所述的料道相固定，所述的落料漏斗的小口端与所述的圆环溜道相正对或与所述的圆环溜道相固定，所述的料道的侧面设置有插槽，当所述的托板穿过所述的插槽覆盖住所述的落料槽时，所述的托板与所述的料道的内底部相平齐，所述的机架上设置有托板驱动机构。
进一步地，所述的托板驱动机构包括第一固定架和第二气缸，所述的第一固定架固定在所述的机架上，所述的第二气缸水平固定在所述的第一固定架上，所述的托板与所述的第二气缸的活塞杆固定连接。
进一步地，所述的托板包括连接杆和多个并排设置的托片，所述的托片通过螺钉与所述的连接杆固定连接，当所述的托板穿过所述的插槽时，所述的托片位于相邻的两条挡条之间。
进一步地，所述的圆环压装机构包括第二固定架、第三气缸、压板和模板，所述的模板和所述的第二固定架分别固定在所述的机架上，所述的模板上设置有多个与所述的圆环溜道一一对接的圆环槽，所述的第三气缸竖直固定在所述的第二固定架上，所述的压板与所述的第三气缸的活塞杆固定连接，所述的压板位于所述的模板的正上方，所述的压板的下端面设置有多个与所述的圆环槽一一对应的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置实现了圆环的自动排序和压装，且整体结构简单、成本低，占地面积小；又由于料道上设置有挡料位置调节机构，且托板上的托片与连接杆可拆卸式连接，可实现不同规格的圆环笔记本的自动穿环，其通用性较好。
附图说明
图1为圆环笔记本的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的托板与料道分离时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，一种圆环笔记本的自动穿环装置，包括机架1、振动盘2和设置在机架1上的圆环分列机构和圆环压装机构，圆环分列机构包括料道3和多条倾斜设置的圆环溜道4，料道3固定在机架1上且与振动盘2固定对接，料道3的前端固定设置有接近开关（图中未显示），料道3上设置有挡料机构，挡料机构包括第一气缸9和挡料杆91，料道3的侧面设置有多个固定孔（图中未显示），第一气缸9通过其中两个固定孔水平固定在料道3的侧面，挡料杆91与第一气缸9的活塞杆固定连接，料道3上设置有多个穿杆孔31，挡料杆91穿过其中一个穿杆孔31伸入料道3中，用于挡住后侧的圆环；
圆环溜道4固定在机架1上，料道3与圆环溜道4之间设置有翻转式落料机构，翻转式落料机构包括托板5和多个落料漏斗6，料道3的前段设置有落料槽32，落料槽32内设置有多条间隔分布的挡条33，相邻的两条挡条33之间的间距D与挡条33的宽度W之和等于圆环的直径，挡条33的宽度W小于等于圆环直径的三分之一，保证圆环翻转并掉入落料漏斗6中，落料漏斗6与圆环溜道4一一对应，落料漏斗6的大口端位于相邻的两条挡条33之间且与料道3相固定，落料漏斗6的小口端与圆环溜道4相正对或与圆环溜道4相固定，托板5包括连接杆51和多个并排设置的托片52，托片52通过螺钉与连接杆51固定连接，料道3的侧面设置有插槽34，当托片52穿过插槽34覆盖住落料槽32时，托片52位于相邻的两条挡条33之间，且托片52与料道3的内底部相平齐，机架1上设置有托板驱动机构，托板驱动机构包括第一固定架7和第二气缸71，第一固定架7固定在机架1上，第二气缸71水平固定在第一固定架7上，托板5的连接杆51与第二气缸71的活塞杆固定连接；
圆环压装机构包括第二固定架8、第三气缸81、压板82和模板83，模板83和第二固定架8分别固定在机架1上，模板83上设置有多个与圆环溜道4一一对接的圆环槽84，第三气缸81竖直固定在第二固定架8上，压板82与第三气缸81的活塞杆固定连接，压板82位于模板83的正上方，压板82的下端面设置有多个与圆环槽84一一对应的凹槽85。
上述实施例中，该自动穿环装置的工作过程为：控制第二气缸71驱动托板5移动，使托板5中的托片52穿过料道3的插槽34覆盖住落料槽32时，且托片52与料道3的内底部相平齐，然后振动盘2工作，使振动盘2中的圆环依次平放进入料道3中，当料道3中的圆环与料道3前端的接近开关相触碰时，控制第一气缸9驱动挡料杆91伸入料道3中，以挡住后侧的圆环，同时控制第二气缸71带动托板5后移，将托片52抽离落料槽32，此时，位于挡料杆91前侧的圆环在挡条33的作用下翻转并掉入落料漏斗6中，并在落料漏斗6的引导下直立落入对应的圆环溜道4中，然后再控制第二气缸71驱动托板5移动，使托板5中的托片52穿过料道3的插槽34覆盖住落料槽32，进行下一次的循环；而位于最前排的圆环一一对应地落入模板83的圆环槽84中，然后将笔记本的封面和封底叠放后放到模板83上，将封面和封底上的安装孔一一对准圆环并靠在圆环上，然后控制第三气缸81驱动压板82下压，将圆环压入封面和封底的安装孔中，实现圆环的自动穿环。
此外，若要对不同规格的圆环笔记本进行自动穿环，如减少穿环的数量，则只要将第一气缸9安装到对应的位置，将挡料杆91穿过相应的穿杆孔31，使位于挡料杆91前侧的圆环数量与所需穿环的圆环数量相等，然后将托板5上多出的托片52拆下，并将拆下的托片52插入料道3的插槽34中以覆盖住相应部分的落料槽32即可。
Claims (8)
1.一种圆环笔记本的自动穿环装置，包括机架、振动盘和设置在所述的机架上的圆环分列机构和圆环压装机构，其特征在于：所述的圆环分列机构包括料道和多条倾斜设置的圆环溜道，所述的料道固定在所述的机架上且与所述的振动盘固定对接，所述的料道的前端固定设置有接近开关，所述的料道上设置有挡料机构，所述的料道与所述的圆环溜道之间设置有翻转式落料机构，所述的圆环溜道固定在所述的机架上且与所述的圆环压装机构相对接。
2.如权利要求1所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的挡料机构包括第一气缸和挡料杆，所述的第一气缸水平固定在所述的料道的侧面，所述的挡料杆与所述的第一气缸的活塞杆固定连接，所述的挡料杆伸入所述的料道中，用于挡住后侧的圆环。
3.如权利要求2所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的料道上设置有挡料位置调节机构。
4.如权利要求3所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的挡料位置调节机构包括设置在所述的料道上的多个穿杆孔和多个用于固定所述的第一气缸的固定孔，所述的挡料杆穿过其中一个穿杆孔。
5.如权利要求1所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的翻转式落料机构包括托板和多个落料漏斗，所述的料道的前段设置有落料槽，所述的落料槽内设置有多条间隔分布的挡条，相邻的两条挡条之间的间距与所述的挡条的宽度之和等于圆环的直径，所述的挡条的宽度小于等于圆环直径的三分之一，所述的落料漏斗与所述的圆环溜道一一对应，所述的落料漏斗的大口端位于相邻的两条挡条之间且与所述的料道相固定，所述的落料漏斗的小口端与所述的圆环溜道相正对或与所述的圆环溜道相固定，所述的料道的侧面设置有插槽，当所述的托板穿过所述的插槽覆盖住所述的落料槽时，所述的托板与所述的料道的内底部相平齐，所述的机架上设置有托板驱动机构。
6.如权利要求5所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的托板驱动机构包括第一固定架和第二气缸，所述的第一固定架固定在所述的机架上，所述的第二气缸水平固定在所述的第一固定架上，所述的托板与所述的第二气缸的活塞杆固定连接。
7.如权利要求5所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的托板包括连接杆和多个并排设置的托片，所述的托片通过螺钉与所述的连接杆固定连接，当所述的托板穿过所述的插槽时，所述的托片位于相邻的两条挡条之间。
8.如权利要求1所述的一种圆环笔记本的自动穿环装置，其特征在于：所述的圆环压装机构包括第二固定架、第三气缸、压板和模板，所述的模板和所述的第二固定架分别固定在所述的机架上，所述的模板上设置有多个与所述的圆环溜道一一对接的圆环槽，所述的第三气缸竖直固定在所述的第二固定架上，所述的压板与所述的第三气缸的活塞杆固定连接，所述的压板位于所述的模板的正上方，所述的压板的下端面设置有多个与所述的圆环槽一一对应的凹槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110181246A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-30 | 宁波创源文化发展股份有限公司 | 一种圆环笔记本的自动穿环装置 |
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2019
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| CN110181246A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-30 | 宁波创源文化发展股份有限公司 | 一种圆环笔记本的自动穿环装置 |
| CN110181246B (zh) * | 2019-06-17 | 2024-04-19 | 宁波创源文化发展股份有限公司 | 一种圆环笔记本的自动穿环装置 |
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