CN210104031U - 一种钢珠加工用回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢珠加工用回火炉，包括炉体、炉胆和过滤釜，所述炉体的内部固定安装有炉胆，所述炉胆的正面焊接有延伸至炉体外侧的出料口，所述炉体的顶部锁架安装有炉盖，所述炉盖的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸至炉胆内部的搅拌桨，所述炉体的底部焊接有底柜，所述底柜的内部通过安装架固定安装有过滤釜，所述炉体的一侧通过螺栓安装有控制器。本实用新型通过在炉体的内部安装有隔热层，通过隔热层可有效的将热量隔绝，防止热量扩散到炉体表面，避免炉体表面过热烫伤工人的现象，同时也减小热量的散发，可增加装置的保温效果，减小能源的消耗，降低加工成本。

Description

一种钢珠加工用回火炉

技术领域

本实用新型涉及钢珠技术领域，具体为一种钢珠加工用回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，在钢珠的生产加工的过程中，需要将钢珠放入回火炉进行加工，提高了钢珠的生产质量，进而提高了钢珠的品质。

现有的钢珠加工用回火炉存在的缺陷是：

1、现有的钢珠加工用回火炉的保温效果较差，使其在对钢珠进行加温时，大量的热量会扩散，造成能源的大量消耗，增加了钢珠加工的成本，降低了装置的实用性；

2、在对钢珠进行加热加工时会产生气体，然而现有的钢珠加工用回火炉将气体直接排放到空气中会在造成空气的污染，且影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢珠加工用回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢珠加工用回火炉，包括炉体、炉胆和过滤釜，所述炉体的内部固定安装有炉胆，所述炉胆的正面焊接有延伸至炉体外侧的出料口，所述炉体的顶部锁架安装有炉盖，所述炉盖的顶部同螺栓安装有通气阀，所述炉盖的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸至炉胆内部的搅拌桨，所述炉体的底部焊接有底柜，所述底柜的内部通过安装架固定安装有过滤釜，所述炉体的一侧通过螺栓安装有控制器，所述炉体的两侧通过螺栓安装有把槽。

优选的，所述炉体的内部安装有隔热层，隔热层的内部安装有加热丝，加热丝的内侧安装有热传递板，且炉体的正面通过螺栓安装有气压表。

优选的，所述过滤釜的内部等距安装有活性炭过滤网，且过滤釜的一侧安装有连接阀，且过滤釜远离连接阀的一侧设有出气阀。

优选的，所述安装架的内部安装有安装板，安装板的顶部两侧焊接有固定架，固定架的顶部通过螺栓安装有连接架。

优选的，所述底柜的底部焊接有两组万向轮，且底柜的一侧通过螺栓安装有排气阀

优选的，所述把槽的内部通过轴件安装有拉把，且拉把的外侧套有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在炉体的内部安装有隔热层，通过隔热层可有效的将热量隔绝，防止热量扩散到炉体表面，避免炉体表面过热烫伤工人的现象，同时也减小热量的散发，可增加装置的保温效果，减小能源的消耗，降低加工成本。

2、本实用新型通过在过滤釜的内部安装有多组活性炭过滤网，可有效的吸附气体中的有害物质，从而实现对气体进行过滤功能，避免污染工作环境，保证了工作人员的工作环境的安全，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。

3、本实用新型通过安装有电机和搅拌桨，能够实现对钢珠进行搅拌，通过电机的运行可带动搅拌桨的转动，使其通过搅拌桨的转动可对炉胆内部的钢珠进行搅拌，使其钢珠均匀受热，提高了钢珠加工的质量。

4、本实用新型通过安装有万向轮可便于工作人员移动装置，使其工作人员在移动装置时更加的省力，使其可根据工作的需要进行移动，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤釜内部结构示意图。

图中：1、炉盖；101、锁架；102、通气阀；2、炉体；201、隔热层；202、加热丝；203、热传递板；3、炉胆；301、出料口；4、底柜；401、万向轮；402、排气阀；5、过滤釜；501、连接阀；502、活性炭过滤网；6、安装架；601、安装板；602、固定架；603、连接架；7、把槽；701、拉把；8、控制器；9、电机；901、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢珠加工用回火炉，包括炉体2、炉胆3和过滤釜5，炉体2的内部固定安装有炉胆3，炉体2采用的钢制材料，具有良好的坚韧性和耐高温性，可延长装置的使用寿命，炉胆3可为钢珠加工提供空间，炉胆3的正面焊接有延伸至炉体2外侧的出料口301，通过出料口301可便于钢珠出料，且出料口301的正面通过铰链安装有密封盖，可保证装置的密封性，提高了装置的保温效果，可炉体2的顶部锁架101安装有炉盖1，通过锁架101可锁定炉盖1，保证了装置的密封性，通过旋钮可打开炉盖1可便于将钢珠输送到炉胆3内部进行加工，炉盖1的顶部同螺栓安装有通气阀102，通气阀102通过连接管与过滤釜5一侧的连接阀501连接，便于过滤釜5输送废气，向炉盖1的顶部通过螺栓安装有电机9，电机9采用的是Y80M1-2电机，是将电能转化为机械能的设备，通过电机9的运行可带动搅拌桨901的转动，使其通过搅拌桨901的转动可对炉胆3内部的钢珠进行搅拌，使其钢珠均匀受热，提高了钢珠加工的质量，电机9的输出端固定安装有延伸至炉胆3内部的搅拌桨901，炉体2的底部焊接有底柜4，底柜4可为过滤釜5提高安装位置，底柜4的内部通过安装架6固定安装有过滤釜5，通过过滤釜5可对通气阀102排出的废气进行过滤，避免污染环境，炉体2的一侧通过螺栓安装有控制器8，控制器8采用的是PLC控制器，控制器8通过导线与通气阀102，电机9和炉体2正面的气压表电性连接，炉体2的两侧通过螺栓安装有把槽7，把槽7可为拉把701提供安装位置，便于拉把701安装，提高了装置的安装效率。

进一步，炉体2的内部安装有隔热层201，通过隔热层201可有效的将热量隔绝，防止热量扩散到炉体2表面，避免炉体2表面过热烫伤工人的现象，同时也减小热量的散发，可增加装置的保温效果，减小能源的消耗，降低加工成本，隔热层201的内部安装有加热丝202，加热丝202采用的是高频感应线圈，具有加热快，热量高的特点，加热丝202的内侧安装有热传递板203，热传递板203可很好的传动热量，提高了装置热传递效果，且炉体2的正面通过螺栓安装有气压表，通过气压表可监测装置内部的气压，并通过导线传递到控制器8，当气压超过设定的气压值时，通过控制器8可打开通气阀102，通过通气阀102将废气输送到过滤釜5的内部。

进一步，过滤釜5的内部等距安装有活性炭过滤网502，通过活性炭过滤网502，可有效的吸附气体中的有害物质，从而实现对气体进行过滤功能，避免污染工作环境，保证了工作人员的工作环境的安全，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性，且过滤釜5的一侧安装有连接阀501，连接阀501通过连接管与通气阀102连接，且过滤釜5远离连接阀501的一侧设有出气阀，出气阀通过连接管与底柜4一侧的排气阀402连接。

进一步，安装架6的内部安装有安装板601，安装板601可增加安装的稳固性，安装板601的顶部两侧焊接有固定架602，固定架602可为过滤釜5提供安装位置，固定架602的顶部通过螺栓安装有连接架603，通过连接架603与固定架602的配合可便于固定过滤釜5的位置，保证过滤釜5安装的稳固性。

进一步，底柜4的底部焊接有两组万向轮401，通过万向轮401可便于工作人员移动装置，使其工作人员在移动装置时更加的省力，使其可根据工作的需要进行移动，提高了装置的灵活性，且底柜4的一侧通过螺栓安装有排气阀402，通过排气阀402可便于排放过滤釜5内部的气体，避免过滤釜5内部气压过高，造成爆炸的危险。

进一步，把槽7的内部通过轴件安装有拉把701，拉把701可便于工作人员移动装置，且拉把701的外侧套有橡胶套，柔软的橡胶套可增加装置的舒适性，减小拉把701与手掌的摩擦。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过电机9的运行可带动搅拌桨901的转动，使其通过搅拌桨901的转动可对炉胆3内部的钢珠进行搅拌，使其钢珠均匀受热，提高了钢珠加工的质量，通过炉体2正面的气压表可监测装置内部的气压，并通过导线传递电信号到控制器8，当气压超过控制器8设定的气压值时，通过控制器8可打开通气阀102，通过通气阀102将废气输送到过滤釜5的内部，通过过滤釜5的内部安装有多组活性炭过滤网502，可有效的吸附气体中的有害物质，从而实现对气体进行过滤功能，避免污染工作环境，保证了工作人员的工作环境的安全，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢珠加工用回火炉，包括炉体(2)、炉胆(3)和过滤釜(5)，其特征在于：所述炉体(2)的内部固定安装有炉胆(3)，所述炉胆(3)的正面焊接有延伸至炉体(2)外侧的出料口(301)，所述炉体(2)的顶部锁架(101)安装有炉盖(1)，所述炉盖(1)的顶部同螺栓安装有通气阀(102)，所述炉盖(1)的顶部通过螺栓安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有延伸至炉胆(3)内部的搅拌桨(901)，所述炉体(2)的底部焊接有底柜(4)，所述底柜(4)的内部通过安装架(6)固定安装有过滤釜(5)，所述炉体(2)的一侧通过螺栓安装有控制器(8)，所述炉体(2)的两侧通过螺栓安装有把槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用回火炉，其特征在于：所述炉体(2)的内部安装有隔热层(201)，隔热层(201)的内部安装有加热丝(202)，加热丝(202)的内侧安装有热传递板(203)，且炉体(2)的正面通过螺栓安装有气压表。

3.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用回火炉，其特征在于：所述过滤釜(5)的内部等距安装有活性炭过滤网(502)，且过滤釜(5)的一侧安装有连接阀(501)，且过滤釜(5)远离连接阀(501)的一侧设有出气阀。

4.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用回火炉，其特征在于：所述安装架(6)的内部安装有安装板(601)，安装板(601)的顶部两侧焊接有固定架(602)，固定架(602)的顶部通过螺栓安装有连接架(603)。

5.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用回火炉，其特征在于：所述底柜(4)的底部焊接有两组万向轮(401)，且底柜(4)的一侧通过螺栓安装有排气阀(402)。

6.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用回火炉，其特征在于：所述把槽(7)的内部通过轴件安装有拉把(701)，且拉把(701)的外侧套有橡胶套。

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