CN210113029U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

提供一种电动工具，能够容易对通知用的发光部进行视觉确认。其具备：无刷马达(4)；主体部(2)，其容纳无刷马达(4)，并且在前后方向上延伸；握持部(3)，其与主体部(2)连结，并且向下方延伸；以及通知用的发光部(60)，发光部(60)具备：LED基板(61)和覆盖LED基板(61)的透镜(63)，并且以利用形成主体部(2)的半分割壳体(1b)的按压肋部(73)和透镜(63)夹着LED基板(61)的状态加以组装，透镜部(66)从主体部(2)的后表面设置到侧面。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及螺丝刀等电动工具。

背景技术

在螺丝刀等电动工具中，有设置有如下的发光部的电动工具，即，将利用规定转矩进行的螺栓等的紧固完成、错误发生之类的工具状态通知给作业者。例如，在专利文献1中，公开了如下的发明，即，为了以准确的角度进行拧入等，具备：针对拧入面的发光装置；受光装置，其接受所发射的光；以及通知装置，其通知利用受光装置接收到光的状况的有无，并且，在主体部的后表面设置有LED来作为通知装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2915998号公报

发明内容

在这样的电动工具中，由于作为发光部的LED仅存在于主体部的后表面上，所以在例如以使主体部倾斜的姿势、使主体部从下方朝向上方的姿势等进行作业这样的情况下，无法直接对后表面进行视觉确认。因而，作业者需要一次次将主体部的后表面朝向自己那一侧来确认发光部，有可能导致在作业时间上产生损失。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够容易对通知用的发光部进行视觉确认的电动工具。

为了实现上述目的，本发明的电动工具具备：

马达；

主体部，其容纳所述马达，并且在前后方向上延伸；

握持部，其与所述主体部连结，并且向下方延伸；以及

通知用的发光部，

其特征在于，

所述发光部从所述主体部的后表面至少设置到侧面。

另外，优选为，所述发光部在所述主体部的后表面沿左右方向连续设置。

另外，优选为，在俯视时，所述发光部在所述主体部的侧面从所述主体部突出。

另外，优选为，所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，所述发光部以利用所述透镜和形成所述主体部的壳体夹着所述LED基板的状态组装于所述壳体。

另外，优选为，所述LED基板嵌合于所述透镜。

另外，优选为，在所述壳体形成有供所述LED基板以及所述透镜嵌合的凹部，在所述凹部的前端形成有按压肋部，所述LED基板为在所述凹部内被所述透镜和所述按压肋部夹着的状态。

另外，优选为，所述透镜由前板部和透镜部构成，所述前板部为左右横长的矩形形状，并且在前表面具备供所述LED基板嵌合的嵌合凹部，所述透镜部从所述前板部的后表面向后方突出，并且沿左右方向形成。

另外，优选为，所述透镜部为上下方向的尺寸小于所述前板部的上下尺寸且左右方向的尺寸大于所述前板部的左右尺寸的横长棒状，并且在左右两端形成有突出部，在俯视时，所述突出部从所述主体部突出。

另外，优选为，所述透镜是具有透光性的白色树脂制透镜。

另外，优选为，在所述主体部的后表面设置有外部通信用的通信电缆的接口。

另外，优选为，所述接口设置在所述发光部的下侧。

另外，优选为，所述接口设置在以下从背面观察而得到的区域，该区域比所述主体部的最后表面靠前侧，且不与所述最后表面所抵接的虚拟平面抵接。

为了实现上述目的，本发明的电动工具具备通知用的发光部，其特征在于，

所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，所述LED基板嵌合于所述透镜。

另外，为了实现上述目的，本发明的电动工具具备：容纳马达的壳体、以及通知用的发光部，其特征在于，

所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，所述发光部以利用所述壳体和所述透镜夹着所述LED基板、且所述壳体、所述LED基板和所述透镜并排的状态组装于所述壳体。

另外，为了实现上述目的，本发明的电动工具具备：

马达；

主体部，其容纳所述马达，并且在前后方向上延伸；以及

握持部，其与所述主体部连结，并且向下方延伸，

其特征在于，

在以下从背面观察而得到的区域，设置有外部通信用的通信电缆的接口，该区域比所述主体部的最后表面靠前侧，且不与所述最后表面所抵接的虚拟平面抵接。

另外，优选为，所述电动工具具备堵住所述接口的盖部，并且所述盖部设置在所述从背面观察而得到的区域。

根据本发明，通过将通知用的发光部从主体部的后表面设置到侧面，不管作业时的主体部的朝向如何，都能够容易对发光部的发光进行视觉确认。

另外，除了上述效果之外，若将发光部在主体部的后表面沿左右方向连续设置，则发光面积变大，从而视觉确认性得到进一步提高。

另外，除了上述效果之外，若在俯视时，发光部在主体部的侧面从主体部突出，则从上表面、下表面、斜前方都能够容易进行视觉确认。

另外，除了上述效果之外，若发光部具备：LED基板和覆盖LED基板的透镜，并且以利用形成主体部的壳体和透镜夹着LED基板的状态组装于壳体，则能够通过部件数量较少的合理结构以节省空间的方式组装发光部。

另外，除了上述效果之外，若LED基板嵌合到透镜，则容易对夹着的LED基板进行定位，能够简单地进行组装。

另外，除了上述效果之外，若在主体部的后表面设置有外部通信用的通信电缆的接口，则即使将电动工具横放在地面等，接口、通信电缆的端子也不会直接与地面等接触，通信电缆脱落或损伤的可能性得到降低。

另外，除了上述效果之外，若接口设置在发光部的下侧，则能够有效利用死空间(dead space)来配置接口。

另外，除了上述效果之外，若接口设置在以下从背面观察而得到的区域，该区域比主体部的最后表面靠前侧且不与该最后表面所抵接的虚拟平面抵接，则能够降低电动工具掉落或者撞到物体时损伤的可能性。

附图说明

图1是从后方观察螺丝刀的立体图。

图2是螺丝刀的侧视图。

图3是螺丝刀的后视图。

图4是螺丝刀的俯视图。

图5是螺丝刀的中央纵剖视图。

图6是主体部后端的放大图。

图7(A)是发光部的分解立体图，图7(B)是从后方观察LED基板的立体图。

图8是将盖部打开的状态下的螺丝刀的局部后视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是从后方观察作为电动工具的一例的螺丝刀1的立体图，图2是侧视图，图3是后视图，图4是俯视图，图5是中央纵剖视图。

该螺丝刀1为由筒状的主体部2和握持部3构成的T字状，其中，主体部2容纳后侧的无刷马达4以及前侧的输出部5并在前后方向上延伸，握持部3与该主体部2连结并向下方延伸，壳体通过利用螺钉6、6…组装左右的半分割壳体1a、1b而形成，其中，左右的半分割壳体1a、1b分别将主体部2和握持部3各以一半一体形成。在握持部3的下端形成有：能够供成为电源的电池组8拆装的安装部7，在握持部3的上侧根部，容纳有：使触发器10向前方突出的触发开关9。在触发开关9的上方，设置有无刷马达4的正反转切换按钮11。

另外，安装部7从握持部3的下端向前方延伸而形成，在安装部7内，设置有：与所安装的电池组8电连接的端子台12。在端子台12的上侧，设置有：将搭载有电容器、微机、开关元件等的控制电路基板14容纳在壳部15而成的控制器13。在握持部3内，布置有：将控制电路基板14与触发开关9以及无刷马达4等电气部件之间连接起来的未图示的引线等。

无刷马达4是具有定子16和转子17的内嵌转子型马达，定子16具有：定子铁芯18；前绝缘部件19以及后绝缘部件20，它们设置在定子铁芯18的前后；以及多个线圈21、21…，它们隔着前绝缘部件19以及后绝缘部件20缠绕在定子铁芯18上。另外，转子17具有：旋转轴22，其位于轴心；筒状的转子铁芯23，其配置在旋转轴22的周围；筒状的永磁体24、24…，它们配置在转子铁芯23的外侧，并且在周向上交替改变极性；以及多个传感器用永磁体25、25…，它们以放射状配置在永磁体24、24…的前侧。在前绝缘部件19的前端，从前方以螺钉固定有传感器电路基板26，该传感器电路基板26搭载有：检测传感器用永磁体25的位置并输出旋转检测信号的未图示的旋转检测元件。旋转检测元件的信号线27从传感器电路基板26的下侧向下方引出而布置到控制电路基板14。形成三相的线圈21的各相的磁铁线经由熔断端子与在前绝缘部件19的下侧以螺钉止动的端子单元28电连接，在信号线27的后方从端子单元28向下方引出来的电源线布置到控制电路基板14。

在主体部2的内部，设置有：将无刷马达4的前侧隔开的前壁30和将无刷马达4的后侧隔开的后肋部31。旋转轴22通过轴承33和轴承35以能够旋转的方式得到支承，其中，轴承33被前壁30承受的筒状的轴承座32保持，轴承35被后肋部31的中央的凹部34保持。在旋转轴22中的轴承35的前方，固定有马达冷却用的离心风扇36，在主体部2中的定子16的径向外侧部位形成有多个吸气口37、37…，在离心风扇36的径向外侧部位形成有多个排气口38、38…。

旋转轴22贯通轴承座32并向前方突出，并且在前端固定有小齿轮39，该小齿轮39在输出部5的后部与设置在内齿轮40内的行星齿轮41、41啮合。

输出部5被构成为包括：齿轮架42，其支撑行星齿轮41、41；离合器43，其设置在齿轮架42的前方，并具有与齿轮架42一体旋转的后凸轮44以及经由凸轮球45在旋转方向上卡合的前凸轮46；主轴47，其贯通前后凸轮44、46的中心，并经由设置在凸轮槽48的球49与前凸轮46结合；以及螺旋弹簧51，其在主体部2内的前方供主轴47贯通，并且设置在弹簧承受件50与前凸轮46之间。主轴47被设置在主体部2的前端的轴承52支撑并向前方突出，在主轴47的前端设置有：供螺丝刀头安装的操作套筒53。

因而，若随着从旋转轴22利用行星齿轮41减速的齿轮架42的旋转，后凸轮44发生旋转，则前凸轮46经由凸轮球45旋转，并且主轴47经由球49旋转。并且，若加载于主轴47的负荷转矩超过由螺旋弹簧51决定的针对前凸轮46的按压力(设定转矩)，则前凸轮46借助在凸轮槽48滚动的球49前进，并解除与凸轮球45的卡合而进行空转(离合器43的动作)。

在离合器43的下方，传感器板54以能够前后移动且通过螺旋弹簧55向后退位置施力的方式设置，并且使向主轴47侧突出的卡合片56位于前凸轮46的前方。因而，通过前凸轮46前进并抵接到卡合片56，传感器板54与前凸轮46一体地前进。在传感器板54的后方，设置有：利用未图示的引线与控制电路基板14连接的检测开关57，使得在离合器43动作而传感器板54前进时，向控制电路基板14发送传感器板54分离的检测信号。在传感器板54的前方，朝向前方设置有内置有LED的照明用灯58。

并且，在主体部2的后表面，设置有发光部60。如图6、图7(A)、图7(B)所示，该发光部60由LED基板61和透镜63构成，其中，LED基板61在后表面搭载有3个通知用的灯62、62…，透镜63组装在该LED基板61的后方。LED基板61从正面看为左右横长的矩形形状，灯62在左右方向的中央配置有1个，并且在其左右两侧以等间隔各配置有1个，在各灯62内分别具备绿色和红色的2个LED。

透镜63为具有透光性的白色树脂制，由前板部64和透镜部66构成，其中，前板部64从正面看为左右横长的矩形形状，并且在前表面具备供LED基板61嵌合的嵌合凹部65，透镜部66在该前板部64的后表面从上下方向的中央部位向后方突出，并且在左右方向上连续设置。从前板部64的嵌合凹部65到透镜部66内，形成有左右方向的容纳凹部67，该容纳凹部67与嵌合凹部65相连地向后方凹陷，收纳3个灯62、62…。

另外，透镜部66为上下尺寸小于前板部64的上下尺寸且左右尺寸大于前板部64的左右尺寸的横长的棒状。透镜部66的左右两端以尖端较细的形状突出到前板部64的左右侧面的外侧，前端面与前板部64的前表面位于同一面上的突出部68、68。引线69、69…从LED基板61起朝向下方引出来，并电连接到各灯62。

该发光部60以使LED基板61从前方嵌合到透镜63的嵌合凹部65的状态，被在后肋部31的后方被设置在主体部2的后表面的保持部70保持。该保持部70由前侧凹部71和后侧孔部72构成，其中，前侧凹部71沿左右方向形成，并且以供包括透镜63的前板部64和LED基板61的矩形部分嵌合的形状凹陷设置在主体部2的内表面，后侧孔部72与该前侧凹部71在后侧连通并沿左右方向形成，并且以供透镜部66嵌合的横长形状从主体部2的后表面开口到左右的侧面。后侧孔部72的左右两端与前侧凹部71连通。

保持部70以前侧凹部71和后侧孔部72被左右分割的方式分别形成于左右的半分割壳体1a、1b。其中，在右侧的半分割壳体1b中，在前侧凹部71的前端上侧，按压肋部73朝向下方而形成，在前侧凹部71的前端下侧，按压肋部(省略图示)则朝向上方而形成，在该按压肋部73以及朝向上方的按压肋部的后方，嵌合有LED基板61的前板部64收纳于前侧凹部71。

因而，在将发光部60组装到主体部2时，若使得右侧的半分割壳体1b朝下，并且将组装有LED基板61的透镜63的右半部分在按压肋部73的后侧从上方插入到前侧凹部71，则发光部60以LED基板61嵌合于透镜63的状态被半分割壳体1b保持。若在该状态下组装左侧的半分割壳体1a，则LED基板61以及透镜63的左半部分也会被半分割壳体1a保持。因而，发光部60以LED基板61被按压肋部73以及朝向上方的按压肋部、透镜63夹持、并且按压肋部73以及朝向上方的按压肋部、LED基板61、以及透镜63并排的状态保持在保持部70内。此外，左侧的半分割壳体1a具有与右侧的半分割壳体1b同样的按压肋部。从LED基板61引出来的引线69能够容易从半分割壳体1a的朝向上方的按压肋部与半分割壳体1b的朝向上方的按压肋部之间，并在后肋部31与主体部2的后内表面之间穿过而引出到握持部3内。

此外，在透镜63嵌合有LED基板61的状态下，在透镜63与LED基板61之间，可以在上下方向或者左右方向上有0.4mm以下程度的缝隙。另外，在按压肋部73与透镜63之间夹着LED基板61的状态下，在按压肋部73与LED基板61之间或者LED基板61与透镜63之间，可以分别有0.7mm以下程度的缝隙。在按压肋部73与透镜63的前端面之间，可以有0.4mm以下程度的缝隙。另外，在透镜63与左右的半分割壳体1a、1b之间，也可以有同样的缝隙。

通过这样的缝隙，利用手的组装变得容易。

在这样组装了发光部60的状态下，透镜63的透镜部66与后侧孔部72嵌合，并在主体部2的后表面以及左右的侧面露出。在该状态下，透镜部66的后表面位于与主体部2的后表面2a大致同一个平面上。另一方面，由于在侧面上，透镜部66的左右尺寸形成为大于主体部2的后表面的左右尺寸，所以如图4所示，在发光部60的组装状态下，透镜部66的突出部68、68在俯视时以及仰视时从主体部2向左右外侧突出。

而且，在主体部2的后部下侧，形成有：位于比组装了发光部60的后表面2a靠前侧的位置的凹陷部75，在该凹陷部75内容纳有USB基板76。该USB基板76通过左右的半分割壳体1a、1b在左右方向得到保持，并且在上表面以朝向后方的方式搭载有作为接口的USB端口(这里为micro USB端口)77。在凹陷部75的后表面，形成有使USB端口77露出的开口78。另外，在凹陷部75的后表面，设置有将开口78堵住的盖部79。该盖部79的下端通过左右方向的销80在凹陷部75的下表面以能够旋转的方式得到支持，并且其上端具备：与形成在凹陷部75的上侧的卡止凹部81弹性卡止的卡止片82。因而，若解除卡止片82的卡止而使盖部79向后侧旋转，则如图8所示，开口78敞开而露出USB端口77。

该USB端口77以及盖部79位于以下从背面观察而得到的区域，该区域比图6所示的与成为主体部2的最后表面的后表面2a抵接的虚拟平面P靠前侧且不与虚拟平面P抵接。该虚拟平面也可以为与后表面2a和握持部3抵接的虚拟平面Q(参照图5)。在该情况下，USB端口77以及盖部79也位于比虚拟平面Q靠前侧且不与虚拟平面Q抵接的后视图区域。

LED基板61以及USB基板76都经由未图示的引线与控制电路基板14连接。控制电路基板14基于检测开关57的检测信号来判定设定转矩下的紧固的适当/不适当，如后述那样，由发光部60通知判定结果。

另外，控制电路基板14通过累计使用时间等来管理维护的时期，在到了维护的时期时，发光部60中，以LED基板61的3个灯62、62…使绿色以及红色的2个LED同时闪烁。这样一来，各灯62以黄色闪烁。

而且，能够使用USB端口77连接到外部的个人计算机等，与控制电路基板14进行通信，而设定无刷马达4的转速、维护的时期等。此时，控制电路基板14在设定的待机状态下，使各灯62以黄色闪烁，在可设定状态下，使各灯62以绿色闪烁。

在以上述方式构成的螺丝刀1中，若将安装在主轴47的螺丝刀头按压到紧固对象的螺钉上，并在该状态下对触发器10进行按压操作而使触发开关9接通，则从电池组8供给电源而驱动无刷马达4。即，控制电路基板14的微机得到旋转检测信号而获取转子17的旋转状态，并根据获取的旋转状态来控制各开关元件的接通/断开，通过对定子16的各线圈21依次流通电流而使转子17旋转，其中，旋转检测信号从传感器电路基板26的旋转检测元件输出，表示转子17的传感器用永磁体25的位置。其中，触发器10的操作量(按压量)作为信号被传递给微机，使得根据操作量来控制转子17的旋转。

若这样来旋转转子17，则旋转轴22旋转并经由行星齿轮41使齿轮架42减速旋转，进而经由离合器43使主轴47旋转。因而，能够通过螺丝刀头来实现螺钉紧固。若螺钉紧固进行并到达了基于螺旋弹簧51设定的设定转矩，则前凸轮46前进并且在离合器43中切断像上述那样来自后凸轮44的旋转传递，从而主轴47的旋转结束。

此时，在对触发器10进行按压操作的期间，利用检测开关57检测到由离合器43的动作而产生的传感器板54的前进的情况下，控制电路基板14的微机判定为螺钉紧固是“适当”的，并且在发光部60中，使LED基板61的各灯62以绿色发光。另一方面，在检测开关57未检测到传感器板54的前进的情况下(例如，在检测到传感器板54的前进之前停止了触发器10的按压操作这样的情况下)，判定为螺钉紧固是“不适当”的，使LED基板61的各灯62以红色发光。

这样一来，在透镜部66中，通过3个灯62、62…的发光，整体以绿色或者红色发光，因此，在主体部2的后表面和有突出部68、68的左右侧面上，光以广角出现。因而，作业者不仅能够从后表面，即使在使主体部2倾斜的姿势、使主体部2从下方朝向上方的姿势等下无法对后表面进行视觉确认的情况下，也能够通过突出部68、68突出到左右侧面的透镜部66，从上方、下方、侧方或者斜前方视觉确认到发光，从而能够容易确认判定结果。这在利用发光部60来通知维护的时期等的情况下也是同样的，通过以广角发光的透镜部66，能够容易进行视觉确认。

此外，若离心风扇36与旋转轴22一起旋转，则从吸气口37吸引的空气冷却无刷马达4并从排气口38排出。

另外，在触发开关9接通的同时，从控制电路基板14通电而点亮照明用灯58。因而，螺丝刀头的前方被照射，即使在暗处也能够维持作业性。

并且，在利用USB端口77的情况下，若在如上所述将盖部79打开而露出的USB端口77连接通信电缆，则能够与外部进行通信。此时，USB端口77配置在主体部2的从背面观察而得到的区域中位于比后表面2a靠前侧的位置的凹陷部75，因此即使在就这样直接横放在平面上等的情况下，也不会有USB端口77与平面接触或者通信电缆碍事的情况。另外，即使螺丝刀1掉落等，也会降低位于凹进去的位置的USB端口77、通信电缆的端子、盖部79损伤的可能性。

这样，根据上述方式的螺丝刀1，通过将通知用的发光部60从主体部2的后表面设置到侧面，不管作业时的主体部2的朝向如何，都能够容易对发光部60的发光进行视觉确认。

尤其在这里，将发光部60在主体部2的后表面上沿左右方向连续设置，因此发光面积变大，从而视觉确认性得到进一步提高。

另外，在俯视时，发光部60在主体部2的侧面从主体部2突出，因此从上表面、下表面、斜前方都能够容易进行视觉确认。

而且，发光部60具备：LED基板61和覆盖LED基板61的透镜63，并且以利用半分割壳体1b侧的按压肋部73和透镜63夹着LED基板61的状态组装于形成主体部2的半分割壳体1a、1b，因此能够通过部件数量较少的合理结构以节省空间的方式组装发光部60。

尤其是，LED基板61嵌合于透镜63，因此容易对夹着的LED基板61进行定位，能够简单地进行组装。

另一方面，在主体部2的后表面设置有外部通信用的通信电缆的USB端口77，因此，即使将螺丝刀1横放在地面等，USB端口77、通信电缆的端子也不会直接与地面等接触，通信电缆脱落或损伤的可能性得到降低。

另外，USB端口77设置在发光部60的下侧，因此能够有效利用死空间来配置USB端口77。

而且，USB端口77设置在形成于以下从背面观察而得到的区域的凹陷部75，该区域比主体部2的后表面2a(最后表面)靠前侧且不与后表面2a所抵接的虚拟平面P抵接，因此能够降低螺丝刀1掉落或者撞到物体时损伤的可能性。

此外，发光部并不限于上述方式，能够进行适当变更，如增加透镜的透镜部的上下宽度，或者使突出部的上下宽度大于后表面侧，又或者在后表面侧也使得在俯视时向后方突出等。另外，可以不在主体部的两个侧面设置而仅在左右任意一方设置突出部，也可以在后表面上不将透镜部沿左右方向连续设置，而是在左右分离设置。

而且，除了在主体部的侧面之外，还能够将发光部设置到上表面、下表面。LED基板的形状、LED的数量或颜色、配置也能够进行适当变更。当然，作为通知对象，并不限于螺钉紧固的适当/不适当、维护时期的通知等，也能够用于电池组的容量变低的通知等。

USB端口也不限于主体部的下侧，只要是在不与虚拟平面抵接的从从背面观察得到的区域，则还能够在上侧、横侧设置凹陷部来配置。

除此之外，本发明并不限于螺丝刀，也能够应用于冲击式螺丝刀(impact driver)或电钻(driver drill)等其它电动工具，并且不限于将电池组作为电源的DC工具，即使是使用商用电源的AC工具，也能够进行应用。马达也可以是无刷马达以外的整流马达等其它马达。

附图标记说明

1…螺丝刀；2…主体部；3…握持部；4…无刷马达；5…输出部；7…安装部；8…电池组；9…触发开关；10…触发器；13…控制器；14…控制电路基板；22…旋转轴；43…离合器；44…后凸轮；46…前凸轮；47…主轴；51…螺旋弹簧；54…传感器板；57…检测开关；60…发光部；61…LED基板；62…灯；63…透镜；64…前板部；65…嵌合凹部；66…透镜部；68…突出部；69…引线；70…保持部；71…前侧凹部；72…后侧孔部；73…按压肋部；75…凹陷部；76…USB基板；77…USB端口。

Claims (16)

1.一种电动工具，具备：

马达；

主体部，其容纳所述马达，并且在前后方向上延伸；

握持部，其与所述主体部连结，并且向下方延伸；以及

通知用的发光部，

其特征在于，

所述发光部从所述主体部的后表面至少设置到侧面。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述发光部在所述主体部的后表面沿左右方向连续设置。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

在俯视时，所述发光部在所述主体部的侧面从所述主体部突出。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，

所述发光部以利用所述透镜和形成所述主体部的壳体夹着所述LED基板的状态组装于所述壳体。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，

所述LED基板嵌合于所述透镜。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，

在所述壳体形成有供所述LED基板以及所述透镜嵌合的凹部，在所述凹部的前端形成有按压肋部，所述LED基板成为在所述凹部内被所述透镜和所述按压肋部夹着的状态。

7.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，

所述透镜由前板部和透镜部构成，所述前板部为左右横长的矩形形状，并且在前表面具备供所述LED基板嵌合的嵌合凹部，所述透镜部从所述前板部的后表面向后方突出，并且沿左右方向形成。

8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于，

所述透镜部为上下方向的尺寸小于所述前板部的上下尺寸且左右方向的尺寸大于所述前板部的左右尺寸的横长棒状，并且在左右两端形成有突出部，在俯视时，所述突出部从所述主体部突出。

9.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，

所述透镜是具有透光性的白色的树脂制透镜。

10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

在所述主体部的后表面设置有外部通信用的通信电缆的接口。

11.根据权利要求10所述的电动工具，其特征在于，

所述接口设置在所述发光部的下侧。

12.根据权利要求10所述的电动工具，其特征在于，

所述接口设置在以下从背面观察而得到的区域，该区域比所述主体部的最后表面靠前侧且不与所述最后表面所抵接的虚拟平面抵接。

13.一种电动工具，具备通知用的发光部，其特征在于，

所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，所述LED基板嵌合于所述透镜。

14.一种电动工具，具备：容纳马达的壳体、以及通知用的发光部，

其特征在于，

所述发光部具备：具有LED的LED基板和覆盖所述LED基板的透镜，

所述发光部以利用所述壳体和所述透镜夹着所述LED基板、且所述壳体、所述LED基板和所述透镜并排的状态组装于所述壳体。

15.一种电动工具，具备：

马达；

主体部，其容纳所述马达，并且在前后方向上延伸；以及

握持部，其与所述主体部连结，并且向下方延伸，

其特征在于，

在以下从背面观察而得到的区域，设置有外部通信用的通信电缆的接口，该区域比所述主体部的最后表面靠前侧，且不与所述最后表面所抵接的虚拟平面抵接。

16.根据权利要求15所述的电动工具，其特征在于，

所述电动工具具备堵住所述接口的盖部，并且所述盖部设置在所述从背面观察而得到的区域。

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