CN210109367U - 漫反射膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型题为“漫反射膜”。本实用新型公开了一种漫反射膜,所述漫反射膜包括由非织造材料制成的第一层以及与所述第一层相邻设置的第二层。所述第二层包括多层光学膜(MOF)。所述MOF可以是镜面反射膜。
Description
技术领域
本发明整体涉及反射膜,更具体地,涉及漫反射膜。
背景技术
液晶显示器(LCD)典型地是利用液晶光学特性的平板显示器。LCD通常使用反射膜将光朝向观察者导向。最近,在诸如智能手机、平板电脑、监视器、笔记本个人计算机(PC)和电视之类的各种设备部分中,LCD的尺寸已经增加并且厚度已经减小。在这种情况下,由于各种原因,大而薄的反射膜趋于翘曲或变形。反射膜的波度或翘曲可能导致强烈的亮度不均度,尤其是在使用镜面反射器时。可以使用漫反射器代替镜面反射器。白色聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜是典型的漫反射器。然而,PET膜可能导致显示器的发光度低。也可以使用高性能漫反射器。高性能漫反射器通常由镜面反射器和在镜面反射器顶部处的漫射含珠层构成。然而,漫射顶层中的小珠可能偶尔在由聚碳酸酯树脂制成的光导板中引起划痕或凹痕。
因此,需要一种漫反射器,其显示与镜面反射器基本上相同的发光度,具有高漫射性能,并且不对由聚碳酸酯树脂制成的光导板造成任何损坏。
发明内容
通常,本发明涉及漫反射膜。本发明还涉及与诸如液晶显示器(LCD)之类的显示器一起使用的漫反射膜。
在本公开的一个实施方案中,漫反射膜包括由非织造材料制成的第一层以及与该第一层相邻设置的第二层。第二层包括多层光学膜(MOF)。
在一些实施方案中,第一层的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约40%至约70%。在其他实施方案中,第一层的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约20%至约90%。在又一其他实施方案中,第一层的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约5%至约94%。
在一些实施方案中,漫反射膜的光的总反射率在约400nm至约800nm的波长范围内为大于约97%。在一些实施方案中,漫反射膜的镜面反射率在约400nm至约800nm的波长范围内为小于约40%。
在一些实施方案中,非织造材料包括直径为小于或等于3微米的微纤维。非织造材料中微纤维的含量为大于非织造材料的约20重量%。在一些实施方案中,MOF是镜面反射膜。
附图说明
结合以下对附图的详细描述,可以更全面地理解本发明。这些图不一定按比例绘制。图中使用的相同数字表示相同的组件。然而,应当理解,使用数字来表示给定图中的组件并不旨在限制标记有相同数字的另一个图中的组件。
图1是示例性漫反射膜的示意性剖视图;
图2是示例性非织造材料的总透射率与光的总反射率的示意图表;
图3是示例性非织造材料的总透射率与镜面反射率的示意图表;
图4是示例性非织造材料的示意性剖视图;
图5是示例性漫反射膜的示意性剖视图;
图6是示例性漫反射膜的总透射率与光的总反射率的示意图表;
图7是示例性漫反射膜的总透射率与镜面反射率的示意图表;
图8是示例性压延过程的示意图;
图9是示例性热层压过程的示意图;
图10是示例性测试台的前透视图;
图11是示例性测试台的后透视图;
图12是示例性显示器的前视图;
图13是示例性反射膜的总透射率与Lv比的示意图;
图14至图18是具有示例性反射膜的显示器上的发光度的示意图表;并且
图19是具有示例性反射膜的显示器上的亮度不均度的示意图表。
具体实施方式
在以下描述中,参考形成其一部分的附图,并且其中通过图示的方式示出了各种实施方案。应当理解,可以设想其他的实施方案,并且可以在不脱离本公开的范围或精神的情况下制定其他实施方案。因此,以下详细描述不应被视为具有限制意义。
本发明涉及一种漫反射膜,该漫反射膜包括由非织造材料制成的第一层以及与该第一层相邻设置的第二层。第二层是多层光学膜(MOF)。在一些实施方案中,第二层是基于MOF的镜面反射膜。漫反射膜可以用于各种显示器,诸如液晶显示器(LCD)。漫反射膜可以增强显示器的发光度并降低可能由漫反射膜的波度或翘曲引起的亮度不均度。此外,第一层的非织造材料可以不对由聚碳酸酯树脂制成的光导板造成任何损坏。
如本文所用,术语“亮度不均度”是指LCD中像素的不均匀亮度或发光度。此外,如本文所用,术语“多层光学膜(MOF)”是指通过多层排列提供所需透射和/或反射特性的膜。此外,如本文所用,术语“光的总反射率”是指膜的镜面反射率和漫反射率之和。
图1示出了漫反射膜100(以下简称“反射膜100”)的示意性剖视图。反射膜100包括第一主表面102和与第一主表面102相对的第二主表面104。虽然主表面102和主表面104是指相应的第一表面和第二表面以供参考,但应认识到,在使用中,第一表面可面向观察者或光源。在一些实施方案中,第一主表面102是光输入表面。
反射膜100还包括第一层106以及与第一层106相邻设置的第二层108。在一些实施方案中,第一层106和第二层108可以通过各种方法彼此堆叠,例如但不限于简单的覆盖、热层压、用光学透明粘合剂(OCA)层压等等。本公开不限于堆叠第一层106和第二层108的方法。
第一层106限定反射膜100的第一主表面102。在一些实施方案中,第一层106由非织造材料制成。在一些实施方案中,非织造材料可以由诸如聚酯、聚烯烃等等的各种塑料树脂纤维制成。在一些实施方案中,纤维的直径为小于或等于3微米(μm)。此类纤维可称为微纤维。此外,非织造材料中微纤维的含量可以为大于非织造材料的约20重量%。具体地,第一层106的非织造材料包括直径为小于或等于3微米的微纤维,并且非织造材料中微纤维的含量为大于非织造材料的约20重量%。在一些实施方案中,第一层106可包括彼此堆叠的多个非织造材料片材或层。在一些实施方案中,非织造材料以及因此第一层106的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约40%至约70%。在其他实施方案中,第一层106的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约20%至约90%。在又一其他实施方案中,第一层的总透射率在约400nm至约800nm的波长范围内为约5%至约94%。第一层106的非织造材料可以向反射膜100赋予漫反射特性。
第二层108限定反射膜100的第二主表面104。在一些实施方案中,第二层108包括多层光学膜(MOF)。在一些实施方案中,MOF是镜面反射膜。在实施例中,MOF可以是由3M公司(3M Company)制造的增强型镜面反射器(ESR)。示例性ESR可包括ESR2、ESR-80v2和ESR100。在一些实施方案中,第二层108的光的总反射率在约400nm至约800nm的波长范围内可为大于约98%。MOF可以向反射膜100赋予镜面反射特性。
在一些实施方案中,反射膜100的光的总反射率在约400nm至约800nm的波长范围内为大于约97%,优选地大于约98%。光的总反射率可以是在约400nm至约800nm的波长范围内的光的平均总反射率。在一些实施方案中,反射膜100的镜面反射率在约400nm至约800nm的波长范围内为小于约40%。镜面反射率可以是在约400nm至约800nm的波长范围内的镜面平均反射率。
在一些实施方案中,由非织造材料制成的第一层106的总透射率可以是合适的值,由此使得反射膜100的镜面反射率足够并且由第一层106提供的漫反射率也足够。如果第一层106的总透射率低于第一阈值(例如,40%),则MOF对反射膜100的镜面反射率的影响可能不足,即,反射膜100的镜面反射率可能低。此外,如果第一层106的总透射率为大于第二阈值(例如,70%),则由非织造材料提供的漫反射率可能不足,从而导致反射膜100的漫反射率低。
在一些实施方案中,反射膜100可以与光学显示器(例如,液晶显示器(LCD))一起使用。LCD可以用在各种应用中,例如但不限于智能手机、平板电脑、监视器、笔记本个人计算机(PC)、电视等等。反射膜100可以降低LCD的亮度不均度。此外,如果第一层106的总透射率为大于第三阈值(例如,94%),则反射膜100的亮度不均度降低效果可能不足。此外,如果第一层106的总透射率为小于第四阈值(例如,5%),则LCD的x色和y色的值可能变高,并且LCD的发光度变低。如CIE(国际照明委员会)所定义,x色、y色的值规定颜色的色度。构成第一层106的非织造材料的微纤维可以增强漫反射并增加发光度。微纤维也可以减少x色和y色的值增加。
在一些实施方案中,反射膜100可以设置在LCD的背光模块上。反射膜100可以为显示器提供高发光度并且还具有高漫射性能。由反射膜100提供的发光度可以基本上相同,并且在一些情况下,高于常规的镜面反射膜。此外,反射膜100降低了可能由反射膜100的波度或翘曲引起的亮度不均度。另外,反射膜100的非织造材料可以是柔软的并且不对由聚碳酸酯树脂制成的光导板造成任何损坏。
下面提供的表1示出了可以用在反射膜100的第一层106中的各种类型的非织造材料。还示出了这些材料的相应特性。表1中的光的总反射率可以表明镜面反射和漫反射两者。因此,光的总反射率—镜面反射率可以表明材料的漫反射水平。不同材料的光的总反射率测量为在约400nm至约800nm的波长范围内的平均值。用于测量光的总反射率的测量设备包括分光光度计,例如日立高新技术株式会社(Hitachi High Technology)的U-4100。镜面反射率测量为在约400nm至约800nm的波长范围内的平均值。用于测量镜面反射率的测量设备包括另一种分光光度计,例如UWR公司的UV-3100PC或来自岛津株式会社(ShimadzuCorporation)的MPC-3100。利用NDH-2000雾度计(日本电色工业株式会社(NipponDenshoku Industries Co.,LTD))测量总透射率。表1的结果表明,非织造材料具有一定程度的漫反射。较厚的非织造材料具有较高的漫反射率。表1中的术语“EFD”代表3M公司制造的增强型纤维漫射体。此外,表1中的供应商“广濑(Hirose)”代表广濑制纸株式会社(Hirose Paper Mfg Co.,LTD)。
参照下面的表1,由3M公司(3M Company)制造的各种材料和05TH系列由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维制成,而VN系列由维尼纶(聚乙烯醇纤维)制成。
表1:非织造样品的特性
图2是示意性地示出非织造材料的总透射率与光的总反射率之间的关系的示例性图表200。图3是示意性地示出非织造材料的总透射率与镜面反射率之间的关系的示例性图表300。从图表200和图表300可以显而易见的是,较厚的非织造材料具有高的光的总反射率。另一方面,无论厚度如何,非织造材料的镜面反射率典型地都低。
图4示出了非织造材料的层400的示意性剖视图。层400包括第一非织造材料的第一片材402和第二非织造材料的第二片材404。在一些实施方案中,第一非织造材料和第二非织造材料可以不同。在其他实施方案中,第一非织造材料和第二非织造材料可以相同。第一片材402和第二片材404彼此堆叠。尽管图4中示出了两个片材,但是层400可根据需要包括任何数量的片材(例如,10个)。层400可以用在反射膜100中(如图1所示)。如图4所示,层400提供入射光的漫反射。然而,层400允许至少一部分光透过层400。厚的非织造材料可显示出相当高的漫反射率、但非常低的镜面反射率。即使非常厚的非织造材料层也具有一定程度的透射率。这可能导致光从层400的底侧泄漏。例如,即使堆叠10个片材EFD-D2-85,总透射率也超过7%,从而导致光从层400的底侧泄漏。在非织造材料中的空气—纤维界面处的每次漫反射期间,某部分光也可能丢失。因此,单独的非织造材料可能不适合用作漫反射器。
图5示出了反射膜100的光学特性。当在非织造层(即,第一层106)下方提供类似ESR的镜面反射膜(即,第二层108)时,在空气—光纤界面处的每次漫反射期间光泄漏可能变低,并且可以用非织造材料的最佳厚度使光损失最小化。具体地,非织造材料的厚度和纤维配方是如此选择,由此使得非织造材料的总透射率具有最佳值。
通过简单的覆盖将上面提供的表1中列出的非织造材料中的每种堆叠在ESR(例如,ESR-80v2)上。因此,ESR-80v2充当反射膜100的第二层108。不同的非织造材料中的每种充当反射膜100的第一层106。此外,测量所得膜的光的总反射率和镜面反射率。结果如下表2所示。表2中的供应商“广濑(Hirose)”代表广濑制纸株式会社(Hirose Paper Mfg Co.,LTD)。两种反射膜(ESR-80v2和EDR-95v2)用于比较。
表2:反射膜的特性
图6是示例性图表600,其示出了反射膜100的总透射率与光的总反射率之间的关系。图7是示例性图表700,其示出了反射膜100的总透射率与镜面反射率之间的关系。从图表600和图表700可以显而易见的是,当非织造材料的总透射率为约40%至约70%时,反射膜100显示出非常高的光的总反射率和非常低的镜面反射率。参考上面提供的表2,光的总反射率与镜面反射率之间的差值大于常规的漫反射器,例如3M公司(3M Company)制造的EDR-95v2。术语“EDR”代表增强型漫反射器。此外,从图表600和图表700可以显而易见的是,当总透射率为低于40%时,ESR-80v2的高镜面反射效应降低。当总透射率为超过70%时,第一层106的漫射结构减少(即,纤维含量减少),并且ESR-80v2的镜面反射占优势。因此,需要最佳范围或总透射率的值以实现反射膜100的漫反射率与镜面反射率之间的期望平衡。
下文将描述制造非织造材料和反射膜100的示例性方法。在一些实施方案中,通过不同的堆叠方法将非织造材料(即,第一层106)堆叠在ESR-80v2(即,第二层108)上,然后测量各种参数,诸如光的总反射率和镜面反射率。用于制造非织造材料的各种类型的单根纤维列于下面提供的表3中。这些纤维可以以任何合适的方式组合以形成非织造材料。非织造材料的示例性配方可包括重量比为7/3的TA04N和TJ04CN纤维(9微米直径)。配方的重量可为约70g/m2。
表3:非织造材料的示例性纤维
纤维 | 类别 | 供应商 | 直径 | 长度 |
Tepyrus TT04N SD 1.7×5 | 普通纤维 | 帝人(Teijin) | 12微米 | 5mm |
Tepyrus TA04PN SD 0.1×3 | 微纤维 | 帝人(Teijin) | 3微米 | 3mm |
Tepyrus TA04N SD 0.6×5 | 微纤维 | 帝人(Teijin) | 7微米 | 5mm |
Tepyrus TJ04CN SD 1.7×5 | 皮芯型纤维 | 帝人(Teijin) | 12微米 | 5mm |
堆叠方法可包括简单的覆盖、热层压和OCA层压。下面提供通过三种不同堆叠方法制造的三个示例性样品。
简单覆盖:50mm×50mm的非织造材料和通过简单覆盖堆叠的ESR-80v2。
热层压:50mm×50mm的非织造材料,并且ESR-80v2通过热层压堆叠。热层压条件包括约110摄氏度(℃)的温度和10千牛顿(kN)的压力。
OCA层压:50mm×50mm的非织造材料,并且ESR-80v2可以通过OCA层压(7029;15微米厚;寺冈制作所株式会社(Teraoka Seisakusho Co.,LTD.))。
每个堆叠样品的光的总反射率和镜面反射率在下面提供的表4中示出。
表4:堆积样品的特性
堆叠方法 | 光的总反射率% | 镜面反射率% | 漫反射率% |
简单覆盖 | 99.99 | 5.47 | 94.52 |
热层压 | 99.17 | 5.51 | 93.66 |
OCA层压 | 99.08 | 5.40 | 93.68 |
从上面的表4可以显而易见的是,堆叠方法对堆叠样品的特性没有实质性影响。因此,这些样品可以通过不同的堆叠方法制造,并且本公开不受任何堆叠方法的限制。
制造非织造材料的示例性方法包括纤维定型和压延的步骤。
纤维定型:
纤维定型包括使用Pulp Disintegrator 2532(熊谷理机工业株式会社(KumagaiRiki Kogyo CO.,LTD.))将纤维分散在水中约8分钟。然后,使用方型片材机2556(熊谷理机工业株式会社(Kumagai Riki Kogyo CO.,LTD.))将纤维放置在150目的片材上,并在该目的片材上形成非织造材料。使用伏辊将该目数片材上的非织造材料转移到滤纸上,然后压缩以便在一定程度上除去水,最后使用旋转干燥器DR-200(熊谷理机工业株式会社(Kumagai Riki Kogyo CO.,LTD.))在100℃下干燥。利用上述方法形成基部非织造材料(250mm×250mm尺寸)。
压延:
图8示出了示例性的压延过程。使用热压机804对基部非织造材料802(即,非压延的非织造材料)进行压延。热压机804可以是200kN加热器N5027-00(NPa系统有限公司(NPaSystem Inc.))。热压机804包括上段806和下段808。上段806和下段808均可以加热。此外,下段808是可移动的。基部非织造材料802接纳在两个层810之间。基部非织造材料802和层810进一步设置在上层806与下层808之间。层810可以由硅树脂聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。
示例性压延条件包括:
基部非织造材料的尺寸:110mm×190mm
机段温度(上段/下段):150℃
压力:200kN
预热:无
压制时间:0秒(瞬间)
使用热层压或OCA层压可以将非织造材料与MOF堆叠。
热层压方法:
各种非织造材料可以层压到由3M公司(3M Company)制造的ESR上。ESR是基于MOF的镜面反射膜。图9示出了示例性热层压过程。通过使用热压机906的热层压来堆叠基部非织造材料902和ESR 904。热压机906可以是200kN加热器压机N5027-00(NPa系统有限公司(NPa System Inc.))。此外,热压机906可以与图8所示的热压机804相同。热压机906包括上段908和下段910。上段908和下段910均可以加热。此外,下段910是可移动的。基部非织造材料902和ESR 904接纳在两层912之间。层912进一步设置在上层908与下层910之间。层912可以由硅树脂聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。
热层压条件如下:
样品尺寸:110mm×190mm
机段温度(上段/下段):120℃
压力:50-70kN
预热:无
压制时间:0秒(瞬间)
然后测试所得的反射膜样品以用于评估各种参数。
测量和评估(第一示例性场景):
总透射率通过NDH-2000雾度计(日本电色工业株式会社(Nippon DenshokuIndustries Co.,LTD))测量。
反射率:
镜面反射率测量为在约400nm至约800nm的波长范围内的平均值。分光光度计UV-3100PC/MPC-3100(岛津株式会社(Shimadzu Corporation))用于测量镜面反射率。镜面反射率被认为是由反射膜的波动或翘曲引起的亮度不均度。较高的镜面反射率导致较强的亮度不均度。
光的总反射率测量为在约400nm至约800nm的波长范围内的平均值。分光光度计U-4100(日立高新技术株式会社(Hitachi High Technology))用于测量光的总反射率。总反射光由镜面反射光和漫反射光组成,这影响了其上使用反射膜的LCD模块的发光度。
模块内发光度和颜色(x,y)的评估和测量:
得自索尼株式会社(Sony Corporation)的包括Photo Frame DPF-D720(6.3英寸宽)的测试台用于模块内评估。可以从原始膜构造改变反射膜以用于测量不同的样品。
使用光谱辐射计CS-1000(柯尼卡美能达(Konica Minolta))完成中心发光度和颜色(x,y)的测量。
Lv比(相对于ESR)用作指示发光度的指标。Lv比使用以下公式计算:
Lv比(相对于ESR)=带有样品(非织造材料+ESR)的测试台的发光度/带有ESR的测试台的发光度
还计算色移(Δx,Δy)。Δx和Δy使用以下公式计算:
Δx、Δy=样品的x值、y值-ESR的x值、y值
亮度不均度:
得自索尼株式会社(Sony Corporation)的Photo Frame DPF-D720(6.3英寸宽)也用作用于评估亮度不均度的测试台。图10和图11示出了示例性测试台1000的各种视图。测试台1000包括安装在支撑结构1004上的显示面板1002。显示面板1002可以是LCD模块或面板。在本实施例中,显示面板1002可以是得自索尼株式会社(Sony Corporation)的PhotoFrame DPF-D720(6.3英寸宽)。将反射片材或膜1006(图11中所示)故意扭曲并附接到显示面板1002。反射片材1006的波度从图11中是显而易见的。此外,使用二维(2D)彩色分析仪CA-2000(柯尼卡美能达(Konica Minolta))测量显示面板1002上的发光度分布并进行绘制。如图12所示,沿显示面板1002的中心轴C-C'测量发光度。因此,测得中心发光度。
下面提供的表5示出了用作测试台1000中的反射片材1006的样品列表。表5中的每种纤维配方,包括所有实施例1至实施例9和比较例2,使用热层压法堆叠在基部反射膜上,即ESR。表5中的纤维配方以重量百分比表示。还使用不具有非织造组件的对比样品和具有非织造组件的另一对比样品。
表5:样品清单
性能:
表5的每个样品的光的总反射率、镜面反射率、Lv比(相对于ESR)、Δx和Δy列于下表6中。
表6:样品的性能
样品# | 光的总反射率% | 镜面反射率% | Lv比(相对于ESR) | Δx | Δy |
实施例1 | 98.40 | 16.96 | 1.0176 | 0.0013 | 0.0018 |
实施例2 | 97.67 | 38.87 | 1.0118 | 0.0010 | 0.0017 |
实施例3 | 97.96 | 27.73 | 1.0190 | 0.0010 | 0.0015 |
实施例4 | 99.08 | 8.87 | 1.0253 | 0.0012 | 0.0018 |
实施例5 | 99.84 | 6.00 | 1.0285 | 0.0015 | 0.0020 |
实施例6 | 99.14 | 14.63 | 1.0136 | 0.0008 | 0.0011 |
实施例7 | 99.83 | 5.83 | 1.0284 | 0.0005 | 0.0007 |
实施例8 | 98.46 | 5.60 | 1.0140 | 0.0026 | 0.0037 |
实施例9 | 97.44 | 5.75 | 0.9774 | 0.0034 | 0.0050 |
比较例1 | 97.13 | 99.83 | 1.0000 | 0.0000 | 0.0000 |
比较例2 | 96.94 | 48.37 | 1.0160 | 0.0010 | 0.0014 |
从上面的表6可以显而易见的是,由非织造组件和ESR组成的漫反射膜示出基本上相似的发光度,并且在大多数情况下,发光度高于ESR,具有可接受的色移。
非织造组件可优选地含有直径为小于或等于3微米的微纤维。图13是示例性图表1300,其示出了在不同的总透射率值下具有三种纤维的Lv比(相对于ESR)。三种纤维具有不同的直径。从图表1300可以显而易见的是,使用微纤维(<=3微米直径)增加了发光度。由实施例2、3、4(参见上面的表5和表6)和比较例1、2的反射片材1006的波度引起的显示面板1002(图10和图11中所示)的亮度不均度在图14至图18中示出。图14和图18所示的结果是模块内评估结果。索尼株式会社(Sony Corporation)的包括Photo Frame DPF-D720(6.3英寸宽)的测试台用于模块内评估。2D彩色分析仪CA-2000(柯尼卡美能达(Konica Minolta))用于测量显示面板1002上的发光度横截面。
图14、图15、图16、图17和图18分别示出了示例性图表1400、图表1500、图表1600、图表1700和图表1800。从图表1400、图表1500、图表1600、图表1700和图表1800可以显而易见的是,当非织造组件的总透射率为高于约94%时,亮度不均度降低。
根据上面提供的结果,由适当设计的非织造材料和基于MOF的镜面反射膜组成的漫反射膜(例如,反射膜100)示出高性能。发光度基本上相同,并且在许多情况下高于原始镜面反射膜。此外,漫反射膜有效地降低了由于膜的波度或翘曲引起的LCD模块的亮度不均度。
模块内评估:发光度和颜色(第二示例性场景)
在另一个实施例中,由3M公司(3M Company)制造的ESR和EFD-D2-85使用OCA(7029;15微米厚;寺冈制作所株式会社(Teraoka Seisakusho Co.,LTD.))层压。
索尼株式会社(Sony Corporation)的包括Photo Frame DPF-D720(6.3英寸宽)的测试台用于模块内评估。可以从原始膜构造改变反射膜以用于测量不同的样品。
使用2D彩色分析仪CA-2000(柯尼卡美能达(Konica Minolta))测量中心发光度和颜色(x,y)。还将样品(ESR和EFD-D2-85)与镜面反射膜(诸如ESR和ESR-80v2)和漫反射器(诸如EDR-95v2)进行比较。
中心发光度结果在下表7中提供。
表7:中心发光度
发光度以坎德拉每平方米(cd/m2)测量。根据表7中所示的结果,ESR+EFD-D2-85(实施例)示出与3M公司(3M Company)的ESR和EDR产品基本上相同的中心发光度。
下面提供的表8示出了颜色结果。
表8:颜色(x,y)
根据表8中所示的结果,(ESR+EFD-D2-85)和ESR/EDR产品之间的颜色差值非常小。
模块内评估:由反射膜的波度引起的亮度不均度
用于测量中心发光度的测试台(Photo Frame DPF-D720)也可用于评估亮度不均度。
2D彩色分析仪CA-2000(柯尼卡美能达(Konica Minolta))用于测量显示器上的发光度横截面。
如图10和图11所示,将反射片材1006故意扭曲并附接到测试台1000的显示面板1002。反射片材1006可以是上面表7和表8所列样品中的任何一个。
根据这些结果,EFD-D2-85+ESR(实施例)的亮度不均度降低显著优于ESR-80v2(比较例)并且优于EDR-95v2(比较例)。
图19是图表1900,其示出了显示器上的发光度横截面。具体地,沿显示面板1002的中心轴C-C'(图12中所示)测量发光度。在实施例(EFD-D2-85+ESR)的扭曲区域处的发光度下降小于ESR-80v2(比较例)和EDR-95v2(比较例)。
此外,因为非织造材料的表面是柔软的,因此不需要评估对由聚碳酸酯制成的光导板造成的损坏。光导板可以是显示面板1002的一部分。非织造材料通常可以不对由聚碳酸酯制成的光导板造成任何损坏。
基于上述结果,包括一层非织造材料的漫反射膜(其中总透射率为约40%至约70%)以及基于MOF的镜面反射膜示出非常高的漫反射率和非常低的镜面反射率漫反射膜可以降低由反射膜的波度引起的亮度不均度,并且不损坏聚碳酸酯基光导板。
除非另外指明,否则在说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、数量和物理特性的全部数字都应理解为由术语“约”修饰。因此,除非有相反的说明,否则在上述说明书和所附权利要求中列出的数值参数均为近似值,其可以随本领域技术人员利用本文公开的教导内容寻求获得的期望特性而变化。
尽管本文已经说明和描述了特定实施方案,但是本领域普通技术人员将理解,在不脱离本公开的范围的情况下,可以用各种替代和/或等同的实施方式代替所示出和描述的特定实施方案。本申请旨在涵盖本文所讨论的具体实施方案的任何调整形式或变型形式。因此,本公开旨在仅由权利要求及其等同形式限制。
Claims (8)
1.一种漫反射膜,包括:
第一层,所述第一层由非织造材料制成,其中所述非织造材料中存在空气-纤维界面;和
第二层,所述第二层设置为和所述第一层相邻,其中所述第二层包括多层光学膜。
2.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述第一层的总透射率在400nm至800nm的波长范围内为40%至70%。
3.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述第一层的总透射率在400nm至800nm的波长范围内为20%至90%。
4.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述第一层的总透射率在400nm至800nm的波长范围内为5%至94%。
5.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述漫反射膜的光的总反射率在400nm至800nm的波长范围内为大于97%。
6.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述漫反射膜的镜面反射率在400nm至800nm的波长范围内为小于40%。
7.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述非织造材料包括直径为小于或等于3微米的微纤维,并且其中所述非织造材料中所述微纤维的含量为大于所述非织造材料的20重量%。
8.根据权利要求1所述的漫反射膜,其中所述多层光学膜是镜面反射膜。
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