CN210121754U - 一种圆片笔记本的圆片装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆片笔记本的圆片装配装置，包括机架、振动盘和设置在机架上的圆片分列机构和圆片压装机构，特点是圆片分列机构包括多条向下倾斜的圆片缓存通道和多条向下倾斜的圆片溜道，圆片溜道与圆片缓存通道一一对接，振动盘上设置有至少一条出料通道，出料通道与圆片缓存通道相对接，出料通道与圆片缓存通道之间设置有第一挡位机构，机架上设置有缓存通道移动机构，圆片缓存通道与圆片溜道之间设置有第二挡位机构，圆片溜道与圆片压装机构相对接；优点是该装置实现了圆片的自动排序和压装，且整体结构简单、成本低，效率高。

Description

一种圆片笔记本的圆片装配装置

技术领域

本实用新型涉及圆片笔记本的加工设备，尤其涉及一种圆片笔记本的圆片装配装置。

背景技术

日常生活中所使用的笔记本，较常见的装订方式为胶装、线圈和骑马钉等，但是这些装订方式使得笔记本的内芯不可更换。目前市面上有一种内页可更换的笔记本，其封面和内页通过多个圆片组装成册，但是由于圆片之间相互独立，需要将圆片逐个穿进已冲好孔位的封面、封底的安装槽中，这使得圆片笔记本的加工耗时费力、生产效率低，且人工成本高。而为了降低人工成本，也有专门用于自动压装圆片的设备，但是目前的这种设备结构复杂，占地面积大，且成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的圆片笔记本的圆片装配装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆片笔记本的圆片装配装置，包括机架、振动盘和设置在所述的机架上的圆片分列机构和圆片压装机构，所述的圆片分列机构包括多条向下倾斜的圆片缓存通道和多条向下倾斜的圆片溜道，所述的圆片溜道的数量与所述的圆片缓存通道的数量相等且一一对接，所述的振动盘上设置有至少一条出料通道，所述的出料通道与所述的圆片缓存通道相对接，所述的出料通道与所述的圆片缓存通道之间设置有第一挡位机构，所述的机架上设置有缓存通道移动机构，所述的圆片缓存通道与所述的圆片溜道之间设置有第二挡位机构，所述的圆片溜道固定在所述的机架上且与所述的圆片压装机构相对接。

进一步地，所述的第一挡位机构包括第一固定架、第一气缸和第一挡板，所述的第一固定架固定在所述的机架上，所述的第一气缸竖直固定在所述的第一固定架上，所述的第一挡板与所述的第一气缸的活塞杆固定连接，所述的第一挡板位于所述的出料通道的端部。

进一步地，所述的缓存通道移动机构包括通道安装板和伺服电机线性模组，所述的伺服电机线性模组固定在所述的机架上，所述的通道安装板与所述的伺服电机线性模组中的螺母固定连接，所述的圆片缓存通道固定在所述的通道安装板上。

进一步地，所述的第二挡位机构包括第二固定架、第二气缸和第二挡板，所述的第二固定架固定在所述的通道安装板上，所述的第二气缸竖直固定在所述的第二固定架上，所述的第二挡板与所述的第二气缸的活塞杆固定连接，所述的第二挡板位于所述的圆片缓存通道的下端端部。

进一步地，所述的圆片压装机构包括第三固定架、第三气缸、压板和模板，所述的模板和所述的第三固定架分别固定在所述的机架上，所述的模板上设置有多个与所述的圆片溜道一一对接的圆片槽，所述的第三气缸竖直固定在所述的第三固定架上，所述的压板与所述的第三气缸的活塞杆固定连接，所述的压板位于所述的模板的正上方，所述的压板的下端面设置有多个与所述的圆片槽一一对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置实现了圆片的自动排序和压装，且整体结构简单、成本低,占地小，效率高。

附图说明

图1为圆片笔记本的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种圆片笔记本的圆片装配装置，包括机架1、振动盘2和设置的机架1上的圆片分列机构和圆片压装机构，圆片分列机构包括多条向下倾斜的圆片缓存通道3和多条向下倾斜的圆片溜道4，圆片溜道4的数量与圆片缓存通道3的数量相等且一一对接，振动盘2上设置有两条出料通道21，出料通道21与圆片缓存通道3相对接，出料通道21与圆片缓存通道3之间设置有第一挡位机构，第一挡位机构包括第一固定架5、第一气缸51和第一挡板52，第一固定架5固定在机架1上，第一气缸51竖直固定在第一固定架5上，第一挡板52与第一气缸51的活塞杆固定连接，第一挡板52位于出料通道21的端部，机架1上设置有缓存通道移动机构，缓存通道移动机构包括通道安装板6和伺服电机线性模组7，伺服电机线性模组7固定在机架1上，通道安装板6与伺服电机线性模组7中的螺母固定连接，圆片缓存通道3固定在通道安装板6上，圆片缓存通道3与圆片溜道4之间设置有第二挡位机构，第二挡位机构包括第二固定架8、第二气缸81和第二挡板82，第二固定架8固定在通道安装板6上，第二气缸81竖直固定在第二固定架8上，第二挡板82与第二气缸81的活塞杆固定连接，第二挡板82位于圆片缓存通道3的下端端部，圆片溜道4固定在机架1上，圆片压装机构包括第三固定架9、第三气缸91、压板92和模板93，模板93和第三固定架9分别固定在机架1上，模板93上设置有多个与圆片溜道4一一对接的圆片槽（图中未标出），第三气缸91竖直固定在第三固定架9上，压板92与第三气缸91的活塞杆固定连接，压板92位于模板93的正上方，压板92的下端面设置有多个与圆片槽一一对应的凹槽94。

上述实施例中，伺服电机线性模组7为现有的组合模组，其由伺服电机、丝杆及螺母组成，工作原理为：伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母轴向移动。此外，振动盘2上的出料通道21也可以为一条或三条等。

上述实施例中，该圆片装配装置的工作过程为：控制第二气缸81带动第二挡板82向下移动，挡住圆片缓存通道3的下端，然后控制振动盘2工作，使圆片通过出料通道21进入其中两个圆片缓存通道3中，一段时间后（如4秒后），控制第一气缸51驱动第一挡板52下移，挡住出料通道21，然后伺服电机线性模组7带动圆片缓存通道3移动，使另外两条空的圆片缓存通道3与出料通道21对接，然后控制第一气缸51带动第一挡板52上移，出料通道21中的圆片继续进入圆片缓存通道3中，直至所有的圆片缓存通道3均存有圆片时，控制第一气缸51驱动第一挡板52下移，挡住出料通道21，同时控制第二气缸81带动第二挡板82上移，使圆片缓存通道3中的圆片进入圆片溜道4中，圆片溜道4中的第一排圆片进入模板93的圆片槽中，然后将笔记本的封面和封底叠放后与圆片对齐，再控制第三气缸91驱动压板92下移，将圆片压入封面、封底对应的安装槽中，实现圆片的自动装配。

Claims (5)

1.一种圆片笔记本的圆片装配装置，包括机架、振动盘和设置在所述的机架上的圆片分列机构和圆片压装机构，其特征在于：所述的圆片分列机构包括多条向下倾斜的圆片缓存通道和多条向下倾斜的圆片溜道，所述的圆片溜道的数量与所述的圆片缓存通道的数量相等且一一对接，所述的振动盘上设置有至少一条出料通道，所述的出料通道与所述的圆片缓存通道相对接，所述的出料通道与所述的圆片缓存通道之间设置有第一挡位机构，所述的机架上设置有缓存通道移动机构，所述的圆片缓存通道与所述的圆片溜道之间设置有第二挡位机构，所述的圆片溜道固定在所述的机架上且与所述的圆片压装机构相对接。

2.如权利要求1所述的一种圆片笔记本的圆片装配装置，其特征在于：所述的第一挡位机构包括第一固定架、第一气缸和第一挡板，所述的第一固定架固定在所述的机架上，所述的第一气缸竖直固定在所述的第一固定架上，所述的第一挡板与所述的第一气缸的活塞杆固定连接，所述的第一挡板位于所述的出料通道的端部。

3.如权利要求1所述的一种圆片笔记本的圆片装配装置，其特征在于：所述的缓存通道移动机构包括通道安装板和伺服电机线性模组，所述的伺服电机线性模组固定在所述的机架上，所述的通道安装板与所述的伺服电机线性模组中的螺母固定连接，所述的圆片缓存通道固定在所述的通道安装板上。

4.如权利要求3所述的一种圆片笔记本的圆片装配装置，其特征在于：所述的第二挡位机构包括第二固定架、第二气缸和第二挡板，所述的第二固定架固定在所述的通道安装板上，所述的第二气缸竖直固定在所述的第二固定架上，所述的第二挡板与所述的第二气缸的活塞杆固定连接，所述的第二挡板位于所述的圆片缓存通道的下端端部。

5.如权利要求1所述的一种圆片笔记本的圆片装配装置，其特征在于：所述的圆片压装机构包括第三固定架、第三气缸、压板和模板，所述的模板和所述的第三固定架分别固定在所述的机架上，所述的模板上设置有多个与所述的圆片溜道一一对接的圆片槽，所述的第三气缸竖直固定在所述的第三固定架上，所述的压板与所述的第三气缸的活塞杆固定连接，所述的压板位于所述的模板的正上方，所述的压板的下端面设置有多个与所述的圆片槽一一对应的凹槽。

Images