CN213725559U - 一种smt回焊炉的废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT回焊炉的废气回收装置，涉及废气回收装置技术领域，为解决现有的SMT回焊炉使用过后废气回收处理效果不够好，操作不便的问题。所述废气冷却处理装置一侧的上方设置有进水口，所述进水口的上方设置有废气进口，所述废气冷却处理装置上方的中间位置处安装有电机，所述废气冷却处理装置内部上方的一侧安装有废气管，所述废气管的外部安装有导热外罩，所述废气管下方的内部设置有出气口，所述废气冷却处理装置内部上方的中间位置处安装有转轴，所述废气冷却处理装置内部的下方安装有滤膜，所述滤膜的下方设置有冷却液。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收装置技术领域，具体为一种SMT回焊炉的废气回收装置。
背景技术
气体回收装置是对生产中的废气，如氢气、氩气和氦气进行回收再利用，采用该系列装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施；废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等；选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热；多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法；回焊炉，工业设备，SMT（表面贴片技术）中，不可或缺的一环：回流焊所需的设备；回焊炉的作用：将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备。
但是，现有的SMT回焊炉使用过后废气回收处理效果不够好，操作不便；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种SMT回焊炉的废气回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT回焊炉的废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的SMT回焊炉使用过后废气回收处理效果不够好，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT回焊炉的废气回收装置，包括废气冷却处理装置，所述废气冷却处理装置一侧的上方设置有进水口，所述进水口的上方设置有废气进口，所述废气冷却处理装置上方的中间位置处安装有电机，所述废气冷却处理装置内部上方的一侧安装有废气管，所述废气管的外部安装有导热外罩，所述废气管下方的内部设置有出气口，所述废气冷却处理装置内部上方的中间位置处安装有转轴，所述废气冷却处理装置内部的下方安装有滤膜，所述滤膜的下方设置有冷却液，所述废气冷却处理装置一侧的上方安装有通风座，所述通风座的一侧安装有废气净化箱，所述废气净化箱上方的一侧安装有水箱。
优选的，所述转轴下方的两侧均安装有搅拌叶，所述转轴的外部安装有吸附滤筒，所述转轴与搅拌叶和吸附滤筒均固定连接，所述吸附滤筒的外部安装有吸附棉。
优选的，所述通风座内部的两侧均安装有过滤网，所述通风座和过滤网固定连接，所述通风座内部的中间位置处安装有风扇。
优选的，所述废气净化箱内部的一侧安装有喷淋柱，所述喷淋柱的一侧安装有隔板，所述废气净化箱内部一侧的前端设置有导流腔。
优选的，所述废气净化箱的内部安装有挡板，所述挡板的一侧安装有蜂窝吸附块，所述蜂窝吸附块的另一侧安装有活性炭吸附块，所述废气净化箱与挡板、蜂窝吸附块和活性炭吸附块均固定连接。
优选的，所述导热外罩内部的中间位置处安装有导热内胆，所述导热内胆的外部安装有散热铜块。
优选的，所述散热铜块与导热外罩和导热内胆均固定连接，所述导热外罩前端的内部设置有散热孔，所述散热孔设置有若干个，且若干个散热孔依次分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了废气管、导热外罩、散热铜块和导热内胆，使用时，通过废气管将废气传递到冷却液内使废气与冷却液接触进行冷却，且可以对气体中的灰尘杂质进行过滤，导热外罩对废气管的外部具有防护的作用，导热内胆导热效果好，能够更好的将废气管内的热气通过散热铜块传递散发到空气中，散热效果好，便于进行使用；
2、本实用新型通过设置了搅拌叶、吸附滤筒、喷淋柱、蜂窝吸附块和活性炭吸附块，使用时，通过搅拌叶对冷却液进行搅拌，使得废气能够跟冷却液充分的进行接触从而降温效果好，避免由于温度过高损伤装置，喷淋柱对废气喷淋可以带走废气中的杂质，杂质由于水的附着力与水相容再由重力原因滴落排出，处理效果好，再通过蜂窝吸附块和活性炭吸附块工作对气体进行进一步的过滤吸附，整体使用性能完善。
附图说明
图1为本实用新型一种SMT回焊炉的废气回收装置的剖视图；
图2为本实用新型吸附滤筒的结构示意图；
图3为本实用新型导热外罩的立体图。
图中：1、废气冷却处理装置；2、进水口；3、废气进口；4、废气管；5、导热外罩；6、出气口；7、电机；8、吸附滤筒；9、搅拌叶；10、冷却液；11、滤膜；12、过滤网；13、通风座；14、风扇；15、水箱；16、喷淋柱；17、隔板；18、导流腔；19、挡板；20、蜂窝吸附块；21、活性炭吸附块；22、转轴；23、吸附棉；24、散热铜块；25、导热内胆；26、散热孔；27、废气净化箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT回焊炉的废气回收装置，包括废气冷却处理装置1，废气冷却处理装置1一侧的上方设置有进水口2，进水口2的上方设置有废气进口3，废气冷却处理装置1上方的中间位置处安装有电机7，废气冷却处理装置1内部上方的一侧安装有废气管4，废气管4的外部安装有导热外罩5，方便对废气导热散热，废气管4下方的内部设置有出气口6，废气冷却处理装置1内部上方的中间位置处安装有转轴22，废气冷却处理装置1内部的下方安装有滤膜11，滤膜11的下方设置有冷却液10，废气冷却处理装置1一侧的上方安装有通风座13，通风座13的一侧安装有废气净化箱27，废气净化箱27上方的一侧安装有水箱15，可以蓄水，方便使用。
进一步，转轴22下方的两侧均安装有搅拌叶9，转轴22的外部安装有吸附滤筒8，转轴22与搅拌叶9和吸附滤筒8均固定连接，吸附滤筒8的外部安装有吸附棉23，可以吸附废气中的杂质。
进一步，通风座13内部的两侧均安装有过滤网12，通风座13和过滤网12固定连接，通风座13内部的中间位置处安装有风扇14，可以加速空气的流通。
进一步，废气净化箱27内部的一侧安装有喷淋柱16，喷淋柱16的一侧安装有隔板17，废气净化箱27内部一侧的前端设置有导流腔18，结构简单。
进一步，废气净化箱27的内部安装有挡板19，挡板19的一侧安装有蜂窝吸附块20，蜂窝吸附块20的另一侧安装有活性炭吸附块21，废气净化箱27与挡板19、蜂窝吸附块20和活性炭吸附块21均固定连接，对废气净化效果好。
进一步，导热外罩5内部的中间位置处安装有导热内胆25，导热内胆25的外部安装有散热铜块24，散热性能强。
进一步，散热铜块24与导热外罩5和导热内胆25均固定连接，导热外罩5前端的内部设置有散热孔26，散热孔26设置有若干个，且若干个散热孔26依次分布，整体使用性能完善
工作原理：使用时，通过进水口2密封连接好水管，启动水泵，使得冷却液10经水管排入废气冷却处理装置1的内部，再通过废气进口3密封连接好废气管道，废气排入废气管4内经出气口6导入冷却液10内，导热外罩5导热效果好，通过内部的导热内胆25与废气管4接触通过散热铜块24将热量传递，再经散热孔26将热量散发到空气中，从而帮助内部的废气散热，启动电机7，电机7的输出端与转轴22传动连接，从而带动吸附滤筒8和搅拌叶9开始转动，搅拌叶9转动可以对冷却液10进行搅拌，使得废气能够跟冷却液10充分的进行接触从而达到全面降温，避免由于温度过高损伤装置，冷却后的气体经滤膜11过滤后，再通过吸附滤筒8和吸附棉23转动吸附废气内的杂质，再经通风座13内部的过滤网12进行过滤，风扇14转动工作，加速空气的流通，更快的将废气传递到废气净化箱27的内部，在水箱15的内部蓄有水流，水流排入喷淋柱16内喷淋出来，可以带走废气中的杂质，杂质由于水的附着力与水相融再由于重力原因滴落经导流腔18排出，处理效果好，隔板17对气体具有阻挡的作用，使得气体停留时间更长，能更好的进行喷淋处理，最后再依次经蜂窝吸附块20和活性炭吸附块21对气体进行进一步的过滤吸附后排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种SMT回焊炉的废气回收装置，包括废气冷却处理装置（1），其特征在于：所述废气冷却处理装置（1）一侧的上方设置有进水口（2），所述进水口（2）的上方设置有废气进口（3），所述废气冷却处理装置（1）上方的中间位置处安装有电机（7），所述废气冷却处理装置（1）内部上方的一侧安装有废气管（4），所述废气管（4）的外部安装有导热外罩（5），所述废气管（4）下方的内部设置有出气口（6），所述废气冷却处理装置（1）内部上方的中间位置处安装有转轴（22），所述废气冷却处理装置（1）内部的下方安装有滤膜（11），所述滤膜（11）的下方设置有冷却液（10），所述废气冷却处理装置（1）一侧的上方安装有通风座（13），所述通风座（13）的一侧安装有废气净化箱（27），所述废气净化箱（27）上方的一侧安装有水箱（15）。
2.根据权利要求1所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述转轴（22）下方的两侧均安装有搅拌叶（9），所述转轴（22）的外部安装有吸附滤筒（8），所述转轴（22）与搅拌叶（9）和吸附滤筒（8）均固定连接，所述吸附滤筒（8）的外部安装有吸附棉（23）。
3.根据权利要求1所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述通风座（13）内部的两侧均安装有过滤网（12），所述通风座（13）和过滤网（12）固定连接，所述通风座（13）内部的中间位置处安装有风扇（14）。
4.根据权利要求1所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述废气净化箱（27）内部的一侧安装有喷淋柱（16），所述喷淋柱（16）的一侧安装有隔板（17），所述废气净化箱（27）内部一侧的前端设置有导流腔（18）。
5.根据权利要求1所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述废气净化箱（27）的内部安装有挡板（19），所述挡板（19）的一侧安装有蜂窝吸附块（20），所述蜂窝吸附块（20）的另一侧安装有活性炭吸附块（21），所述废气净化箱（27）与挡板（19）、蜂窝吸附块（20）和活性炭吸附块（21）均固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述导热外罩（5）内部的中间位置处安装有导热内胆（25），所述导热内胆（25）的外部安装有散热铜块（24）。
7.根据权利要求6所述的一种SMT回焊炉的废气回收装置，其特征在于：所述散热铜块（24）与导热外罩（5）和导热内胆（25）均固定连接，所述导热外罩（5）前端的内部设置有散热孔（26），所述散热孔（26）设置有若干个，且若干个散热孔（26）依次分布。
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