CN210110861U - 一种电池端板组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池端板组件，包括相对放置的内端板和外端板，且内端板和外端板间留有缓冲空间，外端板呈现波浪形结构。电池端板组件的形状以及空间位置的设置，使得端板的结构强度得到提高，进而增强了其抵御外界冲击力的能力，保证了电池模组的安全性能和使用寿命。

Description

一种电池端板组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及动力电池设计领域，尤其涉及一种电池端板组件及电池模组。

背景技术

随着对新能源的倡导、电动汽车的普及，使得人们对动力电池的研究越来越重视。而电池模组是电动汽车储能器件的核心组成部分，其性能的优异直接影响着储能器件的使用寿命和安全性，而电池模组的壳体作为电池模组的重要组成部件之一，其结构稳定性也影响着电池模组的性能。通常电池模组的壳体由两个相对的端板和两个相对的侧板组成，端板和侧板通常通过焊接的方式进行连接,进而围成用于盛放多个单体电池的腔体。由于电池在充放电过程中会产气膨胀、体积变大，使得贴近单体电池大面一侧的端板承受着来自电池膨胀的应力，从而会破坏端板和侧板间的连接；此外，电池模组在运输、安装以及汽车在行驶过程中，可能会受到的来自外界的冲击、碰撞等，从而对电池模组的性能发挥产生影响。

实用新型内容

为解决现有技术中电池模组的端板不能很好的承受外界对电池模组带来的冲击力的技术问题，本实用新型旨在提供一种电池端板组件及电池模组，可以很好的缓冲外界碰撞等对电池模组的冲击力，从而提高了电池模组的使用寿命和安全性。

基于上述目的，一方面，本实用新型提供了一种电池端板组件，包括相对放置的内端板和外端板，所述内端板和外端板间留有缓冲空间，所述外端板呈波浪形结构。

进一步地，所述波浪形结构包括凸起部和凹陷部，所述凸起部与凹陷部交替排布。

进一步地，所述交替排布的方向为高度方向，所述凸起部和凹陷部沿宽度方向延伸。

进一步地，所述凸起部沿远离内端板的方向凸出，所述凹陷部沿靠近内端板的方向凹陷。

进一步地，所述凸起部和凹陷部均为弧形。

进一步地，所述凸起部为弧形，所述凹陷部的底面为平面。

进一步地，所述内端板呈波浪形结构，所述内端板的波浪形结构与所述外端板的波浪形结构相匹配。

进一步地，还包括绝缘板，所述绝缘板靠近内端板放置，所述内端板处于绝缘板和外端板之间。

与现有技术相比，本实用新型所提供的电池端板组件，结构设计简单，外端板波浪形结构的设计，提高了外端板的结构强度，从而与内端板结合使得两侧的端板可挤压电池模组中多个单体电池，达到固定单体电池的目的，使得单体电池不会发生倾斜等异常状况，保证电池模组可发挥正常的工作状态；且波浪形、高强度的外端板，也使得外端板具有抵御较大外界冲击力的能力，从而可很好的保护电池模组不被来自外界的碰撞、挤压等破坏；且内端板和外端板间设有缓冲空间，使得电池模组在受到外界的碰撞、挤压等巨大冲击力时，外端板可沿靠近内端板的方向变形，即为外端板的形变提供了空间，一方面降低了电池模组所受到冲击力的强度，从而降低外界冲击力对电池模组的破坏，另一方面也避免了外界冲击力对内端板以及电池模组内的单体电池的影响，即确保了单体电池的安全性；此外，波浪形结构的外端板对外界冲击力的缓冲，减轻了端板所承受的应力，使得端板和侧板间的连接不易受到破坏，进而提高了电池模组的使用安全性和使用寿命。

另一方面，本实用新型还提供了一种电池模组，包括至少两个单体电池、侧板和上面所述的电池端板组件。

进一步地，所述电池以大面相贴的方式相对放置，所述内端板靠近最外侧电池的大面放置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的电池模组能够较好地抵御模组在安装、运输等过程中受到来自外界的碰撞、挤压等。电池模组的端板设计简单，由内、外端板组成，且端板间的缓冲空间和波浪形的外端板的设计，使得外端板可以很好的吸收外界碰撞、挤压等所施加给端板的应力，从而保护电池模组不被破坏；此外，对外界冲击力的吸收与缓解，使得端板所承受应力的强度降低，使得端板和侧板间的连接不易受到破坏，进而提高了电池模组的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例电池端板组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一实施例电池端板组件的组装示意图；

图3为本实用新型一实施例电池端板组件的组装截面示意图；

图4为本实用新型一实施例电池模组的组装示意图。

附图说明：内端板 10，凹陷部 101，凸起部 102，外端板 20，凹陷部 201，凸起部202，绝缘板 30，单体电池 40，侧板 50，缓冲空间 B。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中，x方向为宽度所在的方向，y方向为高度所在的方向。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种电池端板组件，包括相对放置的内端板10和外端板20，内端板10和外端板20间留有缓冲空间B，且外端板20呈现波浪形结构。

相较于平面结构的外端板20，波浪形结构的外端板20增强了外端板20的结构强度，一方面，结构强度更强的外端板20可施加给电池模组中多个单体电池40一定的压力，即电池模组中通过两侧的端板结构可将多个单体电池40加紧并固定，而结构强度更强的外端板20可提供较大的夹紧力，进而将多个单体电池40固定在电池模组内，使其不会发生倾斜等异常状况，可保证电池模组的正常使用以及电池模组的使用安全性。

另一方面，波浪形结构的外端板20可抵御外界所施加给电池模组的冲击力。电池模组在安装、运输以及使用过程中会遇到碰撞、冲击、挤压等不可避免的异常情况发生，而这些来自外界的冲击力会对电池模组造成不同程度的破坏，进而影响电池模组性能的发挥，甚至存在安全隐患。而波浪形结构的外端板20的结构强度更强，可很好的抵御和承受这些外界冲击力，从而保护电池模组不被破坏，保证电池模组的性能以及使用安全性和使用寿命。

再者，内端板和10外端板20间的缓冲空间B的设置，可一定程度上分解来自外界碰撞、挤压等对外端板20的冲击力，即外端板20受到外界冲击力时，可沿靠近内端板10的方向发生弯曲形变，缓冲空间B可提供外端板20发生形变的空间，使其可发生形变，从而可缓冲和减轻外端板20受到的冲击力，降低外界冲击力对外端板20的破坏程度，使得外端板20与侧板50间的连接不会被破坏，进而保护电池模组内部的单体电池40不被破坏，保证电池模组的性能和使用安全性。

其中，波浪形结构包括凸起部202和凹陷部201，且凸起部202与凹陷部201交替排布。

交替排布也就是说相邻两个凸起部202之间设有一个凹陷部201，相邻两个凹陷部201之间设有一个凸起202部。交叉排布的凸起部202和凹陷部201使得外端板20有足够的结构强度进行抵御外界的冲击力，可很好的保护电池模组不受来自外界冲击力的影响与破坏，保护电池模组能够正常工作。

进一步地，本实施例中，凸起部202和凹陷部201交替排布的方向为高度方向（y方向），且凸起部和凹陷部是沿宽度方向（x方向）进行延伸。

也即是说，在高度方向（y方向）上排布有多个凸起部202和多个凹陷部201，且凸起部202和凹陷部201在宽度方向（x方向）上得到延伸。

需说明的是，凸起部202和凹陷部201交替排布的方向以及延伸的方向并不限于本实施例所述的方向，也可为凸起部202和凹陷部201沿宽度方向（x方向）交替排布，沿高度方向（y方向）进行延伸；也可为凸起部202和凹陷部201沿与宽度方向（x方向）呈一定角度的方向进行交替排布，沿与高度方向（y方向）成一定角度的方向进行延伸。

选取波浪形结构中的最高点为凸起部202的顶点，波浪形结构中的最低点为凹陷部201的顶点，以相邻凸起部202和凹陷部201顶点的连线的中点所在的直线为基准线，基准线上方为凸起部202，基准线下方位为凹陷部201，其中，上方是指远离内端板10的方向，下方是指靠近内端板10的方向。

进一步地，本实施例中，凸起部202的顶点在同一平面内，凹陷部201的顶点在同一平面内，且两平面平行。

也就是说，波浪形结构中的所有凸起部202相同，所有凹陷部201相同，相同即指大小、形状相同。

进一步地，本实施例中，凸起部202沿远离内端板10的方向凸出，凹陷部201沿靠近内端板10的方向凹陷。

凸起部202的凸出方向和凹陷部201的凹陷方向的设计，构成了外端板20的波浪形结构，从而使得外端板20的结构强度得到提高，可抵御更大的外界冲击力，更好地保护电池模组不受破坏。

进一步地，如图3所示，本实施例中，凸起部202和凹陷部201均为弧形。

弧形的凸起部202和凹陷部201的结合，使得波浪形结构呈现类似正弦函数图像的形状。弧形的凸起部202，可以很好的缓冲外界的冲击力，不易造成外端板20的损坏，延长外端板20的使用寿命；弧形的凹陷部201对所接触面的压强较小，即使外界冲击力较大，外端板20向靠近内端板10的方向发生形变而接触到内端板10时，也不会对内端板10施加很大压力，即到达内端板10的力较小，从而不会损坏内端板10，保护电池模组的安全性。

进一步地，如图1所述，本实用新型又一实施例中，凸起部202为弧形，凹陷部201的底面为平面。

底面为平面的凹陷部201的设计，减少了外端板20在电池模组内部所占据的空间，使得模组结构设计更紧凑，而且，平面的设计使得外端板20对内端板10的压强较小，即当外端板20受到巨大外界冲击力时，外端板20向靠近内端板10的方向形变，进而施加给内端板10一定的挤压力，此时外端板20凹陷部201的平面与内端板10接触，且接触面积较大，对内端板20的压强较小，从而对内端板20的损坏较小，进而保护了电池模组内部单体电池40的安全性。

进一步地，内端板10呈波浪形结构，且内端板10的波浪形结构与外端板20的波浪形结构相匹配。

也即是说，内端板10的波浪形结构在形状、大小、位置、排布等方面都与外端板20相同。内端板10和外端板20相配合的设计可节省电池模组内部空间，使得外端板20在受到外界巨大冲击力时向内端板10发生形变，可与内端板10相重合。倘若内端板10与外端板20的位置不匹配，必然要在电池模组内部留有较大缓冲空间B供外端板20弯曲形变，从而会增大电池模组的体积，因而内端板10和外端板20须相互配合。

此外，波浪形结构的内端板10也使得内端板10的结构强度得到的增强，有助于与外端板20共同固定电池模组内部的多个单体电池40。单体电池40在循环使用过程中会产气膨胀，从而对内端板10产生一定的挤压力，而波浪形结构的内10可抵御来自电池膨胀所带来的较大冲击力，从而保护了端板与侧板50间的连接不被破坏，保证了电池模组的有效性。

其中，本实施例提供的电池端板组件还包括绝缘板30，绝缘板30设置在单体电池40和内端板10之间，起到绝缘防护的作用。

如图4所示，本实用新型实施例还提供了一种电池模组，包括至少两个单体电池40、侧板50和上面所述的电池端板组件。

侧板50和端板的组合提供了可容纳单体电池40的腔体，使得可将多个单体电池40固定在腔体内构成电池模组。

其中，单体电极40以大面相贴的方式相对放置在侧板50和端板组成的腔体内，且内端板10靠近电池模组最外侧的单体电池的大面放置。

进一步地，本实施例中，绝缘板30靠近电池模组最外侧的单体电池40的大面放置。

波浪形结构的内端板10、外端板20的设置，可提高端板的结构强度，进而提高模组的结构稳定性，使得其在安装、运输等过程中不易受到损坏。且波浪形结构的外端板20可较好的缓冲外界碰撞、挤压等对电池模组的破坏，保证了电池模组的使用安全性和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池端板组件，其特征在于，包括相对放置的内端板和外端板，所述内端板和外端板间留有缓冲空间，所述外端板呈波浪形结构，所述波浪形结构包括凸起部和凹陷部，所述凸起部与凹陷部交替排布，所述凸起部沿远离内端板的方向凸出，所述凹陷部沿靠近内端板的方向凹陷。

2.根据权利要求1所述的电池端板组件，其特征在于，所述交替排布的方向为高度方向，所述凸起部和凹陷部沿宽度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的电池端板组件，其特征在于，所述凸起部和凹陷部均为弧形。

4.根据权利要求1所述的电池端板组件，其特征在于，所述凸起部为弧形，所述凹陷部的底面为平面。

5.根据权利要求1所述的电池端板组件，其特征在于，所述内端板呈波浪形结构，所述内端板的波浪形结构与所述外端板的波浪形结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的电池端板组件，其特征在于，还包括绝缘板，所述绝缘板靠近内端板放置，所述内端板处于绝缘板和外端板之间。

7.一种电池模组，其特征在于，包括至少两个单体电池、侧板和权利要求1-6任意一项所述的电池端板组件。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述单体电池以大面与大面相贴的方式相对放置，所述内端板靠近最外侧单体电池的大面。

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