CN210106084U - 一种柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其公开了一种柱塞泵，包括电机箱，所述电机箱正面固定有活塞缸，所述电机箱内固定有电机，所述电机的输出轴端固定有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有活塞，所述活塞活动安装在活塞缸内部，所述活塞缸底部两侧壁均开有两个通孔，所述活塞缸一侧的通孔为上下设置，通孔内固定有细管。本实用新型中，通过电磁铁和铁块和配合，可以使铁块变换位置，打开不同方向的单向阀，使得活塞缸内部的流体可以变换不同的方向，适用于不同的工作环境，本装置结构简单，设计合理，在不用拆卸柱塞泵的情况下就能实现换向。

Description

一种柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种柱塞泵。

背景技术

柱塞泵属于容积式泵，往复泵。柱塞泵通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动，造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。柱塞泵是液压和气动传动中重要工作部件。常见的柱塞泵分为径向柱塞泵，轴向柱塞泵。

柱塞泵通常只能控制流体介质作单向运动，不能换向，为此我们提出一种柱塞泵，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱塞泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柱塞泵，包括电机箱，所述电机箱正面固定有活塞缸，所述电机箱内固定有电机，所述电机的输出轴端固定有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有活塞，所述活塞活动安装在活塞缸内部，所述活塞缸底部两侧壁均开有两个通孔，所述活塞缸一侧的通孔为上下设置，通孔内固定有细管，位于活塞缸一侧的两个所述细管的另一端均固定有主管，位于上方的两个所述细管朝向活塞缸的一端内腔固定有第一单向阀，位于下方的两个所述细管朝向活塞缸的一端内腔固定有第二单向阀，所述活塞缸内腔底部固定有C字形的安装架，所述安装架底部固定有电磁铁，所述安装架中部活动安装有铁块。

优选的，所述电机箱上设有换向开关、工作开关，电机箱内固定有时间控制器，时间控制器、工作开关、电机通过导线构成一条闭合回路，换向开关、电磁铁通过导线构成一条闭合回路，电机为正反转电机。

优选的，所述电机箱朝向活塞缸的侧面设有开口，活塞缸朝向电机箱的侧壁开有安装孔，电机穿过安装孔延伸至活塞缸内部，活塞与活塞缸内壁紧密贴合，活塞缸内腔为方形结构，活塞运动轨迹最低点高于安装架最高点。

优选的，所述第一单向阀安装方向一致，第二单向阀安装方向一致，第一单向阀和第二单向阀安装方向相反。

优选的，所述安装架中部开有沿铁块长度方向的贯穿孔，铁块活动安装在贯穿孔，贯穿孔的侧壁均设有卡槽，铁块侧壁固定有卡块，卡块活动安装在卡槽内，卡块与卡槽紧密配合，铁块与安装架顶部之间固定有弹簧，铁块与细管之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中：

1、通过电磁铁和铁块和配合，可以使铁块变换位置，打开不同方向的单向阀，使得活塞缸内部的流体可以变换不同的方向，适用于不同的工作环境；

2、本装置结构简单，设计合理，在不用拆卸柱塞泵的情况下就能实现换向，提高了工作效率，为工作人员工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柱塞泵的主视图。

图2为本实用新型提出的一种柱塞泵的侧视图。

图中：1电机箱、2活塞缸、3电机、4第一连杆、5第二连杆、6活塞、7细管、8主管、9第一单向阀、10第二单向阀、11安装架、12电磁铁、13铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种柱塞泵，包括电机箱1，电机箱1正面固定有活塞缸2，电机箱1内固定有电机3，电机3的输出轴端固定有第一连杆4，第一连杆4的另一端转动连接有第二连杆5，第二连杆5的另一端铰接有活塞6，活塞6活动安装在活塞缸2内部，活塞缸2底部两侧壁均开有两个通孔，活塞缸2一侧的通孔为上下设置，通孔内固定有细管7，位于活塞缸2一侧的两个细管7的另一端均固定有主管8，位于上方的两个细管7朝向活塞缸2的一端内腔固定有第一单向阀9，位于下方的两个细管7朝向活塞缸2的一端内腔固定有第二单向阀10，活塞缸2内腔底部固定有C字形的安装架11，安装架11底部固定有电磁铁12，安装架11中部活动安装有铁块13，电机箱1上设有换向开关、工作开关，电机箱1内固定有时间控制器，时间控制器、工作开关、电机3通过导线构成一条闭合回路，换向开关、电磁铁12通过导线构成一条闭合回路，电机3为正反转电机，电机箱1朝向活塞缸2的侧面设有开口，活塞缸2朝向电机箱1的侧壁开有安装孔，电机3穿过安装孔延伸至活塞缸2内部，活塞6与活塞缸2内壁紧密贴合，活塞缸2内腔为方形结构，活塞6运动轨迹最低点高于安装架11最高点，第一单向阀9安装方向一致，第二单向阀10安装方向一致，第一单向阀9和第二单向阀10安装方向相反，安装架11中部开有沿铁块13长度方向的贯穿孔，铁块13活动安装在贯穿孔，贯穿孔的侧壁均设有卡槽，铁块13侧壁固定有卡块，卡块活动安装在卡槽内，卡块与卡槽紧密配合，铁块13与安装架11顶部之间固定有弹簧，铁块13与细管7之间紧密贴合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理:本实用新型中，先通过两端的主管8将本装置固定安装，再启动工作开关，电机3转动，带动第一连杆4、第二连杆5转动，可以带动活塞6在活塞缸2内部上下移动，由于安装了两个单向阀，活塞6向上移动的时候可以将流体吸进活塞缸2内部，在活塞6向下移动的时候将流体排出活塞缸2内部，在需要换向时，启动换向开关，电磁铁12工作，将铁块13吸附过去，此时单向阀变成了另外一组，不同的安装方向，让流体的运动方向反过来，实现了流体运动方向的变换。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柱塞泵，包括电机箱（1），其特征在于，所述电机箱（1）正面固定有活塞缸（2），所述电机箱（1）内固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴端固定有第一连杆（4），所述第一连杆（4）的另一端转动连接有第二连杆（5），所述第二连杆（5）的另一端铰接有活塞（6），所述活塞（6）活动安装在活塞缸（2）内部，所述活塞缸（2）底部两侧壁均开有两个通孔，所述活塞缸（2）一侧的通孔为上下设置，通孔内固定有细管（7），位于活塞缸（2）一侧的两个所述细管（7）的另一端均固定有主管（8），位于上方的两个所述细管（7）朝向活塞缸（2）的一端内腔固定有第一单向阀（9），位于下方的两个所述细管（7）朝向活塞缸（2）的一端内腔固定有第二单向阀（10），所述活塞缸（2）内腔底部固定有C字形的安装架（11），所述安装架（11）底部固定有电磁铁（12），所述安装架（11）中部活动安装有铁块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述电机箱（1）上设有换向开关、工作开关，电机箱（1）内固定有时间控制器，时间控制器、工作开关、电机（3）通过导线构成一条闭合回路，换向开关、电磁铁（12）通过导线构成一条闭合回路，电机（3）为正反转电机。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述电机箱（1）朝向活塞缸（2）的侧面设有开口，活塞缸（2）朝向电机箱（1）的侧壁开有安装孔，电机（3）穿过安装孔延伸至活塞缸（2）内部，活塞（6）与活塞缸（2）内壁紧密贴合，活塞缸（2）内腔为方形结构，活塞（6）运动轨迹最低点高于安装架（11）最高点。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述第一单向阀（9）安装方向一致，第二单向阀（10）安装方向一致，第一单向阀（9）和第二单向阀（10）安装方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述安装架（11）中部开有沿铁块（13）长度方向的贯穿孔，铁块（13）活动安装在贯穿孔，贯穿孔的侧壁均设有卡槽，铁块（13）侧壁固定有卡块，卡块活动安装在卡槽内，卡块与卡槽紧密配合，铁块（13）与安装架（11）顶部之间固定有弹簧，铁块（13）与细管（7）之间紧密贴合。

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