CN218051381U - 转子铁芯开槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转子铁芯开槽加工装置,包括底板,底板顶面固设有一对侧板,每个侧板上皆固设有第一伸缩缸,每个第一伸缩缸伸缩端端部皆固设有弧形夹持板,每个弧形夹持板的内壁上皆固设有弧形连接板;两个侧板之间设有移动板,移动板中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,位于左侧侧板上安装有第一电机,螺纹杆一端与第一电机动力输出端固接,螺纹杆另一端与位于右侧侧板转动连接,移动板下方设有矩形框,矩形框与移动板之间设有一对第二伸缩缸,矩形框上设有转动组件。本实用新型不仅方便对转子铁芯进行夹持固定,而且便于对转子铁芯进行开槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子铁芯加工技术领域,尤其涉及转子铁芯开槽加工装置。
背景技术
转子铁芯是电机中重要组成部分之一,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
在对转子铁芯进行加工时,现有的加工设备存在如下问题,由于转子铁芯的直径大小并不相同,现有的转子铁芯加工装置不便于对不同直径的转子铁芯进行夹持固定,进而降低了该装置的实用性,同时现在的有加工装置存在不便于对转子铁芯进行开槽操作,进而降低了该装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供转子铁芯开槽加工装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
转子铁芯开槽加工装置,包括底板,所述底板的顶面固设有一对对称的侧板,每个所述侧板上皆贯穿固设有第一伸缩缸,每个所述第一伸缩缸的伸缩端端部皆固设有弧形夹持板,每个所述弧形夹持板的内壁上皆固设有弧形连接板;
两个所述侧板之间设置有移动板,所述移动板的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,位于左侧的所述侧板上安装有第一电机,所述螺纹杆的一端与第一电机的动力输出端端部固接,所述螺纹杆的另一端与位于右侧的侧板转动连接,所述移动板的下方设置有矩形框,所述矩形框与移动板之间设置有一对对称的第二伸缩缸,每个所述第二伸缩缸皆贯穿移动板并与移动板固接,每个所述第二伸缩缸的伸缩端端部皆与矩形框固接,所述矩形框上设置有转动组件。
优选的,每个所述第一伸缩缸的两侧皆设置有滑杆,每个所述滑杆皆贯穿对应的侧板并与侧板滑动连接,且每个所述滑杆靠近对应弧形夹持板的一端皆与对应的弧形夹持板固接。
优选的,所述螺纹杆的两侧皆设置有固定杆,每个所述固定杆皆贯穿移动板,且每个所述固定杆的两端分别与两个侧板固接。
优选的,所述转动组件包括第二电机,所述第二电机安装在矩形框内,所述第二电机的动力输出端上固设有连轴,所述连轴贯穿矩形框的底面并固设有椭圆板,所述椭圆板上设置有开槽部件。
优选的,所述开槽部件包括微型电机,所述微型电机设置在连轴的右侧,所述微型电机贯穿椭圆板并与椭圆板固接,所述微型电机的动力输出端上固设有开槽钻头。
优选的,两个所述弧形夹持板的规格大小相同。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一伸缩缸、两个弧形夹持板与两个弧形连接板的配合设置,方便对不同直径的转子铁芯进行夹持固定,进而便于后期对其进行开槽加工;
2、本实用新型当两个弧形夹持板进行相对、相反移动时,带动滑杆沿着侧板滑动移动,有利于增加弧形夹持板移动的稳定性,进而有利于增加对待开槽的转子铁芯进行夹持固定的稳定性;
3、本实用新型通过第一电机、第二伸缩缸、第二电机及微型电机的配合设置,不仅便于对转子铁芯进行开槽,而且操作简单,机械化程度高,有利于提高对转子铁芯进行开槽的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大示意图;
附图标记:1、底板;2、侧板;3、第一电机;4、固定杆;5、螺纹杆;6、椭圆板;7、微型电机;8、开槽钻头;9、弧形夹持板;10、弧形连接板;11、第一伸缩缸;12、滑杆;13、矩形框;14、第二电机;16、第二伸缩缸;17、移动板;18、连轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,转子铁芯开槽加工装置,包括底板1,底板1的顶面固设有一对对称的侧板2,每个侧板2上皆贯穿固设有第一伸缩缸11,第一伸缩缸11的型号为HR6000,每个第一伸缩缸11的伸缩端端部皆固设有弧形夹持板9,两个弧形夹持板9的规格大小相同。每个弧形夹持板9的内壁上皆固设有弧形连接板10;
两个侧板2之间设置有移动板17,移动板17的中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆5,位于左侧的侧板2上安装有第一电机3,第一电机3的型号为YB3,螺纹杆5的一端与第一电机3的动力输出端端部固接,螺纹杆5的另一端与位于右侧的侧板2转动连接,移动板17的下方设置有矩形框13,矩形框13与移动板17之间设置有一对对称的第二伸缩缸16,每个第二伸缩缸16皆贯穿移动板17并与移动板17固接,第二伸缩缸16的型号为CPMT1-2M,每个第二伸缩缸16的伸缩端端部皆与矩形框13固接,矩形框13上设置有转动组件。
每个第一伸缩缸11的两侧皆设置有滑杆12,每个滑杆12皆贯穿对应的侧板2并与侧板2滑动连接,且每个滑杆12靠近对应弧形夹持板9的一端皆与对应的弧形夹持板9固接。
螺纹杆5的两侧皆设置有固定杆4,每个固定杆4皆贯穿移动板17,且每个固定杆4的两端分别与两个侧板2固接。
在具体使用时,要对转子进行加工时将待开槽的转子铁芯放置在两个弧形夹持板9之间并位于两个弧形连接板10的顶面上,启动第一伸缩缸11,在第一伸缩缸11的动力输出下,带动两个第一伸缩缸11的伸缩端端部进行同步伸缩,进而带动两个弧形夹持板9进行相对、相反移动,从而带动两个弧形连接板10进行相对、相反移动,通过两个弧形夹持板9方便对不同直径大小的转子铁芯进行夹持固定,进而便于后期对其进行开槽加工。
当两个弧形夹持板9进行相对、相反移动时,带动滑杆12沿着侧板2进行滑动移动,有利于增加弧形夹持板9移动的稳定性,进而有利于增加对待开槽的转子铁芯进行夹持固定的稳定性。
实施例2
如图1-4所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:
转动组件包括第二电机14,第二电机14安装在矩形框13内,第二电机13的型号为VYF-02,第二电机14的动力输出端上固设有连轴18,连轴18贯穿矩形框13的底面并固设有椭圆板6,椭圆板6上设置有开槽部件。
开槽部件包括微型电机7,微型电机7设置在连轴18的右侧,微型电机7贯穿椭圆板6并与椭圆板6固接,微型电机7的型号为42D7420-01,微型电机7的动力输出端上固设有开槽钻头8。
在具体使用时,当需要对待开槽的转子铁芯进行开槽时,首先,启动第一电机3,在第一电机3的动力输出下,带动螺纹杆5沿着位于右侧的侧板2进行转动,同时在螺纹的反作用力下,带动螺纹孔沿着螺纹杆5进行左右移动,进而带动移动板17进行左右移动,从而带动移动板17沿着两个固定杆4进行滑动移动,方便带动第二伸缩缸16及开槽部件移动,进而方便带动开槽部件移动至带开槽转子铁芯的上方,当需要进行开槽时,启动第二伸缩缸16,在第二伸缩缸16的动力输出下,带动第二伸缩缸16的伸缩端端部进行伸缩,进而带动矩形框13、开槽部件进行升降,同时启动第二电机14,在第二电机14的动力输出下,可带动微型电机7、椭圆板6、开槽钻头8进行转动调节,进行开槽时启动微型电机7,在微型电机7的动力输出下,带动开槽钻头8进行转动,方便对待开槽的转子铁芯进行开槽作业,通过第一电机3、第二伸缩缸16、第二电机14及微型电机7的配合设置,不仅操作简单,而且便于对转子铁芯进行开槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.转子铁芯开槽加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固设有一对对称的侧板(2),每个所述侧板(2)上皆贯穿固设有第一伸缩缸(11),每个所述第一伸缩缸(11)的伸缩端端部皆固设有弧形夹持板(9),每个所述弧形夹持板(9)的内壁上皆固设有弧形连接板(10);
两个所述侧板(2)之间设置有移动板(17),所述移动板(17)的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(5),位于左侧的所述侧板(2)上安装有第一电机(3),所述螺纹杆(5)的一端与第一电机(3)的动力输出端端部固接,所述螺纹杆(5)的另一端与位于右侧的侧板(2)转动连接,所述移动板(17)的下方设置有矩形框(13),所述矩形框(13)与移动板(17)之间设置有一对对称的第二伸缩缸(16),每个所述第二伸缩缸(16)皆贯穿移动板(17)并与移动板(17)固接,每个所述第二伸缩缸(16)的伸缩端端部皆与矩形框(13)固接,所述矩形框(13)上设置有转动组件。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯开槽加工装置,其特征在于:每个所述第一伸缩缸(11)的两侧皆设置有滑杆(12),每个所述滑杆(12)皆贯穿对应的侧板(2)并与侧板(2)滑动连接,且每个所述滑杆(12)靠近对应弧形夹持板(9)的一端皆与对应的弧形夹持板(9)固接。
3.根据权利要求1所述的转子铁芯开槽加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的两侧皆设置有固定杆(4),每个所述固定杆(4)皆贯穿移动板(17),且每个所述固定杆(4)的两端分别与两个侧板(2)固接。
4.根据权利要求1所述的转子铁芯开槽加工装置,其特征在于:所述转动组件包括第二电机(14),所述第二电机(14)安装在矩形框(13)内,所述第二电机(14)的动力输出端上固设有连轴(18),所述连轴(18)贯穿矩形框(13)的底面并固设有椭圆板(6),所述椭圆板(6)上设置有开槽部件。
5.根据权利要求4所述的转子铁芯开槽加工装置,其特征在于:所述开槽部件包括微型电机(7),所述微型电机(7)设置在连轴(18)的右侧,所述微型电机(7)贯穿椭圆板(6)并与椭圆板(6)固接,所述微型电机(7)的动力输出端上固设有开槽钻头(8)。
6.根据权利要求1所述的转子铁芯开槽加工装置,其特征在于:两个所述弧形夹持板(9)的规格大小相同。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117921097A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 胜利星科检测技术(山东)有限公司 | 一种油田低效电动机制造电机转子开槽装置 |
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