CN210112419U

CN210112419U - 一种线路板定点熔焊装置

Info

Publication number: CN210112419U
Application number: CN201920745680.8U
Authority: CN
Inventors: 佟红梅
Original assignee: Shenyang Rijia Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shenyang Rijia Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-05-23

Abstract

本实用涉及一种线路板定点熔焊装置。所述一种线路板定点熔焊装置包括：底板、卡具、熔焊板、定位管、发热环和焊丝，所述底板上设置卡具，所述卡具内设置放置槽，所述卡具内卡接线路板，所述底板上设置上位板，所述上位板的底部连接液压杆，所述液压杆一侧连接控制板，所述控制板上设置分线槽，所述控制板上端连接总线。本实用在底板上设置卡具，通过卡具将线路板卡接，避免在焊接过程中线路板的偏移，影响焊接质量，在熔焊板上设置有多个卡位孔，卡位孔与焊接点位对应，卡位孔内设置定位管，在定位管的一端设置发热环，发热环将定位管内的焊丝融化，将融化后的焊丝点焊到指定位置，完成定位焊接。

Description

一种线路板定点熔焊装置

技术领域

本实用涉及一种线路板定点熔焊装置，属于线路板熔焊技术领域。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，在电路板的组装过程中将电阻电容等电子元件贴装在线路板上后需要通过高温将焊锡融化，降温后将元件焊接在对应位置的线路板上。

现有的线路板熔焊装置大多是将贴片好的线路板整体放入进行焊锡，在对特定几点进行焊接时不能很好的适用，整体的放入进行焊锡浪费更多的能源，且对线路板冷却更加浪费时间，处理效率不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种线路板定点熔焊装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括底板、卡具、熔焊板、定位管、发热环和焊丝，所述底板上设置卡具，所述卡具内设置放置槽，所述卡具内卡接线路板，所述底板上设置上位板，所述上位板的底部连接液压杆，所述液压杆一侧连接控制板，所述控制板上设置分线槽，所述控制板上端连接总线，所述液压杆的一端连接熔焊板，所述熔焊板上设置多个卡位孔，所述卡位孔一侧连接磁环，所述卡位孔内活动卡接定位管，所述定位管的一端内设置发热环，所述定位管的上端设置送丝仓，所述送丝仓内设置主动轮，所述送丝仓内设置从动轮，所述主动轮一端连接电机，所述主动轮和从动轮之间卡接焊丝。

优选的，所述底板上端固定连接卡具，所述卡具为一侧开口设置，所述卡具与线路板相匹配卡接。

优选的，所述液压杆与上位板固定连接，所述液压杆与外部供压设备连接。

优选的，所述控制板通过总线与外部电源连接，所述控制板上设置水平的线槽，所述线槽内设置多个连接槽。

优选的，所述熔焊板上设置多个卡位孔，所述卡位孔与焊接点相匹配，所述卡位孔一侧设置环形磁环，所述定位管上设置匹配的磁环。

优选的，所述定位管的一端设置发热环，所述发热环与线槽电性连接。

优选的，所述送丝仓内活动设置主动轮和从动轮，所述主动轮一侧连接电机，所述电机与控制板电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板定点熔焊装置，具备以下有益效果：

（1）该一种线路板定点熔焊装置，通过在底板上设置卡具，通过卡具将线路板卡接，避免在焊接过程中线路板的偏移，影响焊接质量，在熔焊板上设置有多个卡位孔，卡位孔与焊接点位对应，卡位孔内设置定位管，在定位管的一端设置发热环，发热环将定位管内的焊丝融化，将融化后的焊丝点焊到指定位置，完成定位焊接。

（2）该一种线路板定点熔焊装置，通过在熔焊板和定位管上设置对应的磁环，可通过磁环进行定位连接，安装拆卸方便，可更据实际需要进行定点的安装，在送丝仓内设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮卡接焊丝，主动轮一侧连接电机，电机通过控制板控制，进行焊丝的定量输送，以达到最好的焊接效果，使用便捷，定点焊接。

附图说明

图1为本实用平面结构示意图；

图2为本实用电机连接示意图；

图3为本实用控制板连接示意图；

图4为本实用A处放大示意图。

图中：1底板、2卡具、3放置槽、4线路板、5上位板、6液压杆、7控制板、8线槽、9总线、10熔焊板、11卡位孔、12磁环、13定位管、14发热环、15送丝仓、16主动轮、17从动轮、18电机、19焊丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种线路板定点熔焊装置，其包括，底板1、卡具2、熔焊板10、定位管13、发热环14和焊丝19，底板1上设置卡具2，卡具2内设置放置槽3，卡具2内卡接线路板4，底板1上设置上位板5，上位板5的底部连接液压杆6，液压杆6一侧连接控制板7，控制板7上设置分线槽8，控制板7上端连接总线9，液压杆6的一端连接熔焊板10，熔焊板10上设置多个卡位孔11，卡位孔11一侧连接磁环12，卡位孔11内活动卡接定位管13，定位管13的一端内设置发热环14，定位管13的上端设置送丝仓15，送丝仓15内设置主动轮16，送丝仓15内设置从动轮17，主动轮16一端连接电机18，主动轮16和从动轮17之间卡接焊丝19。

底板1上端固定连接卡具2，卡具2为一侧开口设置，卡具2与线路板4相匹配卡接，通过卡具2对线路板4进行卡接，避免在焊接的过程中偏移，影响焊接质量。

液压杆6与上位板5固定连接，液压杆6与外部供压设备连接，通过液压杆6进行垂直方位的移动。

控制板7通过总线9与外部电源连接，控制板7上设置水平的线槽8，线槽8内设置多个连接槽，通过总线9为控制板7提供稳定电源，线槽8可与多个供电设备连接。

熔焊板10上设置多个卡位孔11，卡位孔11与焊接点相匹配，卡位孔11一侧设置环形磁环12，定位管13上设置匹配的磁环12，通过卡位孔11对定位管13进行卡接固定，同时通过对应设置的磁环12进行吸附连接，便于安装拆卸。

定位管13的一端设置发热环14，发热环14与线槽8电性连接，定位管13一端的发热环14提供热量，将焊丝19融化，进行焊接。

送丝仓15内活动设置主动轮16和从动轮17，主动轮16一侧连接电机18，电机18与控制板7电性连接，通过电机18带动主动轮16输送焊丝19，可进行高质量的焊接。

综上所述，该一种线路板定点熔焊装置，使用时在底板1上设置卡具2，通过卡具2将线路板4卡接，避免在焊接过程中线路板4的偏移，影响焊接质量，在熔焊板10上设置有多个卡位孔11，卡位孔11与焊接点位对应，卡位孔11内设置定位管13，在定位管13的一端设置发热环14，发热环14将定位管13内的焊丝19融化，将融化后的焊丝19点焊到指定位置，熔焊板10和定位管13上设置对应的磁环12，可通过磁环12进行定位连接，安装拆卸方便，可更据实际需要进行定点的安装，在送丝仓15内设置有主动轮16和从动轮17，主动轮16和从动轮17卡接焊丝19，主动轮16一侧连接电机18，电机18通过控制板7控制，进行焊丝19的定量输送，以达到最好的焊接效果，使用便捷，定点焊接。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种线路板定点熔焊装置，其特征在于，其包括底板（1）、卡具（2）、熔焊板（10）、定位管（13）、发热环（14）和焊丝（19），所述底板（1）上设置卡具（2），所述卡具（2）内设置放置槽（3），所述卡具（2）内卡接线路板（4）；

所述底板（1）上设置上位板（5），所述上位板（5）的底部连接液压杆（6），所述液压杆（6）一侧连接控制板（7），所述控制板（7）上设置分线槽（8），所述控制板（7）上端连接总线（9），所述液压杆（6）的一端连接熔焊板（10），所述熔焊板（10）上设置多个卡位孔（11），所述卡位孔（11）一侧连接磁环（12），所述卡位孔（11）内活动卡接定位管（13），所述定位管（13）的一端内设置发热环（14），所述定位管（13）的上端设置送丝仓（15），所述送丝仓（15）内设置主动轮（16），所述送丝仓（15）内设置从动轮（17），所述主动轮（16）一端连接电机（18），所述主动轮（16）和从动轮（17）之间卡接焊丝（19）。

2.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述底板（1）上端固定连接卡具（2），所述卡具（2）为一侧开口设置，所述卡具（2）与线路板（4）相匹配卡接。

3.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述液压杆（6）与上位板（5）固定连接，所述液压杆（6）与外部供压设备连接。

4.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述控制板（7）通过总线（9）与外部电源连接，所述控制板（7）上设置水平的线槽（8），所述线槽（8）内设置多个连接槽。

5.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述熔焊板（10）上设置多个卡位孔（11），所述卡位孔（11）与焊接点相匹配，所述卡位孔（11）一侧设置环形磁环（12），所述定位管（13）上设置匹配的磁环（12）。

6.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述定位管（13）的一端设置发热环（14），所述发热环（14）与线槽（8）电性连接。

7.如权利要求1所述的一种线路板定点熔焊装置，其特征在于：所述送丝仓（15）内活动设置主动轮（16）和从动轮（17），所述主动轮（16）一侧连接电机（18），所述电机（18）与控制板（7）电性连接。