CN210110664U - 一种用于防带电操作的断路器翻盖结构 - Google Patents

Abstract

一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，它包括面盖(1)和附件面盖(2)，其特征在于:还包括脱扣锁止机构(A)，所述脱扣锁止机构(A)能够在面盖(1)和附件面盖(2)合盖锁止的情况下驱动断路器脱扣或者驱动断路器脱扣后，对面盖(1)和附件面盖(2)解锁实现开盖；整个翻盖结构能够实现断路器在主面盖和附件面盖合的情况下脱扣或者断路器脱扣后，主面盖和附件面盖再翻盖开启。

Description

一种用于防带电操作的断路器翻盖结构

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种用于防带电操作的断路器翻盖结构。

背景技术

断路器一般在中盖内涉及附件安装槽，该附件安装槽内可以自由安装或拆装各种内部附件，附件安装槽上面还会设置一个附件面盖，以封闭整个附件凹槽，避免灰尘、水滴等进入。

当安装或者维修附件的时候，需要打开附件面盖，现有传统的断路器，用户自行打开附件面盖时断路器状态不会转换，无法保证安装或拆卸附件安装槽内的附件时断路器是断开的，在断路器接通状态下安装或者拆装附件不仅容易损坏相关附件，而更为严重的是容易使用户触电发生安全事故。

中国专利201220506671.1公开一种断路器翻盖防触电机构，包括设置于断路器本体上的主盖和安装于主盖顶部的附件盖，还包括脱扣按钮、脱扣弹簧和连动杆；脱扣按钮设置于主盖内并穿过断路器本体的安装孔，脱扣弹簧套在脱扣按钮外部，底端抵住安装孔的外沿，顶端被脱扣按钮的挡圈限制，连动杆通过转动轴固定在断路器本体上，连动杆的受动端与挡圈上表面接触，传动端与牵引杆连接，牵引杆与断路器的操作机构连接。该专利技术案翻开附件盖会触发断路器脱扣断电，增加了断路器使用的安全性能。但是该技术方案是在通电状态下翻盖的，在开盖的过程中脱扣，所以电弧产生时，附件盖已经打开一部分，难以避免电弧溢出风险，无法完全防止电弧放电发生安全事故的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的附件盖打开过程中，电弧放电已经发生，电弧容易外溢发生安全事故的技术缺陷，提供一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，能够实现断路器在主面盖和附件面盖合的情况下脱扣或者断路器脱扣后，主面盖和附件面盖再翻盖开启。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，它包括面盖和附件面盖，其特征在于:还包括脱扣锁止机构，所述脱扣锁止机构能够在面盖和附件面盖合盖锁止的情况下驱动断路器脱扣或者驱动断路器脱扣后，对面盖和附件面盖解锁实现开盖；

所述脱扣锁止机构包括脱扣按钮，所述脱扣按钮装在所述面盖的安装孔中能够上下运动和转动，脱扣弹簧套装在所述脱扣按钮的杆部，一端抵住所述脱扣按钮的头部，另一端抵住所述安装孔的上表面能够使所述脱扣按钮复位，所述脱扣按钮穿过所述安装孔的杆部的端头与断路器牵引杆相对应能够推动所述牵引杆实现断路器脱扣，所述脱扣按钮穿过所述安装孔的杆部上设置有限位凸台，所述面盖内侧面上设置有与所述限位凸台对应的限位槽一和限位槽二，所述脱扣按钮穿过所述安装孔的杆部上还设置有锁止凸台，所述附件面盖内侧面设置有与所述锁止凸台对应的锁止凸起，所述限位凸台转动到位于限位槽一内被限定转动行程时，所述锁止凸台与对应的锁止凸起离开解锁，所述限位凸台转动到位于限位槽二内被限定转动行程时，所述锁止凸台与对应的锁止凸联动锁定。

进一步，所述安装孔位于所述面盖上安装槽的底部，所述脱扣弹簧一端抵住所述脱扣按钮的头部，另一端抵住所述安装槽的底部。

进一步，所述锁止凸起一侧设置有转动限位能够限制所述脱扣按钮转动方向。

进一步，所述安装孔的孔壁上设有与限位凸台与锁止凸台对应的限位凸台导向缺口和锁止凸台导向缺口。

进一步，所述牵引杆通过转动轴固定在断路器本体上。

进一步，所述转动限位高度大于所述锁止凸起，所述转动限位高度大于限位槽二的高度。

进一步，所述面盖上表面上设置有脱扣翻盖和脱扣保护区标识。

进一步，所述限位凸台与锁止凸台之间夹角为90°。

进一步，所述面盖装在凸轴上并能绕所述凸轴旋转且通过扭簧复位。

有益效果

本实用新型提供的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，能够实现断路器在主面盖和附件面盖合的情况下脱扣或者断路器脱扣后，主面盖和附件面盖再翻盖开启。整个结构成本低，操作方便，指示清晰，便于批量化生产；当只需试验脱扣保护按钮功能无需打开面盖，只需要将旋钮调至“脱扣保护”位置，此时面盖将无法打开，脱扣保护按钮仅有脱扣断路器机构功能；如需要打开面盖进行内部附件的检查和更换，需先按下脱扣保护按钮，至断路器机构脱扣后，保持在按下位置，再旋转至“脱扣翻盖”位置，此时面盖可以打开，且断路器确保已断开。同时设置防呆措施，当调节至脱扣保护位置时，按钮只能从脱扣翻盖位置方向调整，不能反方向调整，避免客户调节时出现不便。整个开盖过程中分断，无电弧溢出风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例中断路器翻盖防触电结构剖面图；

图2是本实用新型实施例中断路器翻盖防触电结构正视图；

图3是本实用新型实施例中面盖立体图；

图4是本实用新型实施例中脱扣按钮立体图；

图5是本实用新型实施例中附件面盖立体图；

图6a是本实用新型中脱扣按钮起始状态结构示意图；

图6b是本实用新型中脱扣按钮处于脱扣翻盖状态结构示意图；

图6c是本实用新型中脱扣按钮处于脱扣盖合状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，它包括面盖1和附件面盖2，还包括脱扣锁止机构A，所述脱扣锁止机构A能够在面盖1和附件面盖2合盖锁止的情况下驱动断路器脱扣或者驱动断路器脱扣后，对面盖1和附件面盖2解锁实现开盖；

详细地讲，如附图1和4所示，所述脱扣锁止机构A包括脱扣按钮3，所述脱扣按钮3装在所述面盖1的安装孔101中能够上下运动和转动，其中，所述安装孔101的孔壁上设有与限位凸台301a与锁止凸台301b对应的限位凸台导向缺口101a和锁止凸台导向缺口101b能够使脱扣按钮3安装于所述安装孔101 中。本实施例中，所述限位凸台301a与锁止凸台301b之间夹角优选为90°。所述安装孔101位于所述面盖1上安装槽104的底部，脱扣弹簧4套装在所述脱扣按钮3的杆部301，脱扣弹簧4一端抵住所述脱扣按钮3的头部302，另一端抵住所述安装槽104的底部能够使所述脱扣按钮3复位，所述脱扣按钮3穿过所述安装孔101的杆部301的端头与断路器牵引杆5相对应能够推动所述牵引杆5实现断路器脱扣，所述牵引杆5通过转动轴6固定在断路器本体上。

所述脱扣按钮3穿过所述安装孔101的杆部301上设置有限位凸台301a，所述面盖1内侧面上设置有与所述限位凸台301a对应的限位槽一102和限位槽二103，所述脱扣按钮3穿过所述安装孔101的杆部301上还设置有锁止凸台 301b，所述附件面盖2内侧面设置有与所述锁止凸台301b对应的锁止凸起201，所述限位凸台301a转动到位于限位槽一102内被限定转动行程时，所述锁止凸台301b与对应的锁止凸起201离开解锁，所述限位凸台301a转动到位于限位槽二103内被限定转动行程时，所述锁止凸台301b与对应的锁止凸起201联动锁定。所述锁止凸起201一侧设置有转动限位202能够限制所述脱扣按钮3转动方向，所述转动限位202高度大于所述锁止凸起201。

本实施例的装配过程是将脱扣按钮3穿过脱扣弹簧4，箭头指示指示方向如图6a所示，将脱扣按钮3沿安装孔101从上至下装入面盖1内，至脱扣弹簧4 压缩，压缩到极致后，顺势旋转箭头指示至脱扣翻盖位置，松开脱扣按钮3，脱扣按钮3受脱扣弹簧3作用力，回复至图6b位置，限位凸台301a转动到位于限位槽一102内锁止，脱扣按钮3无法从安装孔101内脱出,同时脱扣按钮3无法旋转。

使面盖1绕凸轴7旋转，至扭簧8扭转，使面盖1合上，如附图1所示，按下脱扣按钮3，压缩脱扣弹簧4，压缩到极致后，顺势旋转箭头指示至脱扣保护位置，松开脱扣按钮3。如附图6c，此时限位凸台301a与限位槽二103处于锁止状态，脱扣按钮3无法旋转，也无法向上脱出。锁止凸台301b与锁止凸起 201处于锁止状态，面盖1与附件面盖2锁止，面盖无法打开。

本实施例的工作过程是：当仅需实现断路器脱扣保护功能时：图6a所示，按下脱扣按钮3，使脱扣弹簧4压缩，脱扣按钮3的下端推动牵引杆5动作，使牵引杆5旋转，断路器脱扣，松开脱扣按钮3。断路器脱扣后，脱扣按钮23受脱扣弹簧4的作用力，回复初始位置，如附图6c所示，此时限位凸台301a与限位槽二103处于锁止状态，脱扣按钮3无法旋转。锁止凸台301b与锁止凸起 201处于锁止状态，面盖1与附件面盖2锁止，面盖无法打开。

当需打开面盖时：按下脱扣按钮3，使脱扣弹簧4压缩，脱扣按钮3的下端推动牵引杆动作，使牵引杆5旋转，断路器脱扣。在脱扣按钮3没有复位时，顺势将脱扣按钮3的箭头指示旋转至面盖1的脱扣翻盖位置处。如图6b所示，此时脱扣按钮3的锁止凸台301b与锁止凸起201不接触，处于解锁位置。此时面盖1受扭簧8的作用力，绕凸轴7旋转，并保持在打开位置。

在打开面盖1过程中，脱扣按钮3处于按下状态时，因为转动限位202高度大于限位槽二103的高度，使锁止凸台301b与转动限位202处于锁止状态，此时脱扣按钮3只能往另一方向旋转，即面盖1的脱扣翻盖位置方向。

本实用新型提供的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，能够实现断路器在主面盖和附件面盖合的情况下脱扣或者断路器脱扣后，主面盖和附件面盖再翻盖开启。整个结构成本低，操作方便，指示清晰，便于批量化生产；当只需试验脱扣保护按钮功能无需打开面盖，只需要将旋钮调至“脱扣保护”位置，此时面盖将无法打开，脱扣保护按钮仅有脱扣断路器机构功能；如需要打开面盖进行内部附件的检查和更换，需先按下脱扣保护按钮，至断路器机构脱扣后，保持在按下位置，再旋转至“脱扣翻盖”位置，此时面盖可以打开，且断路器确保已断开。同时设置防呆措施，当调节至脱扣保护位置时，按钮只能从脱扣翻盖位置方向调整，不能反方向调整，避免客户调节时出现不便。整个开盖过程中分断，无电弧溢出风险。

Claims (9)

1.一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，它包括面盖(1)和附件面盖(2)，其特征在于:还包括脱扣锁止机构(A)，所述脱扣锁止机构(A)能够在面盖(1)和附件面盖(2)合盖锁止的情况下驱动断路器脱扣或者驱动断路器脱扣后，对面盖(1)和附件面盖(2)解锁实现开盖；

所述脱扣锁止机构(A)包括脱扣按钮(3)，所述脱扣按钮(3)装在所述面盖(1)的安装孔(101)中能够上下运动和转动，脱扣弹簧(4)套装在所述脱扣按钮(3)的杆部(301)，一端抵住所述脱扣按钮(3)的头部(302)，另一端抵住所述安装孔(101)的上表面能够使所述脱扣按钮(3)复位，所述脱扣按钮(3)穿过所述安装孔(101)的杆部(301)的端头与断路器牵引杆(5)相对应能够推动所述牵引杆(5)实现断路器脱扣，所述脱扣按钮(3)穿过所述安装孔(101)的杆部(301)上设置有限位凸台(301a)，所述面盖(1)内侧面上设置有与所述限位凸台(301a)对应的限位槽一(102)和限位槽二(103)，所述脱扣按钮(3)穿过所述安装孔(101)的杆部(301)上还设置有锁止凸台(301b)，所述附件面盖(2)内侧面设置有与所述锁止凸台(301b)对应的锁止凸起(201)，所述限位凸台(301a)转动到位于限位槽一(102)内被限定转动行程时，所述锁止凸台(301b)与对应的锁止凸起(201)离开解锁，所述限位凸台(301a)转动到位于限位槽二(103)内被限定转动行程时，所述锁止凸台(301b)与对应的锁止凸起(201)联动锁定。

2.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述安装孔(101)位于所述面盖(1)上安装槽(104)的底部，所述脱扣弹簧(4)一端抵住所述脱扣按钮(3)的头部(302)，另一端抵住所述安装槽(104)的底部。

3.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述锁止凸起(201)一侧设置有转动限位(202)能够限制所述脱扣按钮(3)转动方向。

4.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述安装孔(101)的孔壁上设有与限位凸台(301a)与锁止凸台(301b)对应的限位凸台导向缺口(101a)和锁止凸台导向缺口(101b)。

5.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述牵引杆(5)通过转动轴(6)固定在断路器本体上。

6.如权利要求3所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述转动限位(202)高度大于所述锁止凸起(201)，所述转动限位(202)高度大于限位槽二(103)的高度。

7.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述面盖(1)上表面上设置有脱扣翻盖和脱扣保护区标识。

8.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述限位凸台(301a)与锁止凸台(301b)之间夹角为90°。

9.如权利要求1所述的一种用于防带电操作的断路器翻盖结构，其特征在于:所述面盖(1)装在凸轴(7)上并能绕所述凸轴(7)旋转且通过扭簧(8)复位。

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