CN210108716U - 低泄高封阀可靠性试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低泄高封阀试验技术领域，公开了一种低泄高封阀可靠性试验工装，解决了现有的低泄高封阀通常采用螺钉固定在专用试验装置上水池中，固定方式繁琐，不便于低泄高封阀的拆、装的问题，包括机体、低泄高封阀与固定块，固定块上竖直开设有固定孔，固定孔的一侧设有空腔，空腔位于固定块的内部，且空腔与固定孔之间开设有通槽，通槽内滑动安装有锁紧块，锁紧块位于空腔内的一端设有第一斜面，空腔内滑动安装有挤压块，挤压块上竖向螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿固定块，且螺纹杆的顶端固定有旋转钮，由挤压块挤压锁紧块，使锁紧块向低泄高封阀方向移动，并由锁紧块把低泄高封阀固定在固定孔中，从而便于低泄高封阀的固定。

Description

低泄高封阀可靠性试验工装

技术领域

本实用新型涉及低泄高封阀试验技术领域，尤其涉及一种低泄高封阀可靠性试验工装。

背景技术

低泄高封阀的工作可靠性试验在专用试验装置上进行。试验在常温下进行，气源采用压缩空气或氮气，顺序给低泄高封阀充压至其关闭压力，之后泄压。完成100次开启-关闭循环试验后，检查样品并对试验结果进行记录，当试验压力小于额定压力时阀体不动作，水面有气泡喷出；当试验压力大于额定压力时阀体动作无气体冒出。

现有的低泄高封阀通常采用螺钉固定在专用试验装置上水池中，固定方式繁琐，不便于低泄高封阀的拆、装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的低泄高封阀通常采用螺钉固定在专用试验装置上水池中，固定方式繁琐，不便于低泄高封阀的拆、装的缺点，而提出的一种低泄高封阀可靠性试验工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

低泄高封阀可靠性试验工装，包括机体、低泄高封阀与固定块，所述固定块上竖直开设有固定孔，所述固定孔的一侧设有空腔，所述空腔位于所述固定块的内部，且空腔与所述固定孔之间开设有通槽，所述通槽内滑动安装有锁紧块，所述锁紧块位于所述空腔内的一端设有第一斜面，所述空腔内滑动安装有挤压块，所述挤压块上竖向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿所述固定块，且螺纹杆的顶端固定有旋转钮。

优选的，所述螺纹杆通过轴承转动安装在所述固定块上，且螺纹杆的上端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述固定块的上端。

优选的，所述机体包括底座、气压控制箱、检测仓、连接气管，所述检测仓内设有水池，所述水池内横向设有支撑板，所述支撑板的上端固定有所述固定块。

优选的，所述固定孔与所述低泄高封阀相适配，且所述锁紧块远离所述挤压块的一端与所述低泄高封阀的外壁相适配。

优选的，所述第一斜面与所述第二斜面相适配，且第一斜面与所述第二斜面贴合。

本实用新型的有益效果是：

通过把低泄高封阀从支撑板的下方穿过支撑板，且插设在固定孔中，通过转动旋转钮，旋转钮带动挤压块向下移动，由挤压块挤压锁紧块，使锁紧块向低泄高封阀方向移动，并由锁紧块把低泄高封阀固定在固定孔中，从而便于低泄高封阀的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的低泄高封阀可靠性试验工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的低泄高封阀可靠性试验工装内固定块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的低泄高封阀可靠性试验工装中固定块俯视的结构示意图。

图中：1机体、2水箱、3支撑板、4固定块、5固定孔、6空腔、7挤压块、8锁紧块、9螺纹杆、10旋转钮、11低泄高封阀、12锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，低泄高封阀可靠性试验工装，包括机体1、低泄高封阀11与固定块4，固定块4上竖直开设有固定孔5，固定孔5的一侧设有空腔6，空腔6位于固定块4的内部，且空腔6与固定孔5之间开设有通槽，通槽连通空腔6与固定孔5，通槽内滑动安装有锁紧块8，锁紧块8位于空腔6内的一端设有第一斜面，空腔6内滑动安装有挤压块7，挤压块7的两侧与空腔6的内壁之间留有空隙，空隙为0.5cm-1cm，使挤压块7可在空腔6内滑动，挤压块7上竖向螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端贯穿固定块4，且螺纹杆9的顶端螺钉固定有旋转钮10。

进一步的，螺纹杆9通过轴承转动安装在固定块4上，且螺纹杆9的上端螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12位于固定块4的上端，通过拧紧锁紧螺母12防止螺纹杆9旋转。

进一步的，机体1包括底座、气压控制箱、检测仓、连接气管，检测仓内设有水池2，水池2内横向设有支撑板3，支撑板3的上端螺钉固定有固定块4，支撑板3上开设有圆孔，圆孔位于固定孔5的正下方，且圆孔大于低泄高封阀11的外径。

进一步的，固定孔5与低泄高封阀11相适配，且锁紧块8远离挤压块7的一端与低泄高封阀11的外壁相适配，便于低泄高封阀11的安装。

进一步的，第一斜面与第二斜面相适配，且第一斜面与第二斜面贴合。

本实施例中，通过把低泄高封阀从支撑板3上圆孔从下方穿过支撑板3，且插设在固定孔5中，通过转动旋转钮10，旋转钮10带动螺纹杆9在固定块4上旋转，同时使挤压块7在螺纹杆9上向下移动，由挤压块7挤压锁紧块8，使锁紧块8向低泄高封阀11方向移动，并由锁紧块8把低泄高封阀11固定在固定孔5中，并通过拧紧锁紧螺母12，使锁紧螺母12固定在固定块4上，使螺纹杆9固定，从而使低泄高封阀11，从而便于低泄高封阀11的固定。

当低泄高封阀11固定好后，通过在水池2内加入清水，使清水没过低泄高封阀11的端口，把机体1上的连接气管与低泄高封阀11的一侧端口连接，通过气压控制箱对低泄高封阀11进行充气，观察水池，观察低泄高封阀11是否漏气，从而可对低泄高封阀11进行试验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.低泄高封阀可靠性试验工装，包括机体(1)、低泄高封阀(11)与固定块(4)，其特征在于，所述固定块(4)上竖直开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的一侧设有空腔(6)，所述空腔(6)位于所述固定块(4)的内部，且空腔(6)与所述固定孔(5)之间开设有通槽，所述通槽内滑动安装有锁紧块(8)，所述锁紧块(8)位于所述空腔(6)内的一端设有第一斜面，所述空腔(6)内滑动安装有挤压块(7)，所述挤压块(7)上竖向螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端贯穿所述固定块(4)，且螺纹杆(9)的顶端固定有旋转钮(10)。

2.根据权利要求1所述的低泄高封阀可靠性试验工装，其特征在于，所述螺纹杆(9)通过轴承转动安装在所述固定块(4)上，且螺纹杆(9)的上端螺纹连接有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)位于所述固定块(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的低泄高封阀可靠性试验工装，其特征在于，所述机体(1)包括底座、气压控制箱、检测仓、连接气管，所述检测仓内设有水池(2)，所述水池(2)内横向设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定有所述固定块(4)。

4.根据权利要求1所述的低泄高封阀可靠性试验工装，其特征在于，所述固定孔(5)与所述低泄高封阀(11)相适配，且所述锁紧块(8)远离所述挤压块(7)的一端与所述低泄高封阀(11)的外壁相适配。

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