CN210115369U - 一种基于模具的冲裁模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于模具的冲裁模架，包括底板、升降板、顶板和驱动机，且驱动机贯穿与于顶板的中部，底板顶部的前后两侧均通过固定块固定连接有放置板，放置板内部的前后两侧均滑动连接有滑动柱，滑动柱设置有四个，滑动柱的一端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，两个滑动柱内表面的一侧固定连接有轨道板，且轨道板设置有两个，两个所述轨道板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动锁定有滑动板，本实用新型涉及冲压模技术领域。该基于模具的冲裁模架，利用轨道板、滑槽、滑动板和横板之间的配合可以实现对两个轨道板之间距离的调节，使该冲压模架可以安装不同规格的模具，提高了该冲压模架的实用性。

Description

一种基于模具的冲裁模架

技术领域

本实用新型涉及冲压模技术领域，具体为一种基于模具的冲裁模架。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（12俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。这种加工方法通常称为冷冲压。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。

中国专利公开了一种冲压模架（公开号：CN207839737U），该专利提供了一种冲裁模架，包括底座、升降板、导向杆、固定板以及动力部，所述导向杆一端固定在底座上，另一端固定在固定板上，所述升降板套设在导向杆上并位于底座与固定板之间，使用时，将冲裁模具沿着滑槽推入到升降板下方，通过螺栓固定冲裁模具，然后升降板驱动冲裁模具进行加工；拆卸时，只需松开螺栓，沿着滑槽将冲裁模具推出即可，这些工作一个人就能完成，大大降低了劳动强度，节省了人力成本。

上述专利虽然便于对冲裁模具进行拆卸，但是该专利不能够对固定座两侧的导向板之间的距离进行调节，进而导致该冲裁装置只能对一种规格的冲裁模具进行安装，使用比较局限，实用性较小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于模具的冲裁模架，解决了一种冲压模架（公开号：CN207839737U）不能够对固定座两侧的导向板之间的距离进行调节，进而导致该冲裁装置只能对一种规格的冲裁模具进行安装，使用比较局限，实用性较小的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于模具的冲裁模架，包括底板、升降板、顶板和驱动机，且驱动机贯穿与于顶板的中部，所述底板顶部的前后两侧均通过固定块固定连接有放置板，且放置板内部的前后两侧均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱设置有四个，所述滑动柱的一端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，两个所述滑动柱内表面的一侧固定连接有轨道板，且轨道板设置有两个，两个所述轨道板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动锁定有滑动板，两个滑动板相对的一侧之间滑动连接有横板，且横板的顶部且位于两个滑动板之间固定安装有模具。

优选的，两个所述滑动柱相对的一侧均固定连接有连接杆，且连接杆的一端通过支杆固定连接有推板。

优选的，所述连接杆的外表面均开设有限位槽，且限位槽设置有多个，所述限位槽均匀分布在连接杆的外表面，所述放置板的左右两侧均设置有与限位槽相适配的限位柱，且限位柱外表面的一端与限位槽的内表面卡接。

优选的，所述放置板的左右两侧均开设有第一通槽，且第一通槽的内表面与支杆的外表面滑动连接。

优选的，所述放置板顶部的左右两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽的内表面与滑动柱的内表面滑动连接。

优选的，所述底板、升降板、顶板之间通过伸缩杆连接，所述升降板的顶部且位于伸缩杆的外表面套设有导向杆，所述伸缩杆和导向杆均设置有四个。

优选的，所述轨道板和两个所述滑动板均关于放置板的中心对称。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支座。

有益效果

本实用新型提供了一种基于模具的冲裁模架。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该基于模具的冲裁模架，通过底板顶部的前后两侧均通过固定块固定连接有放置板，且放置板内部的前后两侧均滑动连接有滑动柱，滑动柱设置有四个，滑动柱的一端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，两个滑动柱内表面的一侧固定连接有轨道板，且轨道板设置有两个，两个轨道板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均滑动锁定有滑动板，两个滑动板相对的一侧之间滑动连接有横板，且横板的顶部且位于两个滑动板之间固定安装有模具，利用轨道板、滑槽、滑动板和横板之间的配合可以实现对两个轨道板之间距离的调节，使该冲压模架可以安装不同规格的模具，提高了该冲压模架的实用性。

（2）、该基于模具的冲裁模架，通过两个滑动柱相对的一侧均固定连接有连接杆，且连接杆的一端通过支杆固定连接有推板，连接杆的外表面均开设有限位槽，且限位槽设置有多个，限位槽均匀分布在连接杆的外表面，放置板的左右两侧均设置有与限位槽相适配的限位柱，且限位柱外表面的一端与限位槽的内表面卡接，利用连接杆、推板、限位槽和限位柱之间的配合可以提高可以对两个轨道板之间的距离进行限位，操作简单，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型放置板的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-底板、2-升降板、3-顶板、4-驱动机、5-固定块、6-放置板、7-滑动柱、8-轨道板、9-滑槽、10-滑动板、11-横板、12-模具、13-连接杆、14-推板、15-限位槽、16-限位柱、17-第一通槽、18-第二通槽、19-伸缩杆、20-导向杆、21-支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于模具的冲裁模架，包括底板1、升降板2、顶板3和驱动机4，底板1、升降板2、顶板3之间通过伸缩杆19连接，升降板2的顶部且位于伸缩杆19的外表面套设有导向杆20，伸缩杆19和导向杆20均设置有四个，底板1底部的四角均固定连接有支座21，且驱动机4贯穿与于顶板3的中部，底板1顶部的前后两侧均通过固定块5固定连接有放置板6，放置板6的左右两侧均开设有第一通槽17，且第一通槽17的内表面与支杆的外表面滑动连接，放置板6顶部的左右两侧均开设有第二通槽18，第二通槽18的内表面与滑动柱7的内表面滑动连接，且放置板6内部的前后两侧均滑动连接有滑动柱7，滑动柱7设置有四个，两个滑动柱7相对的一侧均固定连接有连接杆13，利用连接杆13、推板14、限位槽15和限位柱16之间的配合可以提高可以对两个轨道板8之间的距离进行限位，操作简单，省时省力，大大提高了工作效率，连接杆13的外表面均开设有限位槽15，且限位槽15设置有多个，限位槽15均匀分布在连接杆的外表面，放置板6的左右两侧均设置有与限位槽15相适配的限位柱16，且限位柱16外表面的一端与限位槽15的内表面卡接，且连接杆13的一端通过支杆固定连接有推板14，滑动柱7的一端贯穿升降板2并延伸至升降板2的顶部，两个滑动柱7内表面的一侧固定连接有轨道板8，利用轨道板8、滑槽9、滑动板10和横板11之间的配合可以实现对两个轨道板8之间距离的调节，使该冲压模架可以安装不同规格的模具12，提高了该冲压模架的实用性，两个轨道板8和两个滑动板10均关于放置板6的中心对称，且轨道板8设置有两个，两个轨道板8相对的一侧均开设有滑槽9，两个滑槽9的内表面均滑动锁定有滑动板10，两个滑动板10相对的一侧之间滑动连接有横板11，且横板11的顶部且位于两个滑动板10之间固定安装有模具12。

工作时，驱动机4通过控制伸缩杆19来控制升降板2的高度，安装模具12时，将模具12放在放置板6的顶部，再根据模具12的规格，调节两个轨道板8之间的距离，分别推动两个推板14，推板14通过滑动柱7带动轨道板8进行前后移动，调节完毕，将限位柱16插入限位槽15，对轨道板8的位置进行限位，在滑动两个滑动板10使其处于放置板6的中部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于模具的冲裁模架，包括底板（1）、升降板（2）、顶板（3）和驱动机（4），且驱动机（4）贯穿与于顶板（3）的中部，其特征在于：所述底板（1）顶部的前后两侧均通过固定块（5）固定连接有放置板（6），且放置板（6）内部的前后两侧均滑动连接有滑动柱（7），所述滑动柱（7）设置有四个，所述滑动柱（7）的一端贯穿升降板（2）并延伸至升降板（2）的顶部，两个所述滑动柱（7）内表面的一侧固定连接有轨道板（8），且轨道板（8）设置有两个，两个所述轨道板（8）相对的一侧均开设有滑槽（9），两个所述滑槽（9）的内表面均滑动锁定有滑动板（10），两个滑动板（10）相对的一侧之间滑动连接有横板（11），且横板（11）的顶部且位于两个滑动板（10）之间固定安装有模具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：两个所述滑动柱（7）相对的一侧均固定连接有连接杆（13），且连接杆（13）的一端通过支杆固定连接有推板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：所述连接杆（13）的外表面均开设有限位槽（15），且限位槽（15）设置有多个，所述限位槽（15）均匀分布在连接杆的外表面，所述放置板（6）的左右两侧均设置有与限位槽（15）相适配的限位柱（16），且限位柱（16）外表面的一端与限位槽（15）的内表面卡接。

4.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：所述放置板（6）的左右两侧均开设有第一通槽（17），且第一通槽（17）的内表面与支杆的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：所述放置板（6）顶部的左右两侧均开设有第二通槽（18），所述第二通槽（18）的内表面与滑动柱（7）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：所述底板（1）、升降板（2）、顶板（3）之间通过伸缩杆（19）连接，所述升降板（2）的顶部且位于伸缩杆（19）的外表面套设有导向杆（20），所述伸缩杆（19）和导向杆（20）均设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：两个所述轨道板（8）和两个所述滑动板（10）均关于放置板（6）的中心对称。

8.根据权利要求1所述的一种基于模具的冲裁模架，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支座（21）。

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