CN201103528Y - 双液压缸驱动容积式往复压缩机 - Google Patents

双液压缸驱动容积式往复压缩机 Download PDF

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CN201103528Y CNU2007200328721U CN200720032872U CN201103528Y CN 201103528 Y CN201103528 Y CN 201103528Y CN U2007200328721 U CNU2007200328721 U CN U2007200328721U CN 200720032872 U CN200720032872 U CN 200720032872U CN 201103528 Y CN201103528 Y CN 201103528Y
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苏养元
高云峰
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Xi'an Kunlun Hydraulic Transmission Machinery Factory
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Abstract

一种双液压缸驱动容积式往复压缩机,它包括液压缸(4)和气缸(9),其特征是在至少一对分别由液压缸(4)和气缸(9)组成的压缩机中的液压缸(4)之间连通有一根连接管(15)。液压缸(4)和气缸(9)共用一根活塞杆(10),活塞杆(10)的两端分别设有液压缸活塞(5)和气缸活塞(11)。两个液压缸活塞在交替反向运动的过程中,一个将液压油压至另一个液压缸,而另一个又将液压油压回原来的液压缸。如此这样反复动作,即可使回油腔的背压增高,提高压缩效率,并且可以减少换向次数,降低换向冲击产生的振动和噪音,保证设备的使用可靠性。

Description

双液压缸驱动容积式往复压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种双液压缸驱动容积式往复压缩机。
背景技术
目前国内生产的压缩机分为机械活塞式和液压容积式,其中液压容积式的结构为一根油缸在两个气缸之间做往复运动,带动两端的气缸活塞做往复运动。
机械活塞式压缩机存在的问题主要表现在
1、机身庞大、结构复杂、运动振动大;曲轴、连杆的轴承轴瓦与十字体、滑道极易烧伤损坏失效。由于结构复杂,增加了设备的加工难度,影响产品的加工精度和质量。
2、机械活塞式压缩机的转速是固定的,而压缩机的负载是在不断变化的,在设计时是按照最大负载来确定电机功率,无功损耗较大,不但浪费能源,而且增加成本。
3、由于机械活塞式压缩机的活塞环运动速度高,密封环易损,且密封环采用开口环,泄露量大,造成功率浪费。
4、在排气压力≥15Mpa时,由于泄漏量增大,气体压缩效率大幅降低,影响加气站给汽车的加气速度。
单液压缸驱动双气缸往复式压缩机存在的问题主要表现在
1、液压缸往复运动过程中换向冲击振动较大,虽然可以在液压缸上增加缓冲装置,但液压缸在运动过程中,回油腔背压较低,仅依靠缓冲装置减少换向冲击的效果不是十分明显。
2、液压缸和气缸采用拉杆连接,使整个机构的装配相互关联,出现故障需要将整套系统全部拆开进行维修,增加了维修难度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术存在的不足,提供一种可使回油腔背压增高、减少换向次数、降低液压缸的换向冲击、减少振动和噪音、明显提高设备维修性能的双液压缸驱动容积式往复压缩机。
本实用新型的技术解决方案在于:
这种双液压缸驱动容积式往复压缩机包括液压缸和气缸,其主要是在至少一对分别由液压缸和气缸组成的压缩机中的液压缸之间连通有一根连接管。
本实用新型的进一步技术解决方案在于:
连接管连接在位于两个液压缸端部的连接口之间。
液压缸通过连接器与气缸固定连接为一个整体。
液压缸和气缸共用一根活塞杆,活塞杆的两端分别设有液压缸活塞和气缸活塞。
在连接液压缸和气缸的连接器与活塞杆之间设有导向套。
在液压缸上设有一对由缓冲口、油管和单向节流阀构成的缓冲装置。
本实用新型所产生的技术效果在于:
1、在原容积式液压驱动往复压缩机的技术基础上进行了技术改进,选用双液压缸驱动双气缸的结构形式,在液压缸的往复运动过程中使回油腔的背压增高,减少了液压缸的换向冲击。
2、充分利用空间,增加工作行程,降低换向次数,提高了整机的可靠性。
3、采用双液压缸驱动,可以明显提高设备的维修性能。
4、减少设备在运行过程中的振动和噪音;提高设备的维修性能。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型中包括有两台压缩机,每一台压缩机是由一个液压缸4和一个气缸9通过中间的连接器8连接为一体的,液压缸4和气缸9共用一根活塞杆10,活塞杆10位于液压缸4一端的端部设有液压缸活塞5,而位于气缸9一端的端部设有气缸活塞11。连接器8与活塞杆10的接触处设有导向套6。在液压缸4上还设有两个由缓冲口1、油管2和单向节流阀3构成的缓冲装置,其中,与节流阀3连通的口的直径小于缓冲口1的直径。在端盖13和连接器8上分别设有吸气口12、7,而在与吸气口12、7径向对称的端盖13和连接器8上对应设有排气口16、17。在液压缸4上还设有可供液压油进出的液压油口14。所说的吸气口7、12和排气口17、18均与气缸9连通。每两个如上所述同样结构的液压缸4的连接口16之间由一根连接管15实现导通。
在液压缸4的驱动下,活塞杆10带动气缸活塞11作往复运动,气缸活塞11的往复运动使得气缸9的有杆腔和无杆腔分别重复进行吸气和排气工作,当液压缸活塞5运动到液压缸4两端的缓冲装置两油口之间时,活塞5运动进入缓冲状态,当活塞5端面到达防爆传感器中心,传感器得到信号反馈给控制机构,控制机构即发出换向指令。
由于两个液压缸4通过连接管15连通,所以两个液压缸活塞5在交替反向运动的过程中,一个将液压油压至另一个液压缸4,而另一个又将液压油压回原来的液压缸4。如此这样反复动作,即可使回油腔的背压增高,提高压缩效率,并且可以减少换向次数,降低换向冲击产生的振动和噪音,保证设备的使用可靠性。

Claims (6)

1、一种双液压缸驱动容积式往复压缩机,它包括液压缸(4)和气缸(9),其特征是在至少一对分别由液压缸(4)和气缸(9)组成的压缩机中的液压缸(4)之间连通有一根连接管(15)。
2、如权利要求1所述的双液压缸驱动容积式往复压缩机,其特征是连接管(15)连接在位于两个液压缸(4)端部的连接口(16)之间。
3、如权利要求1所述的双液压缸驱动容积式往复压缩机,其特征是液压缸(4)通过连接器(8)与气缸(9)固定连接为一个整体。
4、如权利要求1所述的双液压缸驱动容积式往复压缩机,其特征是液压缸(4)和气缸(9)共用一根活塞杆(10),活塞杆(10)的两端分别设有液压缸活塞(5)和气缸活塞(11)。
5、如权利要求1或4所述的双液压缸驱动容积式往复压缩机,其特征是在连接液压缸(4)和气缸(9)的连接器(8)与活塞杆(10)之间设有导向套(6)。
6、如权利要求1所述的双液压缸驱动容积式往复压缩机,其特征是在液压缸(4)上设有一对由缓冲口(1)、油管(2)和单向节流阀(3)构成的缓冲装置。
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