CN210106470U - 一种抗振动耐冲击型底部隔振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔振器技术领域，尤其是一种抗振动耐冲击型底部隔振器，包括外壳，所述外壳上安装有顶盖，所述外壳底部安装有底板，所述外壳四角处均开设有安装孔，所述外壳内插设有承载套的一端，所述承载套的另一端穿过顶盖并安装有连接螺栓，所述连接螺栓下方安装有连接螺母，所述连接螺栓上方安装有微调螺母，所述底板上方两侧均固定有主弹簧的一端，所述主弹簧的另一端固定在承载套内的两侧，所述承载套上固定有上橡胶套，所述上橡胶套下方承载套的两侧均安装有上螺母滑片，所述上螺母滑片下方设有中滑片上。该底部隔振器受到冲击时，承载套便会在外壳内进行滑动，通过主弹簧和橡胶套来减少冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔振器技术领域，尤其涉及一种抗振动耐冲击型底部隔振器。
背景技术
隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。现有的底部隔振器抗冲击性能不强，因此我们提出了一种抗振动耐冲击型底部隔振器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗振动耐冲击型底部隔振器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种抗振动耐冲击型底部隔振器，包括外壳，所述外壳上安装有顶盖，所述外壳底部安装有底板，所述外壳四角处均开设有安装孔，所述外壳内插设有承载套的一端，所述承载套的另一端穿过顶盖并安装有连接螺栓，所述连接螺栓下方安装有连接螺母，所述连接螺栓上方安装有微调螺母，所述底板上方两侧均固定有主弹簧的一端，所述主弹簧的另一端固定在承载套内的两侧，所述承载套上固定有上橡胶套，所述上橡胶套下方承载套的两侧均安装有上螺母滑片，所述上螺母滑片下方设有中滑片上，所述中滑片上下方设有中滑片下，所述中滑片上和中滑片下之间设置有锥环，所述锥环一侧固定有开环的一端，所述底板上方的两侧均固定有下橡胶垫，所述下橡胶垫和中滑片下之间固定有减震机构。
优选的，所述外壳和顶盖外均喷涂有无机涂料层。
优选的，所述减震机构包括弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆两端分别固定在下橡胶垫和中滑片下上，所述弹簧的两端分别固定在伸缩杆的两端。
优选的，所述伸缩杆包括套管和上杆，所述套管上方固定有环形限位板，所述套管内插设有上杆，所述上杆插设在套管内的一端固定有杆限位块。
本实用新型提出的一种抗振动耐冲击型底部隔振器，有益效果在于：该底部隔振器受到冲击时，承载套便会在外壳内进行滑动，通过主弹簧和橡胶套来减少冲击力，减震机构能够进一步的减少底部隔振器受到的冲击力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗振动耐冲击型底部隔振器的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种抗振动耐冲击型底部隔振器的伸缩杆结构示意图。
图中：外壳1、底板2、承载套3、安装孔4、连接螺栓5、微调螺母6、连接螺母7、上橡胶套8、上螺母滑片9、顶盖10、中滑片上11、中滑片下12、锥环13、开环14、伸缩杆15、主弹簧16、上杆17、限位环板18、杆限位块19、套管20、弹簧21、下橡胶垫22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种抗振动耐冲击型底部隔振器，包括外壳1，外壳1上安装有顶盖10，外壳1和顶盖10外均喷涂有无机涂料层，无机涂料层能够防止外壳1和顶盖10外部生锈，外壳1底部安装有底板2，外壳1四角处均开设有安装孔4，通过安装孔4能够对外壳1进行安装，外壳1内插设有承载套3的一端，承载套3的另一端穿过顶盖10并安装有连接螺栓5，连接螺栓5下方安装有连接螺母7，连接螺栓5上方安装有微调螺母6，微调螺母6能够对连接螺栓5进行微调，底板2上方两侧均固定有主弹簧16的一端，主弹簧16的另一端固定在承载套3内的两侧，承载套3上固定有上橡胶套8，上橡胶套8下方承载套3的两侧均安装有上螺母滑片9，上螺母滑片9下方设有中滑片上11，中滑片上11下方设有中滑片下12，中滑片上11和中滑片下12之间设置有锥环13，锥环13一侧固定有开环14的一端，底板2上方的两侧均固定有下橡胶垫22，承载套3上方受到冲击时，承载套3便会在外壳1内进行滑动，通过主弹簧16和上橡胶套8来减少冲击力，
下橡胶垫22和中滑片下12之间固定有减震机构，减震机构能够进一步的减少底部隔振器受到的冲击力，减震机构包括弹簧21和伸缩杆15，伸缩杆15两端分别固定在下橡胶垫22和中滑片下12上，弹簧21的两端分别固定在伸缩杆15的两端，伸缩杆15包括套管20和上杆17，套管20上方固定有环形限位板18，套管20内插设有上杆17，上杆17插设在套管20内的一端固定有杆限位块19，杆限位块19能够防止上杆17拉出套管20。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抗振动耐冲击型底部隔振器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上安装有顶盖(10)，所述外壳(1)底部安装有底板(2)，所述外壳(1)四角处均开设有安装孔(4)，所述外壳(1)内插设有承载套(3)的一端，所述承载套(3)的另一端穿过顶盖(10)并安装有连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)下方安装有连接螺母(7)，所述连接螺栓(5)上方安装有微调螺母(6)，所述底板(2)上方两侧均固定有主弹簧(16)的一端，所述主弹簧(16)的另一端固定在承载套(3)内的两侧，所述承载套(3)上固定有上橡胶套(8)，所述上橡胶套(8)下方承载套(3)的两侧均安装有上螺母滑片(9)，所述上螺母滑片(9)下方设有中滑片上(11)，所述中滑片上(11)下方设有中滑片下(12)，所述中滑片上(11)和中滑片下(12)之间设置有锥环(13)，所述锥环(13)一侧固定有开环(14)的一端，所述底板(2)上方的两侧均固定有下橡胶垫(22)，所述下橡胶垫(22)和中滑片下(12)之间固定有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种抗振动耐冲击型底部隔振器，其特征在于，所述外壳(1)和顶盖(10)外均喷涂有无机涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种抗振动耐冲击型底部隔振器，其特征在于，所述减震机构包括弹簧(21)和伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)两端分别固定在下橡胶垫(22)和中滑片下(12)上，所述弹簧(21)的两端分别固定在伸缩杆(15)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种抗振动耐冲击型底部隔振器，其特征在于，所述伸缩杆(15)包括套管(20)和上杆(17)，所述套管(20)上方固定有环形限位板(18)，所述套管(20)内插设有上杆(17)，所述上杆(17)插设在套管(20)内的一端固定有杆限位块(19)。
Priority Applications (1)
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| CN201920951100.0U CN210106470U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种抗振动耐冲击型底部隔振器 |
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Publications (1)
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| CN210106470U true CN210106470U (zh) | 2020-02-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201920951100.0U Active CN210106470U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种抗振动耐冲击型底部隔振器 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920951100.0U patent/CN210106470U/zh active Active
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