CN210111804U - 一种电机定子叠压焊接夹具 - Google Patents

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高涛明
蒋成
曾超
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Chengdu Yun Ao Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电机定子叠压焊接夹具,包括固定安装板,所述固定安装板上固定有套筒,所述固定安装板上通过螺钉固定安装有固定垫块,所述固定垫块的内侧设置有过渡环,所述套筒的内部设置有撑涨芯轴,所述撑涨芯轴位于套筒内部的部分上下两侧均等角度设置有四个锥形涨块,所述第一开口槽中设置有槽口仿形定位撑涨刀片,所述套筒的上端通过螺钉等角度固定安装有四个限位块,所述固定垫块上通过螺钉也等角度固定安装有四个位于过渡环内侧的限位块,所述限位块的内侧设置有复位弹簧。本实用新型通过双锥形撑涨原理来实现槽口仿形定位撑涨刀片的撑涨,缩小了夹具尺寸,可以用于更小的电机定子的定位夹紧。

Description

一种电机定子叠压焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车电机加工技术领域,具体为一种电机定子叠压焊接夹具。
背景技术
随着电子技术和新能源技术的进步,由电能替代石油驱动的新能源汽车已经逐渐呈现出新的发展趋势,市场上出现的新能源汽车主要以混合动力、纯电动车为主,汽车电机是专门用于汽车内部使用的驱动装置,是新能源汽车动力系统中非常重要的一部分,电机的运行情况直接关系到汽车的行驶安全。
新能源汽车电机定子在进行焊接时需要对定子进行夹持固定,然而现有的电机定子夹具一般都是固定结构的,本身尺寸不能进行改变,不便于电机定子的夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子叠压焊接夹具,通过双锥形撑涨原理来实现槽口仿形定位撑涨刀片的撑涨,缩小了夹具尺寸,可以用于更小的电机定子的定位夹紧,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机定子叠压焊接夹具,包括固定安装板,所述固定安装板上固定有套筒,所述套筒的顶部固定有盖板,所述固定安装板上通过螺钉固定安装有固定垫块,所述固定垫块的内侧设置有过渡环,所述过渡环套设在套筒上,所述套筒的内部设置有撑涨芯轴,所述撑涨芯轴位于套筒内部的部分上下两侧均等角度设置有四个锥形涨块,所述套筒的侧壁上等角度设置有四个第一开口槽,所述第一开口槽中设置有槽口仿形定位撑涨刀片,所述四个锥形涨块抵止在槽口仿形定位撑涨刀片上,所述套筒的上端通过螺钉等角度固定安装有四个限位块,所述固定垫块上通过螺钉也等角度固定安装有四个位于过渡环内侧的限位块,所述限位块的内侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端抵止在槽口仿形定位撑涨刀片上。
优选的,所述撑涨芯轴和盖板及固定安装板的接触处均设置有导向铜套。
优选的,所述撑涨芯轴的底端设置有着力块。
优选的,所述着力块包括固定环、过渡板和固定板,所述过渡板与撑涨芯轴为一体式结构,所述固定环和固定板分别设置在过渡板的上下两侧,所述固定环和固定板通过螺钉固定连接在一起。
优选的,所述固定安装板的边缘处等角度设置有多个安装孔。
优选的,所述固定安装板和盖板均通过螺钉固定安装在套筒上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该焊接夹具通过撑涨芯轴带动锥形涨块下压,以推动槽口仿形定位撑涨刀片,进而对套设在套筒上的电机定子的内孔进行定位,同时定位槽孔方向,同时通过限位块和复位弹簧的配合用于槽口仿形定位撑涨刀片的复位,适用于电机定子叠片自熔化焊接的定位,该焊接夹具通过双锥形撑涨原理来实现槽口仿形定位撑涨刀片的撑涨,缩小了夹具尺寸,可以用于更小的电机定子的定位夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型对电机定子进行固定时的示意图。
图中:1、固定安装板;2、着力块;3、槽口仿形定位撑涨刀片;4、撑涨芯轴;5、限位块;6、盖板;7、过渡环;8、固定环;9、过渡板;10、固定板;11、固定垫块;12、导向铜套;13、复位弹簧;14、套筒;15、锥形涨块;16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种电机定子叠压焊接夹具,包括固定安装板1,所述固定安装板1上固定有套筒14,所述套筒14的顶部固定有盖板6,所述固定安装板1上通过螺钉固定安装有固定垫块11,所述固定垫块11的内侧设置有过渡环7,所述过渡环7套设在套筒14上,所述套筒14的内部设置有撑涨芯轴4,所述撑涨芯轴4位于套筒14内部的部分上下两侧均等角度设置有四个锥形涨块15,所述套筒14的侧壁上等角度设置有四个第一开口槽,所述第一开口槽中设置有槽口仿形定位撑涨刀片3,所述四个锥形涨块15抵止在槽口仿形定位撑涨刀片3上,所述套筒14的上端通过螺钉等角度固定安装有四个限位块5,所述固定垫块11上通过螺钉也等角度固定安装有四个位于过渡环7内侧的限位块5,所述限位块5的内侧设置有复位弹簧13,所述复位弹簧13的另一端抵止在槽口仿形定位撑涨刀片3上,该焊接夹具通过撑涨芯轴4带动锥形涨块15下压,以推动槽口仿形定位撑涨刀片3,进而对套设在套筒14上的电机定子的内孔进行定位,同时定位槽孔方向,同时通过限位块5和复位弹簧13的配合用于槽口仿形定位撑涨刀片3的复位,适用于电机定子叠片自熔化焊接的定位,该焊接夹具通过双锥形撑涨原理来实现槽口仿形定位撑涨刀片3的撑涨,缩小了夹具尺寸,可以用于更小的电机定子的定位夹紧。
具体的,所述撑涨芯轴4和盖板6及固定安装板1的接触处均设置有导向铜套12,使得撑涨芯轴4移动更加稳定,不会发生偏移。
具体的,所述撑涨芯轴4的底端设置有着力块2,所述着力块2包括固定环8、过渡板9和固定板10,所述过渡板9与撑涨芯轴4为一体式结构,所述固定环8和固定板10分别设置在过渡板9的上下两侧,所述固定环8和固定板10通过螺钉固定连接在一起,方便进行连接。
具体的,所述固定安装板1的边缘处等角度设置有多个安装孔16,方便该焊接夹具的安装。
具体的,所述固定安装板1和盖板6均通过螺钉固定安装在套筒14上,方便该焊接夹具的拆装,便于进行安装和维护。
工作原理:使用时,通过固定安装板1将该焊接夹具安装在焊接设备下部,将电机定子套设在套筒14上,由安装在焊接主机上的上压头压紧,通过撑涨芯轴4带动锥形涨块15下压,以推动槽口仿形定位撑涨刀片3,进而对套设在套筒14上的电机定子的内孔进行定位,同时定位槽孔方向,便可进行叠压焊接,焊接完成后放松撑涨芯轴4,在复位弹簧13的弹力下槽口仿形定位撑涨刀片3进行复位,取出焊接完成的电机定子即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机定子叠压焊接夹具,包括固定安装板(1),其特征在于:所述固定安装板(1)上固定有套筒(14),所述套筒(14)的顶部固定有盖板(6),所述固定安装板(1)上通过螺钉固定安装有固定垫块(11),所述固定垫块(11)的内侧设置有过渡环(7),所述过渡环(7)套设在套筒(14)上,所述套筒(14)的内部设置有撑涨芯轴(4),所述撑涨芯轴(4)位于套筒(14)内部的部分上下两侧均等角度设置有四个锥形涨块(15),所述套筒(14)的侧壁上等角度设置有四个第一开口槽,所述第一开口槽中设置有槽口仿形定位撑涨刀片(3),所述四个锥形涨块(15)抵止在槽口仿形定位撑涨刀片(3)上,所述套筒(14)的上端通过螺钉等角度固定安装有四个限位块(5),所述固定垫块(11)上通过螺钉也等角度固定安装有四个位于过渡环(7)内侧的限位块(5),所述限位块(5)的内侧设置有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的另一端抵止在槽口仿形定位撑涨刀片(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子叠压焊接夹具,其特征在于:所述撑涨芯轴(4)和盖板(6)及固定安装板(1)的接触处均设置有导向铜套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子叠压焊接夹具,其特征在于:所述撑涨芯轴(4)的底端设置有着力块(2)。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子叠压焊接夹具,其特征在于:所述着力块(2)包括固定环(8)、过渡板(9)和固定板(10),所述过渡板(9)与撑涨芯轴(4)为一体式结构,所述固定环(8)和固定板(10)分别设置在过渡板(9)的上下两侧,所述固定环(8)和固定板(10)通过螺钉固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子叠压焊接夹具,其特征在于:所述固定安装板(1)的边缘处等角度设置有多个安装孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子叠压焊接夹具,其特征在于:所述固定安装板(1)和盖板(6)均通过螺钉固定安装在套筒(14)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548453A (zh) * 2020-12-04 2021-03-26 江苏富天江电子电器有限公司 一种电机定子铁芯焊接专用工装夹具

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